一种多彩水性仿石涂料用调色-造粒-防沉降一体化设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多彩水性仿石涂料用调色

【技术实现步骤摘要】
一种多彩水性仿石涂料用调色
‑
造粒
‑
防沉降一体化设备


[0001]本技术涉及涂料制备设备领域，具体涉及一种多彩水性仿石涂料用调色
‑
造粒
‑
防沉降一体化设备。

技术介绍

[0002]目前建筑外墙的装饰，当采用涂料涂装方式时，虽然含弹性乳胶漆的乳胶漆仍被广泛采用，但因其外观单调，耐久性差，市场在逐渐萎缩，而仿石建筑涂料，因其外观像石头，更上档次，同时耐久性也明显提升，因而异军突起，方兴未艾。
[0003]典型的多彩水性仿石涂料一般制备步骤包括(1)色料制备：将多种类型的颜填料、水性树脂和调色色浆等混合，形成色料；(2)造粒：将各种色料依次加入隔离保护液中，然后进行造粒；(3)体系悬浮：将造粒完成的体系中再加入乳液，避免色料颗粒在体系中沉降，最终完成多彩水性仿石涂料的制备。
[0004]由于制备过程中，分为多个步骤，且需要多种色料与隔离保护液和乳液混合操作，在这个特殊体系中，也不能直接采用一锅法制备，否则就无法制备出想要的效果，并且现有技术往往采用真空造粒的方式进行造粒，则至少需要 2
‑
3个设备才能完成，且物料往往会在不同设备中运输，难免会造成损失，甚至被污染。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种减少设备数量，巧妙利用各个零部件位置关系，提高生产效率的多彩水性仿石涂料用调色
‑
造粒
‑
防沉降一体化设备。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0007]一种多彩水性仿石涂料用调色
‑
造粒
‑
防沉降一体化设备，该设备包括搅拌容器以及搅拌容器内设有的一体化搅拌机构；
[0008]所述的一体化搅拌机构包括连接杆，以及依次穿设固定在连接杆上的上搅拌桨、剪切造粒盘和下搅拌桨；
[0009]所述的剪切造粒盘包括圆盘和设于圆盘周围的剪切齿，每个剪切齿沿旋转方向开设有用于剪切造粒的刃口。
[0010]进一步地，所述的剪切齿包括上下交错排列的上齿和下齿，上齿的长度大于下齿。
[0011]进一步地，所述的剪切造粒盘与下搅拌桨的距离为下搅拌桨工作半径的 50
‑
80％。
[0012]进一步地，所述的上搅拌桨包括上桨毂和至少三片上桨叶，所述的上桨毂与连接杆穿设固接。
[0013]进一步地，所述的上桨叶与剪切造粒盘平面所成夹角为30
‑
60
°
。
[0014]进一步地，所述的上搅拌桨与下搅拌桨的主体呈0
‑
60
°
的错角，上搅拌桨与下搅拌桨的工作半径之比为(0.9
‑
1.1):1。
[0015]进一步地，所述的上搅拌桨与剪切造粒盘的距离为上搅拌桨工作半径的 1
‑
1.5倍。
[0016]进一步地，所述的剪切齿与圆盘平面所成的夹角为85
‑
95
°
。
[0017]进一步地，所述的剪切造粒盘的工作半径与上搅拌桨的工作半径之比为 (0.6
‑
0.7):1。
[0018]进一步地，所述的下搅拌桨包括下桨毂和至少三片下桨叶，所述的下桨毂与连接杆穿设固接。
[0019]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0020](1)本技术采用剪切造粒的方式，并且巧妙利用了搅拌桨和剪切造粒盘之间的位置关系，使得部分色料的混合可以与剪切造粒在同一个设备中进行，节省了许多硬件设备，使得整个制备过程更加简单；
[0021](2)本技术中，由于设备中本身就可以存在搅拌桨，只要继续加入乳液，就可以在不更换设备的基础上继续完成制备工艺，直到制备完成，非常方便；而现有技术采用真空造粒，而真空造粒完成后，必然要放置在另一个搅拌设备中进行体系防沉降处理。
附图说明
[0022]图1为实施例中一体化设备的示意图；
[0023]图中标号所示：搅拌容器1、连接杆2、上搅拌桨3、上桨毂31、上桨叶 32、剪切造粒盘4、圆盘41、剪切齿42、上齿421、下齿422、下搅拌桨5、下桨叶52。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0025]对比例
[0026]多彩水性仿石涂料制备步骤包括(1)色料制备：将多种类型的颜填料、水性丙烯酸系树脂和/或有机硅水性丙烯酸系树脂和调色色浆等混合，形成色料； (2)造粒：将各种色料依次加入以硅酸镁锂水溶液为主的隔离保护液中，然后进行真空造粒；(3)体系悬浮：将造粒完成的体系中再加入接枝型纯丙乳液，避免色料颗粒在体系中沉降，最终完成多彩水性仿石涂料的制备。
[0027]本对比例采用真空造粒的方式，这就意味着色料制备与造粒不可能在同一个设备中完成，另外，在造粒完成后，又要进行体系防沉降处理，那么造粒和防沉降处理依然不可能在同一个设备中进行，所以，现有技术至少需要2
