一种用于有机肥生产的恒温发酵罐制造技术

本实用新型专利技术涉及有机肥发酵技术领域，且公开了一种用于有机肥生产的恒温发酵罐，包括恒温发酵罐外壳，所述恒温发酵罐外壳靠近外侧的顶部设有恒温发酵罐顶盖，所述恒温发酵罐顶盖的顶部设有置物盖，所述恒温发酵罐外壳的顶部一体生成有恒温发酵罐口，所述恒温发酵罐口的外侧开设有罐口螺纹槽，所述恒温发酵罐外壳的顶部靠近内侧的部分一体生成有密封环，所述密封环的底部靠近内侧的部分一体生成有内罐罐体，且所述内罐罐体与恒温发酵罐外壳之间为真空状态，本实用新型专利技术通过设有内罐罐体和密封环，利于降低恒温发酵罐因外部温度升到的影响，避免有机肥后期发酵出现异常，利于整体流程的推进，降低整体的成本，提高整体的效率。提高整体的效率。提高整体的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于有机肥生产的恒温发酵罐


[0001]本技术涉及有机肥发酵
，更具体地涉及一种用于有机肥生产的恒温发酵罐。

技术介绍

[0002]有机物是生命产生的物质基础，所有的生命体都含有机化合物。生物体内的新陈代谢和生物的遗传现象，都涉及到有机化合物的转变。有机物可发酵为有机肥料，有机肥施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。
[0003]现有的恒温发酵罐在进行有机肥的发酵时，经常会出现因外部的温度过高或过低时，对恒温发酵罐内部的有机肥产生温度的影响，会导致后期有机肥发酵出现异常，导致有机肥发酵时间过长，使得等待时间延长，影响后期的流程，提高整体的成本，降低效率；现有的恒温发酵罐在进行有机肥发酵是经常会出现在发酵时，内部搅拌不均匀，导致恒温发酵罐内部不同地方的温度不一，微生物繁殖速度产生差异，导致后期生产出的有机肥质量差，会降低整体的效益，变相提高生产成本，导致人力物力的浪费。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种用于有机肥生产的恒温发酵罐，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种用于有机肥生产的恒温发酵罐，包括恒温发酵罐外壳，所述恒温发酵罐外壳靠近外侧的顶部设有恒温发酵罐顶盖，所述恒温发酵罐顶盖的顶部设有置物盖，所述恒温发酵罐外壳的顶部一体生成有恒温发酵罐口，所述恒温发酵罐口的外侧开设有罐口螺纹槽，所述恒温发酵罐外壳的顶部靠近内侧的部分一体生成有密封环，所述密封环的底部靠近内侧的部分一体生成有内罐罐体，且所述内罐罐体与恒温发酵罐外壳之间为真空状态，所述恒温发酵罐顶盖的顶部中心开设有限位孔，所述恒温发酵罐顶盖的内侧固定连接有盖内侧螺纹，所述限位孔的内部设有主转动柱。
[0006]进一步的，所述主转动柱的顶部固定连接有电机，所述电机位于置物盖的内部，所述主转动柱位于恒温发酵罐外壳内部靠近恒温发酵罐外壳底部的位置固定连接有转动螺环片，所述主转动柱位于恒温发酵罐外壳内部靠近恒温发酵罐外壳顶部的位置固定连接有转动盘。
[0007]进一步的，所述转动盘远离主转动柱的底部的位置固定连接有八个转动条，所述主转动柱的内部中心靠近底部的位置固定连接有升温柱。
[0008]进一步的，所述罐口螺纹槽与盖内侧螺纹相适配，所述内罐罐体整体的形状与恒温发酵罐外壳一致，且内罐罐体的体积与恒温发酵罐外壳体积比为九比十。
[0009]进一步的，所述转动盘的中部开设有固定孔，所述固定孔内侧的大小与主转动柱外侧的大小相适配。
[0010]进一步的，八个所述转动条整体呈环形阵列等距排列于转动盘的底部外侧，所述转动螺环片整体呈螺旋状自上而下顺时针转动螺旋状。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1.本技术通过设有内罐罐体和密封环，有利于降低恒温发酵罐因外部温度升到的影响，避免有机肥后期发酵出现异常，利于推进整体流程的进行，降低整体的成本，提高整体的效率。
[0013]2.本技术通过设有转动螺环片、转动条和转动盘，有利于对恒温发酵罐的内部进行彻底的搅拌，利于保证恒温发酵罐的内部不同位置的温度一致，提高后期产出的有机肥的质量，利于提高整体的效益，避免了人力物力成本的浪费。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的整体结构爆炸示意图。
[0016]图3为本技术的内罐体结构示意图。
[0017]图4为本技术的搅拌条结构示意图。
