一种风扇框架制造技术

本发明专利技术公开了一种风扇框架，包括有框体、嵌于所述框体内的PIN体、与所述PIN体一端连接的出线体；所述框体内设有容纳腔，所述PIN体嵌于所述容纳腔内；所述PIN体的另一端连接电路板；所述PIN体包括有阵列设置的PIN针、套设于所述PIN针上的针壳。其中，针壳可为塑胶针壳，也可采用将PIN针注塑包胶的方式形成针壳，通过风扇框架的设计，解决了柔性线材不易焊接至电路板的问题，实现了利于自动化装配到电路板上，提高焊接的精准性，有效防止受力脱焊现象，提高焊接成功率，有效保证生产质量；同时便于连接测试治具，无需通过人工将线材逐一连线测试，实现自动化测试，操作简便快捷。操作简便快捷。操作简便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种风扇框架


[0001]本专利技术属于风扇框架
，具体涉及一种风扇框架。

技术介绍

[0002]现有技术中，市场上大部分的风扇框架组件均是将线材直接焊接在电路板上。由于线材的导体具有柔软的特性，形状难以固定，从而不利于自动化装配到电路板上，也易发生错位焊接和受力脱焊；同时，常规测试风扇成品，往往需要人工对线材进行连线来测试，操作繁琐复杂，难以保证生产质量。

