本申请涉及一种轴承滚子用试验机，包括底板，底板上方架设有固定板，固定板上方架设有连接板，固定板上穿设且固定连接有轴承座，轴承座内穿设且转动连接有主轴，主轴远离底板的端部环向设置有底座，底座背离主轴的面上环向设置有安装台，安装台上开设有多个安装槽，底板上设置有用于驱动主轴转动的驱动装置，连接板上设置有施压装置，施压装置包括移动台、顶座、施压台和驱动机构，顶座环向设置在移动台上，施压台环向设置在顶座上，驱动机构用于驱动移动台带动施压台朝向安装台移动，移动台上开设有进油通道，进油通道的一端贯穿移动台朝向底座的面设置，另一端贯穿移动台背离底座的面设置；本申请具有提高滚子测试效率的优点。本申请具有提高滚子测试效率的优点。本申请具有提高滚子测试效率的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承滚子用试验机
[0001]本申请涉及轴承检测设备领域，尤其是涉及一种轴承滚子用试验机。
技术介绍
[0002]滚子轴承属于滚动轴承中的一种，是现代化机械中广泛运用的部件之一。它是依靠主要元件之间的滚动接触来支撑转动零件的；滚子轴承具有启动所需力矩小、旋转精度高、选用方便等优点；滚子轴承中的滚子在出厂时需要采用滚子试验机对其性能进行测试。
[0003]现有的滚子试验机通常包括底座，底座上沿底座的周向位置开设有多个用于供轴承的滚子容纳并转动连接的安装槽，底座上方设置有用于对多个轴承施加压力的加压装置，通过采用电机驱动整个底座转动，因加压装置将多个滚子抵接至安装槽内，使得底座可带动滚子位于安装槽内转动，从而实现轴承在承受压力下的运行情况的测试。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：为了提高滚子位于安装槽内的转动效果，通常需要人工对安装槽内添加润滑油，而每次添加时均需要将试验机停下，待添加完毕后再进行测试，降低了对滚子的测试效率。
技术实现思路
[0005]为了在测试的同时添加润滑油，从而提高对轴承滚子的测试效率，本申请提供一种轴承滚子用试验机。
[0006]本申请提供的一种轴承滚子用试验机采用如下的技术方案：
[0007]一种轴承滚子用试验机，包括底板，所述底板上方架设有固定板，所述固定板上方架设有连接板，所述固定板上穿设且固定连接有轴承座，所述轴承座内穿设且转动连接有主轴，所述主轴的两端贯穿轴承座设置，所述主轴远离底板的端部环向设置有底座，所述底座背离主轴的面上环向设置有安装台，所述安装台上沿安装台的周向位置开设有多个安装槽，所述底板上设置有用于驱动主轴带动安装台转动的驱动装置，所述连接板上设置有用于向多个安装槽内的滚子施加压力的施压装置，所述施压装置包括移动台、顶座、施压台和驱动机构，所述顶座环向设置在移动台朝向底座的面上，所述施压台环向设置在顶座朝向底座的面上，所述施压台与安装台相对设置，所述驱动机构用于驱动移动台带动施压台朝向安装台移动，所述移动台上开设有进油通道，所述进油通道的一端贯穿移动台朝向底座的面设置，另一端贯穿移动台背离底座的面设置，所述进油通道贯穿移动台朝向底座的面的端部位于环形的施压台的中部。
[0008]通过采用上述技术方案，将滚子置于安装槽内，驱动机构可带动施压台朝向安装台上的滚子移动，使得施压台对滚子施加压力，此时通过驱动装置带动主轴转动，使得主轴带动安装台上的滚子位于安装槽内转动，此时将雾状的润滑油输送至进油通道内，雾状的润滑油可沿着进油通道进入至移动台和主轴之间，从而使得雾状的润滑油移动至滚子所在的位置，使得滚子在转动的过程中进行润滑，无需整个试验机停下，从而提高了对滚子的测试效率。
