降噪型螺杆真空泵制造技术

本实用新型专利技术公开了降噪型螺杆真空泵，包括螺杆真空泵本体、缓震降噪单元和活动单元；螺杆真空泵本体的下侧安装有活动单元；缓震降噪单元包含有底座、固定块、弹簧、弹簧底座、伸缩杆、支撑板和连接套筒，所述螺杆真空泵本体的下端设有底座，所述底座的下端四角分别设有一个固定块，所述固定块的下端中心设有伸缩杆，所述伸缩杆的外围套接有弹簧，所述弹簧的下端连接弹簧底座的上端，且弹簧底座的上端开设有圆孔，圆孔竖向活动连接伸缩杆的外围下侧，其结构设计整体稳定性较高，转移的过程比较方便，减少了工作量，且工作中对于真空泵的降噪效果比较理想，对工作环境的噪音污染进行降低，不易影响操作人员的身心健康。不易影响操作人员的身心健康。不易影响操作人员的身心健康。

【技术实现步骤摘要】
降噪型螺杆真空泵


[0001]本技术涉及真空泵
，具体为降噪型螺杆真空泵。

技术介绍

[0002]螺杆真空泵是是利用两个相平行的等螺距螺杆，在泵腔中作同步高速反向旋转而产生吸气和排气作用。两螺杆经过精细动平衡处理，由轴承支撑，安装在泵壳中，螺杆与螺杆之间有一定间隙，因此泵工作时运行平稳，相互之间无摩檫，工作腔无需工作介质。但大部分的螺杆真空泵工作噪音较大，使用过程中就需要进行一定的降噪。
[0003]现有技术中公开号为CN203867904U的专利公开的新型螺杆真空泵，泵包括泵体，端盖和冷却机壳，泵体内部安装有主动转子和从动转子，泵体外侧包覆冷却机壳，泵体上设有进气口和出气口，泵体前侧盖有前端盖，后侧盖有后端盖，前端盖、后端盖上分别盖有前盖和后盖，前端盖内部设有轴承，轴承的一端与轴连器固定连接，轴连器与电机固定连接，轴承与泵体之间设有密封圈。
[0004]其结构设计整体稳定性不高，转移的过程较为不便，增加了工作量，且工作中对于真空泵的降噪效果不够理想，工作环境的噪音污染较大，容易影响操作人员的身心健康，为此，我们提出降噪型螺杆真空泵。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供降噪型螺杆真空泵，其结构设计整体稳定性较高，转移的过程比较方便，减少了工作量，且工作中对于真空泵的降噪效果比较理想，对工作环境的噪音污染进行降低，不易影响操作人员的身心健康，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：降噪型螺杆真空泵，包括螺杆真空泵本体、缓震降噪单元和活动单元；
[0007]螺杆真空泵本体：的下侧安装有活动单元；
[0008]缓震降噪单元：包含有底座、固定块、弹簧、弹簧底座、伸缩杆、支撑板和连接套筒，所述螺杆真空泵本体的下端设有底座，所述底座的下端四角分别设有一个固定块，所述固定块的下端中心设有伸缩杆，所述伸缩杆的外围套接有弹簧，所述弹簧的下端连接弹簧底座的上端，且弹簧底座的上端开设有圆孔，圆孔竖向活动连接伸缩杆的外围下侧，所述底座的下侧设有支撑板，所述支撑板的上端四角对应弹簧的位置设有四个连接套筒，所述连接套筒内壁套接弹簧底座。
[0009]螺杆真空泵本体进行整体的作业，底座支撑结构提升稳定性，固定块固定弹簧的位置，进行作业时，将弹簧上的弹簧底座插入支撑板的连接套筒内，进行卡接稳定，然后对工作中的震动进行缓释降噪，伸缩杆进一步的提升弹簧作业的稳定性，提高结构强度。
[0010]进一步的，所述缓震降噪单元还包含有圆形座、固定轴和支架，所述底座的下端中心设有圆形座，所述圆形座的下端中心设有固定轴，所述固定轴的外围开设有三个圆周阵
列的方形槽，方形槽内壁通过销轴活动连接支架的一端，所述支架的另一端活动连接支撑板上端的圆槽。圆形座固定固定轴的位置，然后固定轴通过三条支架支撑在支撑板的上端圆槽中，提升支撑稳定性的同时能更好的进行缓震。
[0011]进一步的，所述活动单元包含有方形槽、连接杆、连接盘和万向轮，所述支撑板的下端四角分别开设有一个方形槽，所述方形槽的内壁通过活动轴活动连接连接杆的一端，所述连接杆的另一端设有连接盘，所述连接盘的下端设有万向轮。当需要转移装置时，通过方形槽内的活动轴转动连接杆，进一步的使连接盘上的万向轮接触于地面，进行方便对装置进行转移，提高装置使用范围的同时提升作业的效率。
[0012]进一步的，还包括手推杆，所述底座的上端前后两侧分别固定连接手推杆的两端，且手推杆通过螺栓固定连接。使用手推杆便于对装置进行位置转移，提高使用便捷性。
[0013]进一步的，还包括U型限位卡块，所述支撑板的前后两端位于方形槽的两侧分别开设有一个卡槽，且每对卡槽卡接U型限位卡块的两端。万向轮的位置确定后，将U型限位卡块卡接于卡槽内，对连接杆的活动位置进行限制，防止使用过程中连接杆脱位。
