一种环保设备用回转支承制造技术

本发明专利技术公开了一种环保设备用回转支承，包括外圈体和固定设置在外圈体外壁上的外齿块，所述外圈体内侧侧壁处间隔设有内圈体，所述内圈体的内壁上固定设有内齿块，所述内圈体的上端固定设有防护板，所述外圈体和内圈体之间均匀间隔设有多个拨动组件，多个拨动组件之间均设有导污槽，所述防护板的末端下侧壁上固定设有推动块；本发明专利技术涉及环保支承技术领域；该环保设备用回转支承，实现了在内圈体和外圈体相对转动时，推动块将杂物从导污槽内推动到排污槽内从而将支承表面的杂物进行排除，同时有效防止小石子等坚硬物体卡接在导污槽内，使得杂物难以排除的情况，保证了回转支承的正常转动，避免因为转动受阻导致断齿的情况发生。避免因为转动受阻导致断齿的情况发生。避免因为转动受阻导致断齿的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种环保设备用回转支承


[0001]本专利技术涉及环保支承
，具体是一种环保设备用回转支承。

技术介绍

[0002]环保，全称环境保护，是指人类为解决现实的或潜在的环境问题，协调人类与环境的关系，保障经济、社会的持续发展而采取的各种行动的总称。其方法和手段有工程技术的、行政管理的、创新研发的，也有法律的、经济的、宣传教育的等。回转支承是新型机械零部件，它有内外圈、滚动体等构成，回转支承是一种能够承受综合载荷的大型轴承，可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩。在环保设备中，回转支承使用极多。
[0003]现有的环保设备用回转支承在使用过程中，常有泥浆、泥块和小石子等进入到滚球处，导致回转支承的转动受阻，使得回转支承转动时受到的摩擦力增大，甚至阻碍回转支承的转动导致断齿的情况发生。
[0004]为此，本专利技术提供了一种环保设备用回转支承，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种环保设备用回转支承，解决了上述问题。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种环保设备用回转支承，包括外圈体和固定设置在外圈体外壁上的外齿块，所述外圈体内侧侧壁处间隔设有内圈体，所述内圈体的内壁上固定设有内齿块，所述内圈体的上端固定设有防护板，所述外圈体和内圈体之间均匀间隔设有多个拨动组件，多个拨动组件之间均设有导污槽，所述防护板的末端下侧壁上固定设有推动块，所述推动块和导污槽相对应设置，所述导污槽滑动设置在外圈体和内圈体之间，所述外圈体的上壁表面开设有多个排污槽，多个排污槽均匀间隔设置，且多个排污槽和导污槽相互连通，所述拨动组件包括转动设置在外圈体内的第一转块，所述内圈体内转动设有第二转块，所述第一转块的侧壁和第二转块的侧壁之间相贴合，所述第一转块与第二转块的两端和导污槽的末端之间相互贴合，所述第一转块和第二转块上均固定设有固定块，两个固定块的末端均固定设有第一斜齿轮，两个第一斜齿轮的下方均啮合设有第二斜齿轮，两个第二斜齿轮的下方均固定连接设有动力齿轮，两个动力齿轮相互啮合设置，所述外圈体和内圈体内均固定设有固定杆，两个固定杆的末端均转动设有转轴，两个动力齿轮分别转动设置在两个转轴上，所述内圈体的外侧壁上设有第一转腔，所述外圈体的内侧壁上固定设有第二转腔，所述第一转腔和第二转腔内共同滚动设有滚球，所述外圈体内固定设有油腔，所述油腔上端连通设有进油管，所述进油管贯穿外圈体的上壁，且进油管的上端密封卡接设有密封块，所述密封块上端固定设有盖板，所述盖板上固定设有转动块，所述油腔和第二转腔相互连通，且油腔和第二转腔之间固定设有网孔板。
[0007]本专利技术进一步限定技术方案：优选的，所述导污槽、排污槽的横截面积和推动块下端的横截面积为相对应的尖状设置。
[0008]优选的，所述第一斜齿轮、第二斜齿轮和动力齿轮的表面均涂设有润滑油。
[0009]优选的，所述内圈体和防护板之间为一体成型连接。
[0010]优选的，所述密封块的材质为天然橡胶材质。
[0011]优选的，所述滚球为不锈钢材质，且滚球的侧壁上固定设有光滑层。
[0012]优选的，所述转动块的侧壁为弧形设置，且转动块的侧壁上固定设有防滑纹。
[0013]优选的，所述网孔板的均设有多个通孔，所述通孔的直径为1MM设置。
[0014]有益效果本专利技术提供了一种环保设备用回转支承。与现有技术相比具备以下有益效果：（1）、该环保设备用回转支承，通过多个齿轮、导污槽、推动块和两个转块的相互配合，使得回转支承工作时，环绕设置在外圈体和内圈体之间的多个动力齿轮间歇性的啮合并转动，第二斜齿轮随之转动，从而带动第一斜齿轮转动，通过固定块与第一斜齿轮固定连接的第一转块和第二转块随之转动，使得防护板和两个转块以及防护板和导污槽之间的泥土、泥浆和小石子等发生偏移滚动，并在内圈体转动时，推动块将杂物从导污槽内推动到排污槽内从而将支承表面的杂物进行排除，同时有效防止小石子等坚硬物体卡接在导污槽内，使得杂物难以排除的情况，保证了回转支承的正常转动，避免因为转动受阻导致断齿的情况发生。