[0009]可选的，所述轴承座背离底板的面上环向设置有挡油罩，所述挡油罩与主轴之间留有出油空间，所述轴承座上开设有第一出油通道，所述第一出油通道的一端与出油空间呈连通设置，另一端贯穿轴承座的侧壁设置，所述第一出油通道贯穿轴承座侧壁的端部设置为出油端。
[0010]通过采用上述技术方案，多余的雾状润滑油可被挡油罩阻挡，从而使得被阻挡的雾状润滑油移动至出油空间的底部，通过第一出油通道的出油端排出，便于操作人员对多余的雾状润滑油收集，从而便于循环使用。
[0011]可选的，所述轴承座的侧壁与主轴的侧壁之间设置有第一连接轴承，所述第一连接轴承包括外圈和通过滚动体转动连接于外圈内的内圈，所述第一连接轴承的外圈环向且固定设置在轴承座的内壁上，所述第一连接轴承的内圈套设且固定设置在主轴的外壁上，所述主轴上开设有第二出油通道，所述第二出油通道的一端贯穿主轴背离底板的面设置，另一端贯穿主轴的侧壁设置，所述第二出油通道贯穿主轴侧壁的端部位于轴承座与主轴之间的间隙，所述第二出油通道贯穿主轴侧壁的端部位于第一连接轴承上方。
[0012]通过采用上述技术方案，第一连接轴承的设置提高了主轴位于轴承座内的转动效果，通过进油通道进入至移动台和主轴之间的部分雾状润滑油通过第二出油通道进入至主轴和轴承座之间，从而使得雾状润滑油可对第一连接轴承进行润滑，进一步提高了主轴位于轴承座内的转动效果，延长了整个试验机的使用寿命，同时无需操作人员手动对第一连接轴承添加润滑油，节省了人力。
[0013]可选的，所述轴承座背离底板的面与主轴朝向底板的面之间设置有第二连接轴承，所述第二连接轴承包括外圈和通过滚动体转动连接于外圈内的内圈，所述第二连接轴承的外圈环向设置在主轴朝向轴承座的面上，所述第二连接轴承的内圈环向设置在轴承座朝向主轴的面上，所述第二连接轴承位于出油空间所在的位置设置，所述主轴上开设有第三出油通道，所述第三出油通道的一端与第二出油通道连通，另一端与出油空间呈连通设置，所述第三出油通道远离第二出油通道的端部朝向第二连接轴承所在的位置设置。
[0014]通过采用上述技术方案，第二连接轴承的设置可进一步提高主轴位于轴承座内的转动效果，由第二出油通道进入的多余的部分润滑油可沿着第三出油通道进入至出油空间内，从而对第二连接轴承起到润滑的效果，而多余的雾状润滑油可通过第一出油通道的出油端排出，节约了润滑油的使用，防止过多的雾状润滑油移动至第一连接轴承所在的位置造成浪费。
[0015]可选的，所述轴承座上开设有第四出油通道，所述第四出油通道的一端与轴承座和主轴之间的间隙连通，另一端与第一出油通道连通。
[0016]通过采用上述技术方案，进入至轴承座和主轴之间的多余的雾状润滑油可沿着第四出油通道进入至第一出油通道内，通过第一出油通道的出油端排出，进一步防止过多的雾状润滑油移动至第一连接轴承所在的位置造成浪费。
[0017]可选的，所述轴承座上且位于第四出油通道的端部所在的位置开设有凹槽，所述凹槽位于轴承座和主轴之间的间隙内，所述第四出油通道的一端贯穿凹槽的底壁设置。
[0018]通过采用上述技术方案，因第一连接轴承的设置带动轴承座与主轴之间具备一定的间隙，部分被挡油罩阻挡的雾状润滑油可沿着轴承座与主轴之间的间隙进入，同时出油空间的底壁上堆积的部分润滑油也可沿着轴承座和主轴之间的间隙进入，凹槽可对部分润
滑油起到阻挡的效果，使得部分润滑油可沿着凹槽进入至第四出油通道内，通过第一出油通道的出油端排出，从而进一步防止润滑油的浪费。
[0019]可选的，所述轴承座与主轴之间设置有挡板，所述挡板的一边固定连接至轴承座上，另一边与主轴相互抵接，所述挡板位于靠近底板的位置设置，所述挡板上且位于轴承座与主轴之间的间隙所在的位置开设有出油孔。
[0020]通过采用上述技术方案，挡板可对润滑了第一连接轴承的多余的润滑油起到阻挡收集的效果，出油孔便于对多余的润滑油进行收集。
