一种节水型重碱中氯化钠洗涤装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种节水型重碱中氯化钠洗涤装置，包括过滤机、重碱晶浆液输入端、洗后液高位槽、洗水高位槽、洗水气液分离器、MI液气液分离器、洗后液桶，过滤机进料端和出料端依次布置布料器、洗后液分布槽、洗水分布槽，重碱晶浆液连接至布料器，洗后液高位槽将洗后液传输至洗后液分布槽，洗水高位槽将煅烧来洗水传输至洗水分布槽，过滤机分别连通洗水气液分离器和MI液气液分离器，洗后液桶分别连接洗水气液分离器和洗后液高位槽。本发明专利技术取消洗水加压泵，喷雾给水改为溢流给水降低环境湿度利于重碱水份降低，减少系统用水量和煅烧蒸汽消耗，实现年节约电耗，减轻污水处理厂压力，利于生态环境的保护。态环境的保护。态环境的保护。

【技术实现步骤摘要】
一种节水型重碱中氯化钠洗涤装置


[0001]本专利技术涉及联碱生产节能降耗
，尤其涉及一种节水型重碱中氯化钠洗涤装置。

技术介绍

[0002]联碱生产中重碱晶浆液经水平真空带式过滤机进行固液分离，半成品重碱经煅烧生产轻质纯碱，根据工业碳酸钠标准（GB 210
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92）对纯碱氯化钠做出了明确的要求，Ⅱ类优等品：NaCl质量分数≦0.7%；一等品：NaCl质量分数≦0.9%；合格品：NaCl质量分数≦1.2%；因此，半成品重碱生产过程必须经过洗水洗涤去除盐份已满足产品标准要求。
[0003]现工艺流程为重碱晶浆液经布料器分布于水平真空带式过滤机尾部，重碱晶浆液随水平真空带式过滤机滤布共同向机头方向运动，实现重碱晶浆液的固液分离，经洗后液洗涤去除一定量的氯化钠，洗涤液进入生产母液系统；半成品重碱再经两次洗水洗水达到重碱氯化钠含量控制指标。洗涤液到达洗后液储桶由泵送去前段作为初级洗水，半成品重碱继续向机头运动从下料口落到运输皮带送煅烧工序煅烧分解后成为产品轻质纯碱。
[0004]现工艺、设备中主要存在的问题在于目前用于后端洗涤的洗水桶设置于该楼6层水平真空带式过滤机过滤重碱位于该楼4层，仍由位于1层洗水加压泵抽取6层洗水储桶中洗水再送至4层水平带式过滤机上方通过喷头形成喷头处约0.3Mpa压力雾状水流喷洒洗涤滤饼去除氯化钠；造成了能源的浪费、同时，雾状喷射增加了重碱滤饼上方空气湿度，不利于水平真空带式过滤机降低半成品重碱水平，增加了半成品高温煅烧能耗，根据测算和生产数据核查可知重碱水份每降低1%，轻质纯碱中压蒸汽消耗将降低30kg/吨纯碱。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种节水型重碱中氯化钠洗涤装置。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种节水型重碱中氯化钠洗涤装置，包括过滤机、重碱晶浆液输入端、洗后液高位槽、洗水高位槽、洗水气液分离器、MI液气液分离器、洗后液桶，过滤机上设有滤布，过滤机包括进料端和出料端，进料端和出料端依次布置布料器、洗后液分布槽、洗水分布槽，外部的重碱晶浆液连接至布料器，洗后液高位槽将洗后液管道传输至洗后液分布槽，洗水高位槽将煅烧来洗水通过洗水管传输至洗水分布槽，过滤机分别连通洗水气液分离器和MI液气液分离器，过滤机于布料器和洗后液分布槽处过滤的液体传输至MI液气液分离器，于洗水分布槽处过滤的液体传输至洗水气液分离器，洗水气液分离器和MI液气液分离器共同连接离心式压缩机，所述MI液气液分离器外接MI液去澄清桶，所述洗后液桶分别连接洗水气液分离器和洗后液高位槽。
[0007]作为更进一步的优选方案，过滤机包括主动轮和从动轮，以及绕于主动轮和从动轮的皮带，皮带上为缕空结构，皮带前后方以及下方具有传送辊，滤布绕于传送辊并贴附于
皮带表面。
[0008]作为更进一步的优选方案，过滤机的出料端设有下料溜槽，下料溜槽连接至重碱。
[0009]作为更进一步的优选方案，洗水分布槽上具有洗水分布槽均流器。
[0010]洗水分布槽宽度与滤布方向长度一致，保证洗水分布槽溢流的洗水能够均匀的分布到滤布上方的重碱滤饼表面，保证重碱滤饼得到充分洗涤；洗水分布槽宽度、高度均约0.4m，洗水分布槽容积为0.5m
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~1m
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；洗水分布槽沿滤布运动方向洗水分布槽均流器保证洗水分布均匀流量稳定在20m
³
/h~30m
³
/h。
[0011]本专利技术具备以下优点：1．取消洗水加压泵，实现年节约电耗：N=15kw：15kw*8000h=120,000KWH；同时，减少洗水加压泵设备维护、防腐等费用。
