一种可变形的不锈钢罐焊接电动托架装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种可变形的不锈钢罐焊接电动托架装置，属于罐体加工设备技术领域，包括四个立柱和设置有其中两个立柱之间的扩展组件，立柱一侧设置有托举组件，扩展组件包括固定连接于立柱一侧的固定块和移动框。本发明专利技术通过设置扩展组件和托举组件，其中扩展组件作为装置基体，能够进行延伸扩展，从而满足多种规格罐体的托举工作，且在扩展时，能够实现多级分段方式延伸，方便自动调节，同时在扩展之后，能过锁固整个装置，避免装置松动引发事故，而托举组件能够进行多级缓冲托举，且从两侧对罐体表面进行夹紧，而夹紧的同时，罐体能够转动，方便进行焊接操作。方便进行焊接操作。方便进行焊接操作。

【技术实现步骤摘要】
一种可变形的不锈钢罐焊接电动托架装置


[0001]本专利技术涉及一种电动托架装置，特别是涉及一种可变形的电动托 架装置，属于罐体加工设备


技术介绍

[0002]不锈钢储罐，是以不锈钢为原料制成的储罐。和普通的滚塑储罐 相比，不锈钢储罐可以耐受更高的压力，在很多高压场合广泛使用， 同时不锈钢储罐有个很显著的特点：罐体密封性能优异，彻底杜绝了 空气中有害物质和蚊虫的侵入，确保罐内存放的液体不会受到外界污 染。
[0003]现有的不锈钢罐体焊接托架普遍采用固定支架托举的方式，因此 无法针对不同规格的罐体进行调整，且拥有调节功能的托举装置，其 调节机制单一，无法进行多级调节，扩大适用范围。
[0004]怎样研究出一种可变形的不锈钢罐焊接电动托架装置是当前亟 待解决的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的是为了解决现有技术中无法针对不同规格的 罐体进行调整，且拥有调节功能的托举装置，其调节机制单一，无法 进行多级调节的问题，而提供的一种可变形的不锈钢罐焊接电动托架 装置。
[0006]本专利技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0007]一种可变形的不锈钢罐焊接电动托架装置，包括四个立柱和设置 有其中两个所述立柱之间的扩展组件，所述立柱一侧设置有托举组件， 所述扩展组件包括固定连接于所述立柱一侧的固定块和移动框，且两 个所述立柱之间设置有扣轴，所述扣轴外壁转动连接有交叉套，所述 交叉套两侧均固定连接有支杆套，所述支杆套内壁滑动连接有内滑套， 所述内滑套一端固定连接有卡座，所述卡座内壁转动连接有铰链块， 位于上方的所述铰链块与固定块固定相连，位于下方的所述铰链块固 定连接有T形结构的滑架，所述滑架滑动连接于所述移动框内壁，所 述滑架内壁设置有锁固缸，所述锁固缸的活塞杆外壁设置有插柱，所 述移动框内壁设置有多个与之适配的插孔。
[0008]进一步的，所述支杆套内壁固定连接有延伸缸，所述延伸缸的活 塞杆与所述内滑套固定连接，所述内滑套和所述卡座内壁均设置有平 衡孔。
[0009]进一步的，所述立柱底部外壁固定连接有电动转台，所述电动转 台的输出端设置有梁架，所述梁架两侧设置有车轮。
[0010]进一步的，所述电动转台的输出端外壁固定连接有两个止动缸， 所述止动缸的活塞杆外壁固定连接有防滑板。
[0011]进一步的，所述托举组件包括固定连接于所述立柱一侧的侧框和 设置于所述侧框一侧的保险梁，所述侧框内壁设置有电力驱动的第一 滑块和第二滑块。
[0012]进一步的，所述第二滑块一侧设置有衔接套，所述保险梁滑动连 接于两个所述衔
接套内壁，所述衔接套一侧设置有紧固螺栓。
[0013]进一步的，所述第一滑块一侧设置有卡柱，所述卡柱外壁转动连 接有转轮体，所述转轮体外壁转动连接有两个转套，所述转套一侧设 置有搭臂。
[0014]进一步的，所述搭臂内壁设置有搭轴，两个所述搭轴两端均设置 有环节头，位于同侧的所述环节头之间设置有收缩缸，所述搭臂一端 固定连接有托臂，位于上方的所述托臂内壁转动连接有第一芯轴，位 于下方的所述托臂内壁固定连接有第二芯轴，所述第一芯轴和第二芯 轴外壁均设置有摩擦轮。
[0015]进一步的，位于上方的所述托臂一侧设置有动力电机，所述动力 电机的输出轴与所述第一芯轴固定连接。
[0016]进一步的，位于下方的所述托臂一侧设置有转动连接于所述第二 芯轴外壁的拖轮，所述拖轮与所述保险梁相切，所述第二芯轴一侧设 置有保险缸，所述保险缸的活塞杆外壁设置有插销，所述摩擦轮外壁 设置有与所述插销适配的保险孔。
[0017]本专利技术的有益技术效果：按照本专利技术的一种可变形的不锈钢罐焊 接电动托架装置，通过设置扩展组件和托举组件，其中扩展组件作为 装置基体，能够进行延伸扩展，从而满足多种规格罐体的托举工作， 且在扩展时，能够实现多级分段方式延伸，方便自动调节，同时在扩 展之后，能过锁固整个装置，避免装置松动引发事故，而托举组件能 够进行多级缓冲托举，且从两侧对罐体表面进行夹紧，而夹紧的同时， 罐体能够转动，方便进行焊接操作，进一步的，一旦发生紧急情况， 托举组件能够夹持锁住罐体，避免其窜动造成事故；其中当两个立柱 之间的间距调整时，即装置进行扩展，一级扩展时，立柱相对远离， 同时锁固缸收缩复位，使得滑架能够在移动框内壁滑动，交叉套相对 转动，完成初步扩展，二级扩展时，内滑套沿着支杆套内壁滑动，从 而进一步延伸立柱相对间距，同时在扩展完毕之后，锁固缸启动，带 动插柱插入插孔当中，完成锁定，同时稳定两个立柱的间距，交叉套 和扣轴的设置，能够保证支杆套转动时，始终保持一个圆点，从而提 高装置的稳定性；通过设置支杆套和延伸缸，其中延伸缸启动，带动 