[0021]可选的，所述底座上穿设有多个用于插接且螺纹连接于主轴内的第一连接螺栓，所述底座通过多个第一连接螺栓可拆卸连接至主轴上。
[0022]通过采用上述技术方案，第一连接螺栓的设置便于使得底座带动安装台进行更换，通过更换不同规格安装槽的安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承滚子用试验机，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上方架设有固定板(11)，所述固定板(11)上方架设有连接板(12)，所述固定板(11)上穿设且固定连接有轴承座(13)，所述轴承座(13)内穿设且转动连接有主轴(131)，所述主轴(131)的两端贯穿轴承座(13)设置，所述主轴(131)远离底板(1)的端部环向设置有底座(132)，所述底座(132)背离主轴(131)的面上环向设置有安装台(133)，所述安装台(133)上沿安装台(133)的周向位置开设有多个安装槽(134)，所述底板(1)上设置有用于驱动主轴(131)带动安装台(133)转动的驱动装置，所述连接板(12)上设置有用于向多个安装槽(134)内的滚子施加压力的施压装置，所述施压装置包括移动台(15)、顶座(151)、施压台(152)和驱动机构，所述顶座(151)环向设置在移动台(15)朝向底座(132)的面上，所述施压台(152)环向设置在顶座(151)朝向底座(132)的面上，所述施压台(152)与安装台(133)相对设置，所述驱动机构用于驱动移动台(15)带动施压台(152)朝向安装台(133)移动，所述移动台(15)上开设有进油通道(16)，所述进油通道(16)的一端贯穿移动台(15)朝向底座(132)的面设置，另一端贯穿移动台(15)背离底座(132)的面设置，所述进油通道(16)贯穿移动台(15)朝向底座(132)的面的端部位于环形的施压台(152)的中部。2.根据权利要求1所述的一种轴承滚子用试验机，其特征在于：所述轴承座(13)背离底板(1)的面上环向设置有挡油罩(17)，所述挡油罩(17)与主轴(131)之间留有出油空间，所述轴承座(13)上开设有第一出油通道(171)，所述第一出油通道(171)的一端与出油空间呈连通设置，另一端贯穿轴承座(13)的侧壁设置，所述第一出油通道(171)贯穿轴承座(13)侧壁的端部设置为出油端(172)。3.根据权利要求2所述的一种轴承滚子用试验机，其特征在于：所述轴承座(13)的侧壁与主轴(131)的侧壁之间设置有第一连接轴承(18)，所述第一连接轴承(18)包括外圈和通过滚动体转动连接于外圈内的内圈，所述第一连接轴承(18)的外圈环向且固定设置在轴承座(13)的内壁上，所述第一连接轴承(18)的内圈套设且固定设置在主轴(131)的外壁上，所述主轴(131)上开设有第二出油通道(181)，所述第二出油通道(181)的一端贯穿主轴(131)背离底板(1)的面设置，另一端贯穿主轴(131)的侧壁设置，所述第二出油通道(181)贯穿主轴(131)侧壁的端部位于轴承座(13)与主轴(131)之间的间隙，所述第二出油通道(181)贯穿主轴(131)侧壁的端部位于第一连接轴承(18)上方。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨群浩，李长江，黄贵华，祝奇，华程，舒文龙，
申请(专利权)人：成都天马精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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