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3个设备才能完成涂料制备。
[0028]实施例
[0029]一种多彩水性仿石涂料用调色
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造粒
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防沉降一体化设备，如图1，该设备包括搅拌容器1以及搅拌容器1内设有的一体化搅拌机构；一体化搅拌机构包括连接杆2，以及依次穿设固定在连接杆2上的上搅拌桨3、剪切造粒盘4和下搅拌桨5；
[0030]剪切造粒盘4包括圆盘41和设于圆盘41周围的剪切齿42，每个剪切齿 42沿旋转方向开设有用于剪切造粒的刃口。剪切齿42包括上下交错排列的上齿421和下齿422，上齿421
的长度大于下齿422。
[0031]上搅拌桨3包括上桨毂31和三片上桨叶32，上桨毂31与连接杆2穿设固接。下搅拌桨5包括下桨毂和三片下桨叶52，下桨毂与连接杆2穿设固接。整体结构与上搅拌桨3相似。上桨叶32与剪切造粒盘4平面所成夹角为40
°
。上搅拌桨3与下搅拌桨5的主体呈60
°
左右的错角，上搅拌桨3与下搅拌桨5 的工作半径之比为(0.9
‑
1.1):1。剪切齿42与圆盘41平面所成的夹角为90
°
。
[0032]剪切造粒盘4与下搅拌桨5的距离为下搅拌桨5工作半径的50％。上搅拌桨3与剪切造粒盘4的距离为上搅拌桨3工作半径的1.5倍。剪切造粒盘4 的工作半径与上搅拌桨3的工作半径之比为0.6:1。
[0033]本技术的多彩水性仿石涂料制备步骤包括(1)色料制备：将多种类型的颜填料、水性丙烯酸系树脂和/或有机硅水性丙烯酸系树脂和调色色浆等混合，形成色料；(2)造粒：将各种色料依次本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多彩水性仿石涂料用调色
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造粒
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防沉降一体化设备，其特征在于，该设备包括搅拌容器(1)以及搅拌容器(1)内设有的一体化搅拌机构；所述的一体化搅拌机构包括连接杆(2)，以及依次穿设固定在连接杆(2)上的上搅拌桨(3)、剪切造粒盘(4)和下搅拌桨(5)；所述的剪切造粒盘(4)包括圆盘(41)和设于圆盘(41)周围的剪切齿(42)，每个剪切齿(42)沿旋转方向开设有用于剪切造粒的刃口。2.根据权利要求1所述的一种多彩水性仿石涂料用调色
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造粒
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防沉降一体化设备，其特征在于，所述的剪切齿(42)包括上下交错排列的上齿(421)和下齿(422)，上齿(421)的长度大于下齿(422)。3.根据权利要求1所述的一种多彩水性仿石涂料用调色
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造粒
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防沉降一体化设备，其特征在于，所述的剪切造粒盘(4)与下搅拌桨(5)的距离为下搅拌桨(5)工作半径的50
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80％。4.根据权利要求1所述的一种多彩水性仿石涂料用调色
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造粒
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防沉降一体化设备，其特征在于，所述的上搅拌桨(3)包括上桨毂(31)和至少三片上桨叶(32)，所述的上桨毂(31)与连接杆(2)穿设固接。5.根据权利要求4所述的一种多彩水性仿石涂料用调色
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造粒
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防沉降一体化设备，其特征在于，所述的上桨叶(32)与剪切造粒盘(4)平面所成夹角为30
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【专利技术属性】
技术研发人员：黄德熙，
申请(专利权)人：上海磐彩环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：