一种滚子进料装置制造方法及图纸

本申请涉及一种滚子进料装置，属于轴承加工技术的领域，其包括进料管以及螺旋导辊，所述螺旋导辊上开设有螺纹槽，所述进料管上设置有固定座，所述固定座上设置有推动组件，所述推动组件用于将从进料管移出的滚子自动对准螺纹槽并推入到螺纹槽内。本申请具有在一定程度上提高滚子的合格率的效果。度上提高滚子的合格率的效果。度上提高滚子的合格率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种滚子进料装置


[0001]本申请涉及轴承加工技术的领域，尤其是涉及一种滚子进料装置。

技术介绍

[0002]滚子是轴承运转时承受负荷的元件，是滚子轴承中最薄弱的零件，它的制造质量对轴承工作性能有很大的影响，是影响轴承使用寿命的主要因素。
[0003]在对滚子进行加工制造的过程中，滚子都是集中堆放在一个地方，将这些滚子依照加工流程进行加工进料时，通过一根进料管将滚子引至螺旋导辊的螺纹槽内，在螺旋导辊的转动过程中，顺势让螺纹槽转动，进而带动滚子沿着螺旋导辊的长度方向移动，实现滚子的进料。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在滚子从进料管内进入到螺纹槽内时，很容易造成滚子对不准螺纹槽，位置容易出现偏差，导致滚子产生磕碰损伤，降低滚子成品的合格率。

