本实用新型专利技术公开了一种自动清洁防堵塞的铝型材生产用冷却球磨筛分机，包括箱体，所述箱体底端设有均匀分布的支撑架，所述箱体底端设有出料口，所述箱体顶端一侧设有进料漏斗，所述箱体内部设有粉碎箱，所述粉碎箱通过连接架与所述箱体相连，所述粉碎箱内设有粉碎转柱，所述粉碎柱一侧设有转轴一。有益效果：通过添加防塞机构使筛选滤网可以进行往复运动，通过在筛选机构中添加振动组件可以使筛选滤网在往复运动中同时振动，这样便于对筛选滤网进行振动清洁，防止筛选滤网在对铝粉进行筛选过滤过程中出现滤网堵塞，并且筛选滤网通过防塞机构进行往复运动及振动使过滤更加充分全面，滤网上不会出现堆积堵塞现象，提高过滤效率。提高过滤效率。提高过滤效率。
【技术实现步骤摘要】
一种自动清洁防堵塞的铝型材生产用冷却球磨筛分机
[0001]本技术涉及球磨筛分机
，具体来说，涉及一种自动清洁防堵塞的铝型材生产用冷却球磨筛分机。
技术介绍
[0002]球磨筛分机是一种对破碎物料进行粉碎的关键设备，主要用于新型建筑材料、耐火材料、化肥以及有色金属选矿等生产行业，球磨筛粉机根据其排矿方式不同可以分为格子型和溢流型两种，可分为干式和湿式两种方式。
[0003]现有的球磨筛分机主要通过筛选滤网对粉碎后的铝粉进行筛选，但现有的筛选方式并不能很好的对铝粉进行过滤，滤网不能自动清洁在过滤过程中网孔容易堵塞导致过滤效率低。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种自动清洁防堵塞的铝型材生产用冷却球磨筛分机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种自动清洁防堵塞的铝型材生产用冷却球磨筛分机，包括箱体，所述箱体底端设有均匀分布的支撑架，所述箱体底端设有出料口，所述箱体顶端一侧设有进料漏斗，所述箱体内部设有粉碎箱，所述粉碎箱通过连接架与所述箱体相连，所述粉碎箱内设有粉碎转柱，所述粉碎转柱一侧设有转轴一，所述转轴一延伸至所述箱体外与驱动电机一驱动端相连，所述驱动电机一通过连接座一与所述箱体相连，所述进料漏斗一端延伸至所述箱体内与所述粉碎箱相连，所述粉碎箱底端一侧设有粉碎出料管，所述粉碎出料管底端设有筛选滤网，所述筛选滤网通过防塞机构与所述箱体相连。
[0008]作为优选的，所述箱体一侧设有舱门。
[0009]作为优选的，所述转轴一通过轴承与所述箱体相连。
[0010]作为优选的，所述粉碎转柱外壁设有研磨粒。
[0011]作为优选的，所述防塞机构包括所述箱体内且位于所述筛选滤网底端设有的对称设置的导向架，所述导向架与所述箱体固定相连，两组所述导向架上分别套设有移动块一和移动块二，所述移动块一通过转轴二与所述筛选滤网相连，所述移动块二通过振动组件与所述筛选滤网相连，所述移动块二底端设有旋转柱，所述旋转柱外壁上开设有行程槽，所述行程槽上设有与之相匹配的行程柱，所述行程柱一端延伸至行程槽外与移动块二相连，所述旋转柱与驱动电机二驱动端相连，所述驱动电机二通过连接座二与所述箱体相连。
[0012]作为优选的，所述移动块一和所述移动块二上均开设有与所述导向架相匹配的通孔。
[0013]作为优选的，所述振动组件包括所述移动块二顶端设有的弹簧，所述弹簧与所述
筛选滤网相连，所述移动块二顶端且位于所述弹簧一侧设有限位架，筛选滤网通过导向柱与所述限位架相连，所述限位架上开设有与所述导向柱相匹配的摆动槽，所述筛选滤网顶端设有按压柱，所述按压柱与微型电机相连，所述微型电机通过连接座三与所述移动块二相连。
[0014]本技术的有益效果为：通过添加防塞机构使筛选滤网可以进行往复运动，通过在筛选机构中添加振动组件可以使筛选滤网在往复运动中同时振动，这样便于对筛选滤网进行振动清洁，防止筛选滤网在对铝粉进行筛选过滤过程中出现滤网堵塞，并且筛选滤网通过防塞机构进行往复运动及振动使过滤更加充分全面，滤网上不会出现堆积堵塞现象，提高过滤效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是根据本技术实施例的一种自动清洁防堵塞的铝型材生产用冷却球磨筛分机的整体结构示意图；
[0017]图2是根据本技术实施例的一种自动清洁防堵塞的铝型材生产用冷却球磨筛分机内部结构示意图；
[0018]图3是根据本技术实施例的一种自动清洁防堵塞的铝型材生产用冷却球磨筛分机防塞机构结构示意图；
[0019]图4是根据本技术实施例的一种自动清洁防堵塞的铝型材生产用冷却球磨筛分机中防塞机构右视图；
