一种轴承座加工工装制造技术

技术编号:34797110 阅读:18 留言:0更新日期:2022-09-03 20:02
本实用新型专利技术属于加工工装技术领域,尤其涉及一种轴承座加工工装,包括安装盘,安装盘的一侧固接有第一支撑板,第一支撑板上设置有第一定位装置,第一支撑板远离安装盘的一侧固接有第二支撑板,第二支撑板与第一支撑板垂直布设,第二支撑板上设置有第二定位装置,本实用新型专利技术通过合理化设计,第一定位装置和第二定位装置可以对轴承座进行有效的支撑、定位和固定,从而提高了轴承座的加工精度,降低了废品率;并且可以同时在第一定位装置和第二定位装置的位置处固定轴承座,并依次对轴承座的不同位置进行加工,减少了开机、停机次数,提高了工作效率,增强了企业的综合产能。增强了企业的综合产能。增强了企业的综合产能。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承座加工工装


[0001]本技术属于加工工装
,尤其涉及一种轴承座加工工装。

技术介绍

[0002]轴承座在铣床上加工时,需要先对其固定,然后加工,这样才能保证其加工精度,但是由于轴承座结构复杂,不仅在底面上有加工孔,在侧面上也有加工孔,而且多个位置的侧面也需要加工,对其装夹需要充分考虑其自身结构的特点,所以对其装夹是一个难题,装夹不好会造成加工精度的降低,废品率的提升,加工效率也难以保障;使用多轴加工中心虽然能够提高轴承座的加工精度和工作效率,但多轴加工中心的购置费用过高,又会提升企业的负担。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的主要技术问题是提供一种结构合理,装夹可靠,工作效率高的轴承座加工工装。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种轴承座加工工装,包括安装盘,安装盘的一侧固接有第一支撑板,第一支撑板上设置有第一定位装置,第一支撑板远离安装盘的一侧固接有第二支撑板,第二支撑板与第一支撑板垂直布设,第二支撑板上设置有第二定位装置,第一定位装置包括第一定位环,第一定位环与第一支撑板可拆卸固接,第一支撑板上位于第一定位环外部的位置处可拆卸固接有多个第一定位块。
[0006]以下是本技术对上述技术方案的进一步优化:
[0007]第一支撑板上位于第一定位环内部的位置处固接有第一螺纹柱,第一螺纹柱上滑动连接有第一压块,第一螺纹柱上螺纹连接有第一锁紧螺母。
[0008]进一步优化:第一支撑板上可拆卸固接有两个支撑块,支撑块远离第一支撑板的侧面上固接有定位销。
[0009]进一步优化:第二定位装置包括第二定位环,第二定位环与第二支撑板可拆卸固接,第二支撑板上位于第二定位环外部的位置处可拆卸固接有多个第二定位块。
[0010]进一步优化:第二支撑板上位于第二定位环内部的位置处固接有第二螺纹柱,第二螺纹柱上滑动连接有第二压块,第二螺纹柱上螺纹连接有第二锁紧螺母。
[0011]进一步优化:第二支撑板上固接有定位柱,定位柱上螺纹连接有定位螺钉。
[0012]本技术通过合理化设计,第一定位装置和第二定位装置可以对轴承座进行有效的支撑、定位和固定,从而提高了轴承座的加工精度,降低了废品率;并且可以同时在第一定位装置和第二定位装置的位置处固定轴承座,并依次对轴承座的不同位置进行加工,减少了开机、停机次数,提高了工作效率,增强了企业的综合产能。
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术实施例中第一定位装置的结构示意图;
[0016]图3为本技术实施例中第二定位装置的结构示意图;
[0017]图4为本技术实施例中轴承座的结构示意图;
[0018]图5为本技术实施例中另一视角的轴承座结构示意图;
[0019]图6为本技术实施例的工作状态结构示意图。
[0020]图中:1