内滑套在支杆套内壁滑动，从而使得内滑套运动更为稳定，避免晃动， 而平衡孔的设置使得内滑套运动时，其内部的气压保持平衡，避免气 体堵塞导致阻力增大，而电动转台转动，带动梁架和车轮实现立柱的 移动，同时在完成移动之后，止动缸启动，带动防滑板与地面接触， 从而使得装置获得固定，其中该种装置内部的延伸缸、止动缸、收缩 缸以及保险缸均为电动缸；通过设置托举组件，其中根据所需焊接的 罐体直径大小，收缩缸启动，调节两个搭臂以及托臂之间的角度，同 时在执行托举时，第一滑块和第二滑块分别运动，带动转轮体上升， 同时保险梁上升，使得位于上方的摩擦轮张开，接触罐体之后，由底 部的摩擦轮托举，然后保险梁下降，位于上方的摩擦轮与第一芯轴固 定连接，且从上方压紧罐体，从而托举，而动力电机启动，能够带动 上方的摩擦轮转动，使得罐体转动，方便进行圆周焊接，且底部的摩 擦轮与第二芯轴转动连接，并跟随转动，依靠托轮与保险梁接触，对 罐体进行安全防护，同时在罐体诱发轴向窜动的隐患时，保险缸启动， 带动插销穿出摩擦轮进行止动，同时插销直接插入罐体表面，扣紧罐 体，避免窜动引发更大危害。
附图说明
[0018]图1为按照本专利技术的整体结构示意图；
[0019]图2为按照本专利技术的扩展组件结构示意图；
[0020]图3为按照本专利技术的电动转台结构示意图；
[0021]图4为按照本专利技术的移动框结构剖视图；
[0022]图5为按照本专利技术的支杆套结构剖视图；
[0023]图6为按照本专利技术的侧框结构示意图；
[0024]图7为按照本专利技术的转轮体结构示意图；
[0025]图8为按照本专利技术的转套结构示意图；
[0026]图9为按照本专利技术的托臂结构示意图。
[0027]图中：1
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立柱，2
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侧框，3
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转轮体，4
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保险梁，5
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托轮，6
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动力电 机，7
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支杆套，8
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交叉套，9
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固定块，10
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移动框，11
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电动转台，12
‑ꢀ
扣轴，13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可变形的不锈钢罐焊接电动托架装置，其特征在于，包括四个立柱(1)和设置有其中两个所述立柱(1)之间的扩展组件，所述立柱(1)一侧设置有托举组件，所述扩展组件包括固定连接于所述立柱(1)一侧的固定块(9)和移动框(10)，且两个所述立柱(1)之间设置有扣轴(12)，所述扣轴(12)外壁转动连接有交叉套(8)，所述交叉套(8)两侧均固定连接有支杆套(7)，所述支杆套(7)内壁滑动连接有内滑套(20)，所述内滑套(20)一端固定连接有卡座(22)，所述卡座(22)内壁转动连接有铰链块(21)，位于上方的所述铰链块(21)与固定块(9)固定相连，位于下方的所述铰链块(21)固定连接有T形结构的滑架(18)，所述滑架(18)滑动连接于所述移动框(10)内壁，所述滑架(18)内壁设置有锁固缸(19)，所述锁固缸(19)的活塞杆外壁设置有插柱，所述移动框(10)内壁设置有多个与之适配的插孔(17)。2.如权利要求1所述的一种可变形的不锈钢罐焊接电动托架装置，其特征在于，所述支杆套(7)内壁固定连接有延伸缸(24)，所述延伸缸(24)的活塞杆与所述内滑套(20)固定连接，所述内滑套(20)和所述卡座(22)内壁均设置有平衡孔(23)。3.如权利要求1所述的一种可变形的不锈钢罐焊接电动托架装置，其特征在于，所述立柱(1)底部外壁固定连接有电动转台(11)，所述电动转台(11)的输出端设置有梁架(15)，所述梁架(15)两侧设置有车轮(14)。4.如权利要求3所述的一种可变形的不锈钢罐焊接电动托架装置，其特征在于，所述电动转台(11)的输出端外壁固定连接有两个止动缸(13)，所述止动缸(13)的活塞杆外壁固定连接有防滑板(16)。5.如权利要求1所述的一种可变形的不锈钢罐焊接电动托架装置，其特征在于，所述托举组件包括固定连接于所述立柱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：单永健，夏忠新，
申请(专利权)人：宿州衡丞智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：