[0012]2．该工艺和设备已实施，通过考察月均洗水用量和氯化钠含量关系，洗水用量由0.65吨/吨轻质纯碱降低至0.60吨/吨轻质纯碱。我司年产能约100万吨，即可节约生产水用量5万吨/年，更重要是利于联碱母液系统平衡，系统用水减少，母液收缩，有利于雨季初期不合格雨水收集，减轻污水处理厂压力，利于生态环境的保护。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为洗水分布槽的结构示意图；图中：0、过滤机；1、主动轮；2、从动轮；3、皮带；4、滤布；5、重碱晶浆液；6、布料器；7、下料溜槽；8、重碱；9、洗水高位槽；10、煅烧来洗水；11、洗水管；12、洗后液分布槽；13、洗水分布槽；13
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1、洗水分布槽均流器；14、洗水气液分离器；15、洗后液桶；16、洗后液泵；17、洗后液高位槽；18、洗后液；19、MI液气液分离器；20、MI液去澄清桶；21、离心式压缩机。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]一种节水型重碱中氯化钠洗涤装置，包括过滤机0、重碱晶浆液输入端、洗后液高位槽17、洗水高位槽9、洗水气液分离器14、MI液气液分离器19、洗后液桶15，过滤机0上设有滤布4，过滤机0包括进料端和出料端，进料端和出料端依次布置布料器6、洗后液分布槽12、洗水分布槽13，外部的重碱晶浆液5连接至布料器6，洗后液高位槽17将洗后液18管道传输至洗后液分布槽12，洗水高位槽9将煅烧来洗水10通过洗水管11传输至洗水分布槽13，过滤机0分别连通洗水气液分离器14和MI液气液分离器19，过滤机0于布料器6和洗后液分布槽12处过滤的液体传输至MI液气液分离器19，于洗水分布槽13处过滤的液体传输至洗水气液分离器14，洗水气液分离器14和MI液气液分离器19共同连接离心式压缩机21，所述MI液气液分离器19外接MI液去澄清桶20，所述洗后液桶15分别连接洗水气液分离器14和洗后液高位槽17。
[0016]过滤机0包括主动轮1和从动轮2，以及绕于主动轮1和从动轮2的皮带3，皮带3上为缕空结构，皮带3前后方以及下方具有传送辊，滤布4绕于传送辊并贴附于皮带3表面，过滤机0底部排设若干管道，将布置布料器6、洗后液分布槽12以及洗水分布槽13的洗涤水分流
至水气液分离器14和MI液气液分离器19。
[0017]过滤机0的出料端设有下料溜槽7，下料溜槽7连接至重碱8，然后重碱8送至煅烧工序。
[0018]述洗水分布槽13上具有洗水分布槽均流器13
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1。
[0019]本实用专利技术取消洗水加压泵及雾状喷射式喷头而采用由6层洗水水桶直接溢流，到洗涤水分布槽，通过对洗水分布槽的设计达到控制半成品重碱中氯化钠的含量；洗水储桶与洗水分布槽通过管道连接，垂直高度差约10m，洗水受重力影响自流到洗水分布槽，由洗水分布槽自流到半成品重碱上对重碱进行穿透洗涤，滤饼下方真空腔真空瞬间吸收滤饼中用于洗涤重碱重氯化钠的洗涤液，洗涤液到气液分离器进入洗后液储桶，再由洗后液送到水平真空带式过滤机作为半成品重碱中氯化钠初本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节水型重碱中氯化钠洗涤装置，其特征在于：包括过滤机（0）、重碱晶浆液输入端、洗后液高位槽（17）、洗水高位槽（9）、洗水气液分离器（14）、MI液气液分离器（19）、洗后液桶（15），过滤机（0）上设有滤布（4），过滤机（0）包括进料端和出料端，进料端和出料端依次布置布料器（6）、洗后液分布槽（12）、洗水分布槽（13），外部的重碱晶浆液（5）连接至布料器（6），洗后液高位槽（17）将洗后液（18）管道传输至洗后液分布槽（12），洗水高位槽（9）将煅烧来洗水（10）通过洗水管（11）传输至洗水分布槽（13），过滤机（0）分别连通洗水气液分离器（14）和MI液气液分离器（19），过滤机（0）于布料器（6）和洗后液分布槽（12）处过滤的液体传输至MI液气液分离器（19），于洗水分布槽（13）处过滤的液体传输至洗水气液分离器（14），洗水气液分离器（14）和MI液气液分离器（19）共同连接离心式压缩机（21），所述MI液气液分离器（19）外接MI液去澄清桶（20），所述洗后液桶（15）分别连接洗水气液分离器（14）和洗后液高位槽（17）。2.根据权利要求1所述的一种节水型重碱中氯...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩辉，楚士和，王征，徐贝贝，张焕，
申请(专利权)人：实联化工江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：