一种防脱落托辊组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防脱落托辊组，涉及托辊组技术领域。本实用新型专利技术包括托辊主体，托辊主体的内部设置有横向旋转柱，横向旋转柱的外侧转动转动连接有竖向支撑座；竖向支撑座包括第一弧形架与底部支撑座，第一弧形架位于底部支撑座的顶部；横向旋转柱的内部设置有用于连接机构，用于横向旋转柱与托辊主体之间的连接；竖向支撑座的内部设置有拆卸机构，用于横向旋转柱的拆卸。本实用新型专利技术通过连接机构，使得横向旋转柱与托辊主体之间能够更好的进行连接，能够有效的防止托辊主体的脱落，使得物件能够在托辊主体的顶部进行移动，通过拆卸机构，能够便捷的拆卸横向旋转柱，便于后续横向旋转柱的更换以及维修。旋转柱的更换以及维修。旋转柱的更换以及维修。

【技术实现步骤摘要】
一种防脱落托辊组


[0001]本技术属于托辊组
，特别是涉及一种防脱落托辊组。

技术介绍

[0002]托辊，是带式输送机的重要部件，种类多，数量大，可以支撑输送带和物料重量。它占了一台带式输送机总成本的35％，产生了70％以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要，其有钢制和塑料两种；
[0003]在现有的托辊中，不能够很好的进行固定托辊，导致托辊在旋转时易发生脱落，造成物件无法运输。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防脱落托辊组，以解决现有的问题：在现有的托辊中，不能够很好的进行固定托辊，导致托辊在旋转时易发生脱落，造成物件无法运输。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种防脱落托辊组，包括托辊主体，所述托辊主体的内部设置有横向旋转柱，所述横向旋转柱的外侧转动转动连接有竖向支撑座；
[0006]所述竖向支撑座包括第一弧形架与底部支撑座，所述第一弧形架位于底部支撑座的顶部；
[0007]所述横向旋转柱的内部设置有用于连接机构，用于横向旋转柱与托辊主体之间的连接；
[0008]所述竖向支撑座的内部设置有拆卸机构，用于横向旋转柱的拆卸。
[0009]进一步地，所述连接机构包括圆形固定块，所述圆形固定块的外侧固定有矩形滑动杆，所述矩形滑动杆的外侧滑动连接有矩形限位柱，所述矩形限位柱的一端转动连接有矩形传动杆，所述矩形传动杆的一端转动连接有圆形移动件，所述圆形移动件的一端固定有横向光杆，所述横向光杆的一端固定有竖向滑动板。
[0010]进一步地，所述矩形限位柱的内部开设有矩形滑槽，所述矩形滑动杆靠近矩形限位柱的一端固定有矩形滑动块，所述矩形限位柱与矩形滑动杆之间通过矩形滑槽与矩形滑动块的配合滑动连接。
[0011]进一步地，所述矩形滑槽的内部设置有刚性弹簧，所述刚性弹簧的顶部与矩形限位柱以及刚性弹簧的底部与矩形滑动块均通过焊接连接。
[0012]进一步地，所述矩形限位柱与矩形传动杆以及矩形传动杆与圆形移动件之间均通过销钉转动连接；
[0013]所述横向旋转柱的内部开设有矩形槽，所述横向旋转柱与竖向滑动板之间通过矩形槽滑动连接。
[0014]进一步地，所述托辊主体的内部开设有与矩形限位柱间隙配合的限位孔。
[0015]进一步地，所述拆卸机构包括第一弧形架与底部支撑座，所述第一弧形架与底部
支撑座滑动连接，所述第一弧形架的底部固定有矩形限位块，所述底部支撑座的内部开设有与矩形限位块间隙配合的矩形孔，所述第一弧形架与底部支撑座之间通过矩形孔与矩形限位块的配合滑动连接；
[0016]所述底部支撑座的外侧螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的一端与矩形限位块的外侧相抵。
[0017]进一步地，所述第一弧形架的底部与底部支撑座的顶部均设置有从动轮。
[0018]本技术具有以下有益效果：
[0019]1、本技术通过连接机构，使得横向旋转柱与托辊主体之间能够更好的进行连接，能够有效的防止托辊主体的脱落，使得物件能够在托辊主体的顶部进行移动。
[0020]2、本技术通过拆卸机构，能够便捷的拆卸横向旋转柱，便于后续横向旋转柱的更换以及维修。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术整体的结构示意图；
[0023]图2为本技术托辊主体内部的结构剖视图；
[0024]图3为本技术第一弧形架与底部支撑座的结构示意图；
[0025]图4为本技术横向旋转柱内部的结构剖视图；