安装盘;2

第一支撑板;3

第二支撑板;4

第一定位装置;401

第一定位环;402

第一定位块;403

支撑块;404

定位销;405

第一螺纹柱;406

第一压块;407

第一锁紧螺母;5

第二定位装置;501

第二定位环;502

第二定位块;503

定位柱;504

定位螺钉;505

第二螺纹柱;506

第二压块;507

第二锁紧螺母;6

加强块;7

轴承座;701

支撑座;702

轴承安装块;703

第一螺纹孔;704

轴承安装孔;705

第一凸台;706

第二凸台;707

第二螺纹孔;708

凹槽。
具体实施方式
[0021]如图1

6所示,一种轴承座加工工装,包括安装盘1,安装盘1的一侧固接有第一支撑板2,第一支撑板2上设置有第一定位装置4,第一支撑板2远离安装盘1的一侧固接有第二支撑板3,第二支撑板3与第一支撑板2垂直布设,第二支撑板3上设置有第二定位装置5。
[0022]安装盘1与旋转工作台的输出端传动连接,旋转工作台为铣床上驱动加工件在水平方向做旋转运动的驱动装置,为现有技术。
[0023]这样设计,第一定位装置4和第二定位装置5可以对轴承座7进行精确定位和固定,方便其在铣床上加工。
[0024]如图4

5所示,轴承座7包括支撑座701,支撑座701上一体固接有轴承安装块702。
[0025]轴承安装块702内开设有轴承安装孔704,轴承安装块702远离轴承安装孔704的侧面上一体固接有第一凸台705。
[0026]轴承安装块702远离第一凸台705的侧面上开设有四个第一螺纹孔703,四个第一螺纹孔703绕轴承安装孔704呈环形布设。
[0027]轴承安装块702两侧面上均设置有凸台组,凸台组包括两个第二凸台706,第二凸台706与轴承安装块702一体固接,第二凸台706内开设有第二螺纹孔707。
[0028]支撑座701远离轴承安装块702的侧面上开设有凹槽708。
[0029]如图2所示,第一定位装置4包括第一定位环401,第一定位环401与第一支撑板2可拆卸固接,第一定位环401的外边面与轴承安装孔704相匹配。
[0030]第一支撑板2上位于第一定位环401外部的位置处可拆卸固接有两个第一定位块402,两个第一定位块402呈对称布设。
[0031]本实施例外,第一支撑板2的数量还可以为两个以上。
[0032]这样设计,轴承座7套设在第一定位环401上,第一定位环401可以对其精确定位,第一定位块402可以对其形成稳固的支撑。
[0033]第一支撑板2上位于第一定位环401内部的位置处固接有第一螺纹柱405,第一螺纹柱405上滑动连接有第一压块406,第一螺纹柱405上螺纹连接有第一锁紧螺母407。
[0034]这样设计,旋转第一锁紧螺母407,使第一压块406压紧第一凸台705,可以对轴承座7形成有效固定。
[0035]第一锁紧螺母407优选六角法兰面螺母。
[0036]第一支撑板2上可拆卸固接有两个支撑块403,支撑块403远离第一支撑板2的侧面上固接有定位销404,定位销404与其对应本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承座加工工装,包括安装盘(1),其特征在于:所述安装盘(1)的一侧固接有第一支撑板(2),第一支撑板(2)上设置有第一定位装置(4),第一支撑板(2)远离安装盘(1)的一侧固接有第二支撑板(3),第二支撑板(3)与第一支撑板(2)垂直布设,第二支撑板(3)上设置有第二定位装置(5),第一定位装置(4)包括第一定位环(401),第一定位环(401)与第一支撑板(2)可拆卸固接,第一支撑板(2)上位于第一定位环(401)外部的位置处可拆卸固接有多个第一定位块(402)。2.根据权利要求1所述的一种轴承座加工工装,其特征在于:所述第一支撑板(2)上位于第一定位环(401)内部的位置处固接有第一螺纹柱(405),第一螺纹柱(405)上滑动连接有第一压块(406),第一螺纹柱(405)上螺纹连接有第一锁紧螺母(407)。3.根据权利要求2所述的一种轴承座加工工装,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛程辉
申请(专利权)人:潍坊合鑫精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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