一种产品抛光用设备制造技术

技术编号:34800210 阅读:29 留言:0更新日期:2022-09-03 20:06
本实用新型专利技术涉及抛光设备技术领域,公开了一种产品抛光用设备,包括抛光箱,所述抛光箱顶部的两侧均开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆,所述螺杆的底部设置有第一支撑板,所述第一支撑板顶部的中心处固定连接有轴承,且所述螺杆通过轴承与第一支撑板转动连接,所述抛光箱的内壁固定连接有定位板。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:第二支撑板通过缓冲弹簧与定位板固定连接,从而使得工作人员根据加工件的尺寸,加工件与四个抛光滚筒的外表面进行充分接触,之后工作人员将加工件的一端安装至夹持部的内部,使得气缸通过推杆带动夹持部进行伸缩,进而使得加工件能够在抛光箱的内部进行伸缩,达到了对加工件进行自动抛光的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种产品抛光用设备


[0001]本技术涉及抛光设备
,特别涉及一种产品抛光用设备。

技术介绍

[0002]产品抛光是指利用机械作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。
[0003]目前现有的抛光设备在使用时,无法根据加工件的尺寸对抛光筒的位置进行调节,导致抛光筒与加工件接触不充分,降低了抛光效果,同时现有的抛光筒设备需要工作人员手动推拉加工件进行抛光,导致抛光效率低,因此需要改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种产品抛光用设备,具有提高了抛光效果和抛光效率的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种产品抛光用设备,包括抛光箱,所述抛光箱顶部的两侧均开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆,所述螺杆的底部设置有第一支撑板,所述第一支撑板顶部的中心处固定连接有轴承,且所述螺杆通过轴承与第一支撑板转动连接,所述抛光箱的内壁固定连接有定位板,所述定位板的顶部固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的顶部固定连接有第二支撑板,所述第一支撑板和第二支撑板的一侧均固定连接有连接板,所述连接板的两侧均转动连接有抛光滚筒,所述抛光滚筒的数量为四个,且四个所述抛光滚筒的外表面均设置有磨砂层,所述抛光箱的一侧铰链连接有箱门,所述箱门的一侧固定连接有气缸,所述气缸的输出端设置有推杆,所述推杆的一端固定连接有夹持部。
[0006]通过采用上述技术方案,在对加工件进行抛光时,工作人员根据加工件的尺寸扭动螺杆,使得螺杆在抛光箱的顶部进行上下移动,同时螺杆通过轴承与第一支撑板转动连接,从而使得螺杆带动第一支撑板进行移动的过程中,第一支撑板将不会进行转动,进而使得第一支撑板能够在抛光箱的内部进行高低调节,第二支撑板通过缓冲弹簧与定位板固定连接,从而使得工作人员根据加工件的尺寸,将加工件与四个抛光滚筒的外表面进行充分接触,之后工作人员将加工件的一端安装至夹持部的内部,启动气缸,使得气缸通过推杆带动夹持部进行伸缩,进而使得加工件能够在抛光箱的内部进行伸缩,达到了对加工件进行自动抛光的效果。
[0007]本技术的进一步设置为:所述夹持部的内壁固定连接有夹持弹簧,所述夹持弹簧的一侧固定连接有弧形夹板。
[0008]通过采用上述技术方案,加工件在安装至夹持部的内部之后,将会与弧形夹板进行接触,此时夹持弹簧将会被压缩,进而达到对加工件进行夹持的效果。
[0009]本技术的进一步设置为:所述螺杆的数量为两根,且两根所述螺杆的顶部均固定连接有手轮。
[0010]通过采用上述技术方案,工作人员手握手轮,便于对螺杆进行扭动。
[0011]本技术的进一步设置为:所述抛光箱内壁的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滤网架,所述滤网架的内部固定连接有滤网。
[0012]通过采用上述技术方案,抛光过程中,将会产生少量的碎屑,碎屑通过滤网进行收集,滤网架通过滑槽滑动连接在抛光箱的内部,进而便于对滤网内部的碎屑进行处理。
[0013]本技术的进一步设置为:所述抛光箱的内部设置有输送装置,所述输送装置包括输送架,所述输送架的内部转动连接有滚筒,所述滚筒的外表面传动连接有输送带。
[0014]通过采用上述技术方案,少量碎末将会通过滤网流入输送装置的内部,输送带与滚筒传动连接,且滚筒转动连接在输送架的内部。
[0015]本技术的进一步设置为:所述输送架外表面固定连接有电机箱,所述电机箱的内部设置有电机,所述电机的输出端与滚筒固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案,滚筒通过电机提供驱动力,工作人员启动电机,使得电机通过滚筒对输送带进行传动,进而能够对碎末进行输送。
[0017]本技术的有益效果是:
[0018]1、本实用新,通过抛光箱、螺杆、第一支撑板、轴承、定位板、缓冲弹簧、第二支撑板、连接板、抛光滚筒、箱门、气缸、推杆和夹持部之间的设置,在对加工件进行抛光时,工作人员根据加工件的尺寸扭动螺杆,使得螺杆在抛光箱的顶部进行上下移动,同时螺杆通过轴承与第一支撑板转动连接,从而使得螺杆带动第一支撑板进行移动的过程中,第一支撑板将不会进行转动,进而使得第一支撑板能够在抛光箱的内部进行高低调节,第二支撑板通过缓冲弹簧与定位板固定连接,从而使得工作人员根据加工件的尺寸,将加工件与四个抛光滚筒的外表面进行充分接触,之后工作人员将加工件的一端安装至夹持部的内部,启动气缸,使得气缸通过推杆带动夹持部进行伸缩,进而使得加工件能够在抛光箱的内部进行伸缩,达到了对加工件进行自动抛光的效果。
[0019]2、本实用新,通过滑槽、滤网架、滤网、输送装置、输送架、滚筒、输送带、电机箱和电机之间的设置,抛光过程中,将会产生少量的碎屑,碎屑通过滤网进行收集,滤网架通过滑槽滑动连接在抛光箱的内部,进而便于对滤网内部的碎屑进行处理,少量碎末将会通过滤网流入输送装置的内部,输送带与滚筒传动连接,且滚筒转动连接在输送架的内部,滚筒通过电机提供驱动力,工作人员启动电机,使得电机通过滚筒对输送带进行传动,进而能够对碎末进行输送。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术XXXX结构示意图;
[0022]图2为本技术XXXX结构示意图;
[0023]图3为本技术XXXX结构示意图;
[0024]图4为本技术XXXX结构示意图。
[0025]图中,1、抛光箱;2、螺杆;3、第一支撑板;4、轴承;5、定位板;6、缓冲弹簧;7、第二支撑板;8、连接板;9、抛光滚筒;10、箱门;11、气缸;12、推杆;13、夹持部;1301、夹持弹簧;1302、弧形夹板;14、手轮;15、滤网架;16、输送装置;1601、输送架;1602、滚筒;1603、输送带;1604、电机箱;1605、电机。
具体实施方式
[0026]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1