[0015]（2）、该环保设备用回转支承，通过滚球、油腔和进油管等结构的相互配合，使得当滚球滚动时，油腔内的润滑油从网孔板处渗出到滚球处，实现自动对滚球涂设润滑油的功能，同时油腔内需要加入润滑油时，可以通过转动转动块配合拉动，将密封块从进油管拔出，之后即可通过进油管将润滑油加入到油腔内。
附图说明
[0016]图1是本专利技术提出的一种环保设备用回转支承的俯视结构示意图；图2是图1中A处的结构示意图；图3是本专利技术提出的一种环保设备用回转支承的侧面透视结构示意图；图中1、外圈体；2、外齿块；3、内圈体；4、内齿块；5、防护板；6、导污槽；7、排污槽；8、盖板；9、转动块；10、第一转块；11、第二转块；12、固定块；13、第一斜齿轮；14、第二斜齿轮；15、固定杆；16、转轴；17、动力齿轮；18、推动块；19、第一转腔；20、第二转腔；21、滚球；22、油腔；23、进油管；24、密封块；25、网孔板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]实施例一：请参阅图1
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3，一种环保设备用回转支承，包括外圈体1和固定设置在外圈体1外壁上的外齿块2，外圈体1内侧侧壁处间隔设有内圈体3，内圈体3的内壁上固定设有内齿块4，内圈体3的上端固定设有防护板5，内圈体3和防护板5之间为一体成型连接，使得装置结构
之间的稳固性得到保证，同时保证了装置的正常工作过程，外圈体1和内圈体3之间均匀间隔设有多个拨动组件，多个拨动组件之间均设有导污槽6，防护板5的末端下侧壁上固定设有推动块18，推动块18和导污槽6相对应设置，导污槽6滑动设置在外圈体1和内圈体3之间，外圈体1的上壁表面开设有多个排污槽7，导污槽6、排污槽7的横截面积和推动块18下端的横截面积为相对应的尖状设置，使得推动块18在移动过程中可以将导污槽6内的泥浆等杂质推入到排污槽7内，从而将杂质从支承表面进行排除，多个排污槽7均匀间隔设置，且多个排污槽7和导污槽6相互连通，拨动组件包括转动设置在外圈体1内的第一转块10，内圈体3内转动设有第二转块11，第一转块10的侧壁和第二转块11的侧壁之间相贴合，第一转块10与第二转块11的两端和导污槽6的末端之间相互贴合，第一转块10和第二转块11上均固定设有固定块12，两个固定块12的末端均固定设有第一斜齿轮13，两个第一斜齿轮13的下方均啮合设有第二斜齿轮14，两个第二斜齿轮14的下方均固定连接设有动力齿轮17，第一斜齿轮13、第二斜齿轮14和动力齿轮17的表面均涂设有润滑油，保证了齿轮之间的啮合转动的顺滑，两个动力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保设备用回转支承，包括外圈体（1）和固定设置在外圈体（1）外壁上的外齿块（2），所述外圈体（1）内侧侧壁处间隔设有内圈体（3），所述内圈体（3）的内壁上固定设有内齿块（4），其特征在于：所述内圈体（3）的上端固定设有防护板（5），所述外圈体（1）和内圈体（3）之间均匀间隔设有多个拨动组件，多个拨动组件之间均设有导污槽（6），所述防护板（5）的末端下侧壁上固定设有推动块（18），所述推动块（18）和导污槽（6）相对应设置，所述导污槽（6）滑动设置在外圈体（1）和内圈体（3）之间，所述外圈体（1）的上壁表面开设有多个排污槽（7），多个排污槽（7）均匀间隔设置，且多个排污槽（7）和导污槽（6）相互连通，所述拨动组件包括转动设置在外圈体（1）内的第一转块（10），所述内圈体（3）内转动设有第二转块（11），所述第一转块（10）的侧壁和第二转块（11）的侧壁之间相贴合，所述第一转块（10）与第二转块（11）的两端和导污槽（6）的末端之间相互贴合，所述第一转块（10）和第二转块（11）上均固定设有固定块（12），两个固定块（12）的末端均固定设有第一斜齿轮（13），两个第一斜齿轮（13）的下方均啮合设有第二斜齿轮（14），两个第二斜齿轮（14）的下方均固定连接设有动力齿轮（17），两个动力齿轮（17）相互啮合设置，所述外圈体（1）和内圈体（3）内均固定设有固定杆（15），两个固定杆（15）的末端均转动设有转轴（16），两个动力齿轮（17）分别转动设置在两个转轴（16）上，所述内圈体（3）的外侧壁上设有第一转腔（19），所述外圈体（1）的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王书君，刘火根，张长平，王骏，
申请(专利权)人：马鞍山经纬回转支承有限公司，
类型：发明
国别省市：