[0026]图5为本技术矩形限位柱内部的结构剖视图。
[0027]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0028]1、托辊主体；2、横向旋转柱；3、竖向支撑座；4、第一弧形架；5、底部支撑座；6、矩形限位块；7、固定螺栓；8、矩形限位柱；9、矩形传动杆；10、圆形移动件；11、横向光杆；12、竖向滑动板；13、圆形固定块；14、矩形滑动杆；15、矩形滑动块；16、刚性弹簧。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
‑
5所示，本技术为一种防脱落托辊组，包括托辊主体1，托辊主体1的内部设置有横向旋转柱2，横向旋转柱2的外侧转动转动连接有竖向支撑座3；
[0031]竖向支撑座3包括第一弧形架4与底部支撑座5，第一弧形架4位于底部支撑座5的顶部；
[0032]横向旋转柱2的内部设置有用于连接机构，用于横向旋转柱2与托辊主体1之间的连接；
[0033]连接机构包括圆形固定块13，圆形固定块13的外侧固定有矩形滑动杆14，矩形滑
动杆14的外侧滑动连接有矩形限位柱8，矩形限位柱8的内部开设有矩形滑槽，矩形滑动杆14靠近矩形限位柱8的一端固定有矩形滑动块15，矩形限位柱8与矩形滑动杆14之间通过矩形滑槽与矩形滑动块15的配合滑动连接，通过矩形滑动块15以及矩形滑槽的设置，使得矩形滑动杆14能够在矩形限位柱8的内部进行滑动；
[0034]托辊主体1的内部开设有与矩形限位柱8间隙配合的限位孔，使得矩形限位柱8能够插入托辊主体1的内部，进而限制矩形限位柱8与托辊主体1之间的相对移动；
[0035]矩形限位柱8的一端转动连接有矩形传动杆9，矩形传动杆9的一端转动连接有圆形移动件10，圆形移动件10的一端固定有横向光杆11，横向光杆11的一端固定有竖向滑动板12。
[0036]矩形滑槽的内部设置有刚性弹簧16，刚性弹簧16的顶部与矩形限位柱8以及刚性弹簧16的底部与矩形滑动块15均通过焊接连接，使得刚性弹簧16能够更好的设置于矩形滑槽的内部；
[0037]矩形限位柱8与矩形传动杆9以及矩形传动杆9与圆形移动件10之间均通过销钉转动连接，使得矩形限位柱8与矩形传动杆9以及矩形传动杆9与圆形移动件10之间能够更好的进行转动连接；
[0038]横向旋转柱2的内部开设有矩形槽，横向旋转柱2与竖向滑动板12之间通过矩形槽滑动连接，使得竖向滑动板12能够在横向旋转柱2的内部进行滑动；
[0039]在此，需要拆卸横向旋转柱2时，推动竖向滑动板12，竖向滑动板12的移动使得横向光杆11与圆形移动件10得到了移动，圆形移动件10的移动通过矩形传动杆9使得矩形限位柱8能够朝向矩形滑动杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防脱落托辊组，包括托辊主体(1)，其特征在于，所述托辊主体(1)的内部设置有横向旋转柱(2)，所述横向旋转柱(2)的外侧转动转动连接有竖向支撑座(3)；所述竖向支撑座(3)包括第一弧形架(4)与底部支撑座(5)，所述第一弧形架(4)位于底部支撑座(5)的顶部；所述横向旋转柱(2)的内部设置有用于连接机构，用于横向旋转柱(2)与托辊主体(1)之间的连接；所述竖向支撑座(3)的内部设置有拆卸机构，用于横向旋转柱(2)的拆卸。2.根据权利要求1所述的一种防脱落托辊组，其特征在于，所述连接机构包括圆形固定块(13)，所述圆形固定块(13)的外侧固定有矩形滑动杆(14)，所述矩形滑动杆(14)的外侧滑动连接有矩形限位柱(8)，所述矩形限位柱(8)的一端转动连接有矩形传动杆(9)，所述矩形传动杆(9)的一端转动连接有圆形移动件(10)，所述圆形移动件(10)的一端固定有横向光杆(11)，所述横向光杆(11)的一端固定有竖向滑动板(12)。3.根据权利要求2所述的一种防脱落托辊组，其特征在于，所述矩形限位柱(8)的内部开设有矩形滑槽，所述矩形滑动杆(14)靠近矩形限位柱(8)的一端固定有矩形滑动块(15)，所述矩形限位柱(8)与矩形滑动杆(14)之间通过矩形滑槽与矩形滑动块(15)的配合滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种防脱落托...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈增水，
申请(专利权)人：安徽乾辉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：