4,一种产品抛光用设备,包括抛光箱1,抛光箱1顶部的两侧均开设有螺纹孔,螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆2,螺杆2的底部设置有第一支撑板3,第一支撑板3顶部的中心处固定连接有轴承4,且螺杆2通过轴承4与第一支撑板3转动连接,抛光箱1的内壁固定连接有定位板5,定位板5的顶部固定连接有缓冲弹簧6,缓冲弹簧6的顶部固定连接有第二支撑板7,第一支撑板3和第二支撑板7的一侧均固定连接有连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种产品抛光用设备,包括抛光箱(1),其特征在于:所述抛光箱(1)顶部的两侧均开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆(2),所述螺杆(2)的底部设置有第一支撑板(3),所述第一支撑板(3)顶部的中心处固定连接有轴承(4),且所述螺杆(2)通过轴承(4)与第一支撑板(3)转动连接,所述抛光箱(1)的内壁固定连接有定位板(5),所述定位板(5)的顶部固定连接有缓冲弹簧(6),所述缓冲弹簧(6)的顶部固定连接有第二支撑板(7),所述第一支撑板(3)和第二支撑板(7)的一侧均固定连接有连接板(8),所述连接板(8)的两侧均转动连接有抛光滚筒(9),所述抛光滚筒(9)的数量为四个,且四个所述抛光滚筒(9)的外表面均设置有磨砂层,所述抛光箱(1)的一侧铰链连接有箱门(10),所述箱门(10)的一侧固定连接有气缸(11),所述气缸(11)的输出端设置有推杆(12),所述推杆(12)的一端固定连接有夹持部(13)。2.根据权利要求1所述的一种产品抛光用设备,其特征在于:所述夹持部(13)的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵兴伟张静吴冠军
申请(专利权)人:河南新瑞源智能电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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