[0018]附图标记为：1、恒温发酵罐外壳；2、恒温发酵罐顶盖；3、置物盖；4、内罐罐体；5、密封环；6、恒温发酵罐口；7、盖内侧螺纹；8、限位孔；9、电机；10、转动条；11、转动盘；12、主转动柱；13、升温柱；14、转动螺环片；15、罐口螺纹槽；16、固定孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的一种用于有机肥生产的恒温发酵罐并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1
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4，本技术提供了一种用于有机肥生产的恒温发酵罐，包括恒温发酵罐外壳1，恒温发酵罐外壳1靠近外侧的顶部设有恒温发酵罐顶盖2，恒温发酵罐顶盖2的顶部设有置物盖3，恒温发酵罐外壳1的顶部一体生成有恒温发酵罐口6，恒温发酵罐口6的外侧开设有罐口螺纹槽15，恒温发酵罐外壳1的顶部靠近内侧的部分一体生成有密封环5，密封环5的底部靠近内侧的部分一体生成有内罐罐体4，且内罐罐体4与恒温发酵罐外壳1之间为真空状态，恒温发酵罐顶盖2的顶部中心开设有限位孔8，恒温发酵罐顶盖2的内侧固定连接有盖内侧螺纹7，限位孔8的内部设有主转动柱12，有利于提高整体的密封程度，避免出现氧气进入恒温发酵罐外壳1内使得后期有机肥发酵失败，提高整体的效率。
[0021]参照图2，主转动柱12的顶部固定连接有电机9，电机9位于置物盖3的内部，主转动柱12位于恒温发酵罐外壳1内部靠近恒温发酵罐外壳1底部的位置固定连接有转动螺环片14，主转动柱12位于恒温发酵罐外壳1内部靠近恒温发酵罐外壳1顶部的位置固定连接有转动盘11，利于对罐内的有机肥料进行彻底的搅拌，为有机肥内部的微生物提供优质的繁殖
环境。
[0022]参照图2，转动盘11远离主转动柱12的底部的位置固定连接有八个转动条10，主转动柱12的内部中心靠近底部的位置固定连接有升温柱13，有利于进一步的提高搅拌的程度，利于提高有机肥的质量。
[0023]参照图3，罐口螺纹槽15与盖内侧螺纹7相适配，内罐罐体4整体的形状与恒温发酵罐外壳1一致，且内罐罐体4的体积与恒温发酵罐外壳1体积比为九比十，利于降低整体的成本，提高整体的效率。
[0024]参照图4，转动盘11的中部开设有固定孔16，固定孔16内侧的大小与主转动柱12外侧的大小相适配，有利于对恒温发酵罐的内部进行彻底的搅拌，利于保证恒温发酵罐的内部不同位置的温度一致。
[0025]参照图4，八个转动条10整体呈环形阵列等距排列于转动盘11的底部外侧，转动螺环片14整体呈螺旋状自上而下顺时针转动螺旋状，利于提高后期产出的有机肥的质量，利于提高整体的效益，避免了人力物力成本的浪费。
[0026]本技术的工作原理：在使用前，可将需要进行发酵的有机肥放入内罐罐体4中，再将恒温发酵罐顶盖2下方的转动螺环片14和转动条10放入内罐罐体4中，将恒温发酵罐顶盖2通过盖内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于有机肥生产的恒温发酵罐，包括恒温发酵罐外壳(1)，其特征在于：所述恒温发酵罐外壳(1)靠近外侧的顶部设有恒温发酵罐顶盖(2)，所述恒温发酵罐顶盖(2)的顶部设有置物盖(3)，所述恒温发酵罐外壳(1)的顶部一体生成有恒温发酵罐口(6)，所述恒温发酵罐口(6)的外侧开设有罐口螺纹槽(15)，所述恒温发酵罐外壳(1)的顶部靠近内侧的部分一体生成有密封环(5)，所述密封环(5)的底部靠近内侧的部分一体生成有内罐罐体(4)，且所述内罐罐体(4)与恒温发酵罐外壳(1)之间为真空状态，所述恒温发酵罐顶盖(2)的顶部中心开设有限位孔(8)，所述恒温发酵罐顶盖(2)的内侧固定连接有盖内侧螺纹(7)，所述限位孔(8)的内部设有主转动柱(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于有机肥生产的恒温发酵罐，其特征在于：所述主转动柱(12)的顶部固定连接有电机(9)，所述电机(9)位于置物盖(3)的内部，所述主转动柱(12)位于恒温发酵罐外壳(1)内部靠近恒温发酵罐外壳(1)底部的位置固定连接有转动螺环片(14)，所述主转动柱(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪承西，洪学军，
申请(专利权)人：新兴县希望肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：