技术实现思路

[0005]为了在一定程度上提高滚子的合格率，本申请提供一种滚子进料装置。
[0006]本申请提供的一种滚子进料装置采用如下的技术方案：
[0007]一种滚子进料装置，包括进料管以及螺旋导辊，所述螺旋导辊上开设有螺纹槽，所述进料管上设置有固定座，所述固定座上设置有推动组件，所述推动组件用于将从进料管移出的滚子自动对准螺纹槽并推入到螺纹槽内。
[0008]通过采用上述技术方案，滚子从进料管的出口处移出时，此时设置在进料管上的推动组件会自动把滚子往螺纹槽内推动，使得滚子自动进入到螺纹槽内，从而让滚子更轻易地对准螺纹槽，此时滚子也不易与螺纹槽的边缘产生磕碰，不易损坏，进而达到提高滚子的合格率。
[0009]可选的，所述固定座上开设有贯穿孔，所述进料管通过贯穿孔与固定座连接。
[0010]通过采用上述技术方案，将固定座安装到进料管上时，可以直接把进料管穿入到贯穿孔内，使得固定座与进料管实现连接，达到连接固定座与进料管较为方便的效果。
[0011]可选的，所述推动组件包括挡板座、弹簧以及活动挡板，所述挡板座设置在固定座上，所述弹簧设置在挡板座上，所述活动挡板设置在弹簧远离挡板座的一端，且所述活动挡板位于进料管的管口一侧，所述进料管靠近螺旋导辊的一侧设置有出料挡板，所述出料挡板与活动挡板之间形成供滚子滚动的通道，所述通道与进料管处于同一轴线上，所述弹簧使得活动挡板始终具有向出料挡板侧移动的趋势，所述活动挡板正对螺纹槽以及出料挡板，所述出料挡板的长度小于活动挡板的长度。
[0012]通过采用上述技术方案，当滚子从进料管内移出时，会直接进入到出料挡板与活动挡板之间形成的通道内，而由于弹簧的设置，使得活动挡板会向出料挡板侧移动，此时便会给滚子一个挤压力，即把滚子往出料挡板侧挤压；滚子在自身惯性力的作用下依旧会沿
着通道的长度方向移动，由于出料挡板的长度小于活动挡板的长度，滚子在移动过程中会脱离出料挡板；当滚子脱离出料挡板时，滚子靠近出料挡板的一侧便不再受到限制，而在弹簧的弹力作用下，活动挡板会继续产生挤压力，将滚子迅速从通道内挤出，因为活动挡板也正对螺纹槽，因此会使得滚子往螺纹槽侧挤压。进而能够实现在滚子从通道内脱离后立即被挤入螺纹槽内，从而达到自动将滚子推入到螺纹槽内的效果。
[0013]可选的，所述活动挡板靠近进料管管口的一侧设置有引导斜面。
[0014]通过采用上述技术方案，引导斜面的设置能够在滚子从进料管进入到通道的过程中，不易让滚子卡住，使得滚子能够从进料管内进入到通道内的过程中更为顺畅。
[0015]可选的，所述挡板座上设置有固定挡片，所述固定挡片与活动挡板的端壁相抵接。
[0016]通过采用上述技术方案，设置固定挡片后，活动挡板的一端与固定座的端壁抵接、另一端则与固定挡片相抵接，进而使得活动挡板在通道的长度方向上的位移被限制住，从而使得弹簧在伸缩的过程中不易产生偏移，能够较为稳定的在垂直于通道的长度方向上推动活动挡板。
[0017]可选的，所述固定座与挡板座之间设置有调节板，所述固定座通过调节板与挡板座可拆卸连接。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置调节板，能够便于对固定座和挡板座进行双向连接。
[0019]可选的，所述调节板上开设有第一腰形孔，所述固定座的侧壁上竖直开设有滑动槽，所述滑动槽的长度方向与进料管的长度方向相垂直，所述第一腰形孔与滑动槽相平行，所述调节板上设置有滑动块，所述滑动块与滑动槽滑动配合，所述调节板上插设有第一连接螺栓613，所述第一连接螺栓613通过穿设于所述第一腰形孔与所述固定座螺纹连接。
[0020]通过采用上述技术方案，将调节板与固定座进行连接时，首先把滑动块插入到滑动槽内，然后将第一连接螺栓613穿过第一腰形孔，随即将第一连接螺栓613螺纹旋入到固定座内，此时第一连接螺栓613上的螺帽会抵接在调节板背离固定座的一侧上，将调节板紧紧地抵接在固定座上，从而达到安装调节板与固定座较为方便的效果。当通过调节板把固定座与挡板座安装好后，若发现挡板座上的活动挡板在抵触滚子时于竖直方向上有一定的偏差，此时可以拧松第一连接螺栓613，然后在竖直方向上拨动滑动块，进而调整调节板的竖向位置，由于挡板座与调节板事先已经连接好，此时也会顺带将挡板座的竖向位置，从而调整活动挡板的竖向位置，达到调节活动挡板竖向位置较为方便的效果。
[0021]可选的，所述调节板上还设置有第二腰形孔，所述第二腰形孔的长度方向与第一腰形孔相垂直，所述调节板上还插设有第二连接螺栓，所述第二连接螺栓通过穿设于所述第二腰形孔与挡板座螺纹连接。
[0022]通过采用上述技术方案，将调节板与挡板座进行连接时，首先把调节板与挡板座的侧壁相贴合，然后把第二连接螺栓穿过第二腰形孔，随即将第二连接螺栓螺纹旋入到挡板座内，此时第二连接螺栓的螺帽会抵接在调节板背离挡板座的一侧表面，将调节板紧紧地抵接在挡板座上，从而达到安装调节板与挡板座较为方便的效果。若发现通道的宽度较小或较大，滚子不能够与通道的宽度相适配，此时可以对挡板座进行水平调节；调节时，直接拧松第一连接螺栓613，将调节板与挡板座相对松开，接着在第二腰形孔的长度方向上移动挡板座，从而对挡板座与调节板的相对位置进行调节，使得通道的宽度发生改变，达到调
节通道的宽度较为方便的效果。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]本申请能够让滚子在从进料管内进入到螺纹槽的过程中，不易发生滚子对不准螺纹槽的情况，并且在滚子从进料管进入到螺纹槽的过程中实现自动进入，不容易出现位置偏差，进而使得滚子不易产生磕碰损伤，提高后续滚子成品的合格率；
[0025]若发现活动挡板与出料挡板之间形成的通道让滚子滚动时不太顺畅或者滚动产生偏差，可以随时根据工况对通道的宽度和高度进行调节，从而使得滚子进料的适配性更高。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例的用于展示推动组件的部分剖视图。
[0028]图3是本申请实施例的用于展示调节板与固定座、挡板座的连接关系的结构示意图。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚子进料装置，包括进料管(1)以及螺旋导辊(2)，所述螺旋导辊(2)上开设有螺纹槽(21)，其特征在于：所述进料管(1)上设置有固定座(3)，所述固定座(3)上设置有推动组件(4)，所述推动组件(4)用于将从进料管(1)移出的滚子自动对准螺纹槽(21)并推入到螺纹槽(21)内。2.根据权利要求1所述的滚子进料装置，其特征在于：所述固定座(3)上开设有贯穿孔(31)，所述进料管(1)通过贯穿孔(31)与固定座(3)连接。3.根据权利要求1所述的滚子进料装置，其特征在于：所述推动组件(4)包括挡板座(41)、弹簧(42)以及活动挡板(43)，所述挡板座(41)设置在固定座(3)上，所述弹簧(42)设置在挡板座(41)上，所述活动挡板(43)设置在弹簧(42)远离挡板座(41)的一端，且所述活动挡板(43)位于进料管(1)的管口一侧，所述进料管(1)靠近螺旋导辊(2)的一侧设置有出料挡板(11)，所述出料挡板(11)与活动挡板(43)之间形成供滚子滚动的通道(5)，所述通道(5)与进料管(1)处于同一轴线上，所述弹簧(42)使得活动挡板(43)始终具有向出料挡板(11)侧移动的趋势，所述活动挡板(43)正对螺纹槽(21)以及出料挡板(11)，所述出料挡板(11)的长度小于活动挡板(43)的长度。4.根据权利要求3所述的滚子进料装置，其特征在于：所述活...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨群浩，陈小平，张果，钟茜，
申请(专利权)人：成都天马铁路轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：