[0014]进一步的，还包括加强筋和电机，所述底座的上端位于螺杆真空泵本体的左侧设有电机，所述电机的输出轴连接螺杆真空泵本体的输入端，所述电机和底座的夹角处设有加强筋，所述电机的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。工作时打开电机带动螺杆真空泵本体进行工作，通过加强筋固定电机的位置，提升作业稳定性。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本降噪型螺杆真空泵，具有以下好处：
[0016]1、本降噪型螺杆真空泵，设置了能够对真空泵进行作业缓震的功能，大大减少了真空泵作业的震动噪声，且可灵活拆卸，提升了支撑稳定性，改善了工作环境；
[0017]2、本降噪型螺杆真空泵，通过可收合的活动单元使真空泵具有灵活移动的功能，提升了使用的灵活性，且设有卡接限位的U型限位卡块，能够保证移动的稳定性；
[0018]3、本降噪型螺杆真空泵，其结构设计整体稳定性较高，转移的过程比较方便，减少了工作量，且工作中对于真空泵的降噪效果比较理想，对工作环境的噪音污染进行降低，不易影响操作人员的身心健康。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术局部爆炸结构示意图。
[0021]图中：1螺杆真空泵本体、2手推杆、3缓震降噪单元、31底座、32固定块、33弹簧、34弹簧底座、35伸缩杆、36支撑板、37连接套筒、38圆形座、39固定轴、310支架、4活动单元、41方形槽、42连接杆、43连接盘、44万向轮、5 U型限位卡块、6加强筋、7电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：降噪型螺杆真空泵，包括螺杆真空泵本体1、缓震降噪单元3和活动单元4；
[0024]螺杆真空泵本体1：的下侧安装有活动单元4；
[0025]活动单元4包含有方形槽41、连接杆42、连接盘43和万向轮44，支撑板36的下端四角分别开设有一个方形槽41，方形槽41的内壁通过活动轴活动连接连接杆42的一端，连接杆42的另一端设有连接盘43，连接盘43的下端设有万向轮44。当需要转移装置时，通过方形槽41内的活动轴转动连接杆42，进一步的使连接盘43上的万向轮44接触于地面，进行方便对装置进行转移，提高装置使用范围的同时提升作业的效率。
[0026]缓震降噪单元3：包含有底座31、固定块32、弹簧33、弹簧底座34、伸缩杆35、支撑板36和连接套筒37，螺杆真空泵本体1的下端设有底座31，底座31的下端四角分别设有一个固定块32，固定块32的下端中心设有伸缩杆35，伸缩杆35的外围套接有弹簧33，弹簧33的下端连接弹簧底座34的上端，且弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.降噪型螺杆真空泵，其特征在于：包括螺杆真空泵本体(1)、缓震降噪单元(3)和活动单元(4)；螺杆真空泵本体(1)：的下侧安装有活动单元(4)；缓震降噪单元(3)：包含有底座(31)、固定块(32)、弹簧(33)、弹簧底座(34)、伸缩杆(35)、支撑板(36)和连接套筒(37)，所述螺杆真空泵本体(1)的下端设有底座(31)，所述底座(31)的下端四角分别设有一个固定块(32)，所述固定块(32)的下端中心设有伸缩杆(35)，所述伸缩杆(35)的外围套接有弹簧(33)，所述弹簧(33)的下端连接弹簧底座(34)的上端，且弹簧底座(34)的上端开设有圆孔，圆孔竖向活动连接伸缩杆(35)的外围下侧，所述底座(31)的下侧设有支撑板(36)，所述支撑板(36)的上端四角对应弹簧(33)的位置设有四个连接套筒(37)，所述连接套筒(37)内壁套接弹簧底座(34)。2.根据权利要求1所述的降噪型螺杆真空泵，其特征在于：所述缓震降噪单元(3)还包含有圆形座(38)、固定轴(39)和支架(310)，所述底座(31)的下端中心设有圆形座(38)，所述圆形座(38)的下端中心设有固定轴(39)，所述固定轴(39)的外围开设有三个圆周阵列的方形槽，方形槽内壁通过销轴活动连接支架(310)的一端，所述支架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈敬华，郭凯华，黄成龙，陈泽鑫，陶海燕，
申请(专利权)人：海门市海真真空设备有限公司，
类型：新型
国别省市：