[0020]图5是根据本技术实施例的一种自动清洁防堵塞的铝型材生产用冷却球磨筛分机中防塞机构主视图。
[0021]图中：
[0022]1、箱体；2、支撑架；3、出料口；4、舱门；5、进料漏斗；6、粉碎箱；7、粉碎转柱；8、转轴一；9、驱动电机一；10、粉碎出料管；11、筛选滤网；12、导向架；13、移动块一；14、移动块二；15、转轴二；16、旋转柱；17、行程槽；18、行程柱；19、驱动电机二；20、弹簧；21、限位架；22、导向柱；23、摆动槽；24、按压柱；25、微型电机。
具体实施方式
[0023]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0024]根据本技术的实施例，提供了一种自动清洁防堵塞的铝型材生产用冷却球磨筛分机。
[0025]实施例一；
[0026]如图1
‑
5所示，根据本技术实施例的自动清洁防堵塞的铝型材生产用冷却球磨筛分机，包括箱体1，箱体1底端设有均匀分布的支撑架2，箱体1底端设有出料口3，箱体1顶端一侧设有进料漏斗5，箱体1内部设有粉碎箱6，粉碎箱6通过连接架与箱体1相连，粉碎箱6内设有粉碎转柱7，粉碎转柱7一侧设有转轴一8，转轴一8延伸至箱体1外与驱动电机一9驱动端相连，驱动电机一9通过连接座一与箱体1相连，进料漏斗5一端延伸至箱体1内与粉碎箱6相连，粉碎箱6底端一侧设有粉碎出料管10，粉碎出料管10底端设有筛选滤网11，筛选滤网11通过防塞机构与箱体1相连。
[0027]实施例二；
[0028]如图1
‑
5所示，自动清洁防堵塞的铝型材生产用冷却球磨筛分机，包括箱体1，箱体1底端设有均匀分布的支撑架2，箱体1底端设有出料口3，箱体1顶端一侧设有进料漏斗5，箱体1内部设有粉碎箱6，粉碎箱6通过连接架与箱体1相连，粉碎箱6内设有粉碎转柱7，粉碎柱7一侧设有转轴一8，转轴一8延伸至箱体1外与驱动电机一9驱动端相连，驱动电机一9通过连接座一与箱体1相连，进料漏斗5一端延伸至箱体1内与粉碎箱6相连，粉碎箱6底端一侧设有粉碎出料管10，粉碎出料管10底端设有筛选滤网11，筛选滤网11通过防塞机构与箱体1相连。箱体1一侧设有舱门4。转轴一8通过轴承与箱体1相连。粉碎转柱7外壁设有研磨粒。将破碎后的铝材从进料漏斗5放进粉碎箱6中，启动驱动电机一9通过转轴一8带动粉碎转柱7转动，粉碎转柱7通过外壁上的研磨粒对铝材进行粉碎，一段时间后可以通过打本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动清洁防堵塞的铝型材生产用冷却球磨筛分机，其特征在于，包括箱体（1），所述箱体（1）底端设有均匀分布的支撑架（2），所述箱体（1）底端设有出料口（3），所述箱体（1）顶端一侧设有进料漏斗（5），所述箱体（1）内部设有粉碎箱（6），所述粉碎箱（6）通过连接架与所述箱体（1）相连，所述粉碎箱（6）内设有粉碎转柱（7），所述粉碎转柱（7）一侧设有转轴一（8），所述转轴一（8）延伸至所述箱体（1）外与驱动电机一（9）驱动端相连，所述驱动电机一（9）通过连接座一与所述箱体（1）相连，所述进料漏斗（5）一端延伸至所述箱体（1）内与所述粉碎箱（6）相连，所述粉碎箱（6）底端一侧设有粉碎出料管（10），所述粉碎出料管（10）底端设有筛选滤网（11），所述筛选滤网（11）通过防塞机构与所述箱体（1）相连。2.根据权利要求1所述的一种自动清洁防堵塞的铝型材生产用冷却球磨筛分机，其特征在于，所述箱体（1）一侧设有舱门（4）。3.根据权利要求1所述的一种自动清洁防堵塞的铝型材生产用冷却球磨筛分机，其特征在于，所述转轴一（8）通过轴承与所述箱体（1）相连。4.根据权利要求1所述的一种自动清洁防堵塞的铝型材生产用冷却球磨筛分机，其特征在于，所述粉碎转柱（7）外壁设有研磨粒。5.根据权利要求1所述的一种自动清洁防堵塞的铝型材生产用冷却球磨筛分机，其特征在于，所述防塞机构包括所述箱体（1）内且位于所述筛选滤网（11）底端设有的对称设置的导向架（12），所述导向架（...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁朱，
申请(专利权)人：广东名铸金属材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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