技术实现思路

[0003]本申请实施例通过提供一种风扇框架，通过风扇框架的设计，解决了柔性线材不易焊接至电路板的问题，实现了利于自动化装配到电路板上，提高焊接的精准性，有效防止受力脱焊现象，提高焊接成功率，有效保证生产质量；同时便于连接测试治具，无需通过人工将线材逐一连线测试，实现自动化测试，操作简便快捷。
[0004]本申请实施例提供的技术方案为：一种风扇框架，包括有框体、嵌于所述框体内的PIN体、与所述PIN体一端连接的出线体；所述框体内设有容纳腔，所述PIN体嵌于所述容纳腔内；所述PIN体的另一端连接电路板；所述PIN体包括有阵列设置的PIN针、套设于所述PIN针上的针壳。其中，针壳可为塑胶针壳，也可采用将PIN针注塑包胶的方式形成针壳，也可采用将PIN针放入相应模具中进行注塑包胶的方式形成框体。
[0005]本专利技术中，由于PIN针为刚性PIN针，容易实现自动化装配到电路板上，有效提高焊接的精准性，提高焊接成功率，且也可有效防止外力拉扯造成的脱焊，保证连接稳定性，有效保证生产质量。且通过设置容纳腔，将PIN体预埋于框体内，结构设计紧凑，有效提高空间利用率。且PIN针另一端连接出线体，可根据不同线材长度要求灵活装配，保证风扇框架共用的范围大，灵活性高；且PIN针的另一端也可连接测试冶具，实现自动化测试，操作方便快捷。
[0006]进一步，所述PIN针的数量为2的倍数。通过该设置，可根据实际生产灵活设置PIN针数量，满足多样性，灵活性高。其中，PIN针的数量可为2个或者4个或者6个或者多针。
[0007]进一步，所述PIN针呈方形PIN针或者圆形PIN针。通过该设置，可根据连接便捷的需求性灵活设置方形PIN针或者圆形PIN针，便于操作生产，灵活性较高。
[0008]进一步，所述针壳对应所述PIN针设有第一孔。通过该设置，将PIN针插入第一孔，有效保证PIN针的稳定性，同时保证PIN针良好的绝缘效果，保证连接质量。
[0009]进一步，所述出线体包括有与所述PIN针连接的端子、套设于所述端子且嵌于所述容纳腔内的胶壳、连接于所述端子另一端的线材、与所述胶壳连接的导线盖。通过该设置，胶壳套设在端子上，且与PIN针连接，有效提高连接稳定性，保证良好的绝缘效果。且通过出线体和PIN针连接，也便于方便分离，使得风扇框架可满足不同线材长度需求的共用。导线
盖用于将线材按照一定方向进行出线，可控制出线方向，有效防止风扇叶片打到线材，保证产品运作的稳定顺畅性。
[0010]进一步，所述胶壳包括有壳体、设于所述壳体上端的第一止退块、设于所述壳体上端且对称于所述第一止退块设置的第二止退块、设于所述壳体两侧的第一固定块；所述框体内设有与所述第一止退块相卡的第一卡槽。
[0011]进一步，所述壳体对应所述端子设有第二孔；所述第一固定块包括有垂直于所述第一止退块所在平面的第一卡块、对称于所述第一卡块侧边中线设置的第二卡块；所述第二卡块与所述端子相对应设置。
[0012]进一步，所述端子靠近于所述第一固定块一侧设有第三止退块；所述端子穿于所述第二孔与所述PIN针连接，所述第三止退块与所述第二卡块相卡固定连接。
[0013]进一步，所述导线盖包括有设于所述线材远离所述胶壳一侧的导向板、固定连接于所述导向板两侧且与其垂直设置的第二固定块。
[0014]进一步，所述第二固定块包括有固定连接于所述导向板侧边的本体、设于所述本体上端且与所述第二止退块相卡连接的第二卡槽、设于所述本体下端且与所述第一卡块相卡连接的第四止退块。
[0015]其中，止退块的竖截面呈直角梯形。所述止退块一侧设有斜面，相对于所述斜面一侧为垂直于水平面的卡位面，斜面和卡位面的上端为垂直于卡位面的滑面。斜面的设置便于两物之间卡入的轻松快捷性。卡位面的设置保证两物相卡的稳定性。其中，斜面与滑面所构成的夹角为145
‑
160度。
[0016]通过上述出线体的设置，胶壳与框体的固定连接，是通过胶壳的第一止退块与框体的第一卡槽相卡固定。接着，端子插入胶壳内，通过端子的第三止退块卡住第一固定块的第二卡块，对应每个端子卡一个第二卡块，从而实现胶壳套设在端子上。最后将导线盖往胶壳方向插入进行固定连接，使得胶壳的第二止退块卡入导线盖的第二卡槽中，同时导线盖的第四止退块卡进第一固定块的第一卡块，通过该方式将导线盖和胶壳的上下两端实现固定，保证导线盖和胶壳连接的稳定性，操作便捷高效。
[0017]本专利技术的有益效果：通过风扇框架的设计，解决了柔性线材不易焊接至电路板的问题，实现了利于自动化装配到电路板上，提高焊接的精准性，有效防止受力脱焊现象，提高焊接成功率，有效保证生产质量；同时便于连接测试治具，无需通过人工将线材逐一连线测试，实现自动化测试，操作简便快捷。
附图说明
[0018]图1为本专利技术一实施例爆炸图；图2为本专利技术一实施例剖视图；图3为本专利技术一实施例PIN体结构示意图；图4为本专利技术一实施例中针壳结构示意图；图5为本专利技术一实施例出线体爆炸图；图6为本专利技术一实施例胶壳结构示意图；图7为本专利技术一实施例端子和线材结构示意图；
图8为本专利技术一实施例导线盖结构示意图；图9为本专利技术二实施例PIN体结构示意图；图10为本专利技术三实施例PIN体结构示意图。
[0019]图中标记：框体1，第一卡槽11；PIN体2， PIN针21，针壳22，第一孔221；出线体3，端子31，第三止退块311，胶壳32，壳体321，第二孔3211，第一止退块322，第二止退块323，第一固定块324，第一卡块3241，第二卡块3242，线材33，导线盖34，导向板341，第二固定块342，本体3421，第二卡槽3422，第四止退块3423；电路板 4。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]实施例1为便于本领域技术人员理解本专利技术，下面将结合具体实施例和附图对本专利技术作进一步详细描述。
[0022]图1
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8中所示，本专利技术一实施例提供的一种风扇框架，包括有框体1、嵌于所述框体1内的PIN体2、与所述PIN体2一端连接的出线体3；所述框体1内设有容纳腔，所述PIN体2嵌于所述容纳腔内；所述PIN体2的另一端连接电路板4；所述PIN体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风扇框架，其特征在于，包括有框体、嵌于所述框体内的PIN体、与所述PIN体一端连接的出线体；所述框体内设有容纳腔，所述PIN体嵌于所述容纳腔内；所述PIN体的另一端连接电路板；所述PIN体包括有阵列设置的PIN针、套设于所述PIN针上的针壳。2.根据权利要求1所述的一种风扇框架，其特征在于，所述PIN针的数量为2的倍数。3.根据权利要求1所述的一种风扇框架，其特征在于，所述PIN针呈方形PIN针或者圆形PIN针。4.根据权利要求1所述的一种风扇框架，其特征在于，所述针壳对应所述PIN针设有第一孔。5.根据权利要求1所述的一种风扇框架，其特征在于，所述出线体包括有与所述PIN针连接的端子、套设于所述端子且嵌于所述容纳腔内的胶壳、连接于所述端子另一端的线材、与所述胶壳连接的导线盖。6.根据权利要求5所述的一种风扇框架，其特征在于，所述胶壳包括有壳体、设于所述壳体上端的第一止退块、设于所述壳体上端且对称于所述第一止退块设置的第二止退块、设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海伦，
申请(专利权)人：惠州市三创科技有限公司，
类型：发明
国别省市：