一种新型环链式气动葫芦制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型环链式气动葫芦，包括安装板，所述安装板底部的两侧均设置有限位板，所述限位板之间设置有挤压圈，所述挤压圈的底部设置有气动葫芦，所述气动葫芦的底部固定安装有防护罩。本实用新型专利技术通过设置限位板实现对挤压圈进行限位，通过设置挤压圈用于将气动葫芦向下挤压，避免气动葫芦在使用时晃动，通过U型固定架、安装杆、挂钩和连接杆之间的配合实现安装板与气动葫芦之间的连接，同时方便气动葫芦相对于安装板的拆解，同时解决了气动葫芦在使用时由于需要用高压气体提供动力，在通气时气动葫芦往往会发生晃动，从而带动环链晃动，导致起吊物体晃动，在面对较为脆弱的起吊物时容易损坏的问题。脆弱的起吊物时容易损坏的问题。脆弱的起吊物时容易损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型环链式气动葫芦


[0001]本技术涉及气动葫芦
，具体为一种新型环链式气动葫芦。

技术介绍

[0002]随着工厂的日益增多，其内部需要的吊装设备，在面对较小的起吊时需要用到气动葫芦，气动葫芦在使用时由于需要用高压气体提供动力，在通气时气动葫芦往往会发生晃动，从而带动环链晃动，导致起吊物体晃动，在面对较为脆弱的起吊物时容易损坏，不能够满足使用需要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型环链式气动葫芦，具备能够对气动葫芦进行固定的优点，解决了气动葫芦在使用时由于需要用高压气体提供动力，在通气时气动葫芦往往会发生晃动，从而带动环链晃动，导致起吊物体晃动，在面对较为脆弱的起吊物时容易损坏的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型环链式气动葫芦，包括安装板，所述安装板底部的两侧均设置有限位板，所述限位板之间设置有挤压圈，所述挤压圈的底部设置有气动葫芦，所述气动葫芦的底部固定安装有防护罩，所述气动葫芦的内部且位于防护罩的上方设置有排气通槽，所述安装板顶部的两侧均固定安装有拱形安装架，所述安装板的底部固定安装有U型固定架，所述U型固定架的底部设置有挂钩，所述气动葫芦的顶部固定安装有安装杆，所述安装杆的顶部设置有连接杆，所述连接杆的顶部与挂钩的底部转动连接。
[0005]优选的，所述限位板相对靠近的一侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块相对靠近的一侧与挤压圈固定连接。
[0006]优选的，所述安装板的顶部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底部贯穿挤压圈并延伸至第一滑槽的内部，所述螺纹杆与第一滑块之间通过螺纹转动连接。
[0007]优选的，所述螺纹杆的表面固定安装有轴承，所述轴承的外圈与安装板固定连接。
[0008]优选的，所述安装杆的内部开设有容纳腔，所述挂钩经容纳腔贯穿至安装杆的内部。
[0009]优选的，所述安装杆的内部且位于容纳腔的两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块相对靠近的一侧与挂钩固定连接。
[0010]优选的，所述气动葫芦正面的右侧连通有第一供气管，所述气动葫芦正面的右侧且位于第一供气管的顶部连通有第二供气管。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置限位板实现对挤压圈进行限位，通过设置挤压圈用于将气动葫芦向下挤压，避免气动葫芦在使用时晃动，通过U型固定架、安装杆、挂钩和连接杆之间的配合实现安装板与气动葫芦之间的连接，同时方便气动葫芦相对于安装板的拆解，同时
解决了气动葫芦在使用时由于需要用高压气体提供动力，在通气时气动葫芦往往会发生晃动，从而带动环链晃动，导致起吊物体晃动，在面对较为脆弱的起吊物时容易损坏的问题。
[0013]2、本技术通过第一滑块和第一滑槽之间的配合实现限位板与挤压圈之间的连接，同时在螺纹杆和螺纹的作用下实现挤压圈的调节，通过挤压圈的向下移动实现对气动葫芦进行挤压，增加气动葫芦的稳定，通过设置轴承实现螺纹杆与安装板之间的转动与固定，通过容纳腔和连接杆之间的配合实现挂钩的升降，同时通过连接杆实现挂钩的转动，通过第一供气管和第二供气管之间的配合将外部的气体送入气动葫芦的内部驱动气动葫芦工作。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术限位板截面结构示意图；
[0016]图3为本技术挤压圈内部结构示意图；
[0017]图4为本技术图3中A处的局部放大图。
[0018]图中：1、安装板；2、挤压圈；3、限位板；4、气动葫芦；5、防护罩；6、第一供气管；7、第二供气管；8、拱形安装架；9、螺纹杆；10、第一滑块；11、第一滑槽；12、U型固定架；13、安装杆；14、挂钩；15、第二滑块；16、第二滑槽；17、容纳腔；18、排气通槽；19、轴承；20、连接杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种新型环链式气动葫芦，包括安装板1，安装板1底部的两侧均设置有限位板3，限位板3之间设置有挤压圈2，挤压圈2的底部设置有气动葫芦4，气动葫芦4的底部固定安装有防护罩5，气动葫芦4的内部且位于防护罩5的上方设置有排气通槽18，安装板1顶部的两侧均固定安装有拱形安装架8，安装板1的底部固定安装有U型固定架12，U型固定架12的底部设置有挂钩14，气动葫芦4的顶部固定安装有安装杆13，安装杆13的顶部设置有连接杆20，连接杆20的顶部与挂钩14的底部转动连接，通过设置限位板3实现对挤压圈2进行限位，通过设置挤压圈2用于将气动葫芦4向下挤压，避免气动葫芦4在使用时晃动，通过U型固定架12、安装杆13、挂钩14和连接杆20之间的配合实现安装板1与气动葫芦4之间的连接，同时方便气动葫芦4相对于安装板1的拆解，限位板3相对靠近的一侧均开设有第一滑槽11，第一滑槽11的内部滑动连接有第一滑块10，第一滑块10相对靠近的一侧与挤压圈2固定连接，安装板1的顶部设置有螺纹杆9，螺纹杆9的底部贯穿挤压圈2并延伸至第一滑槽11的内部，螺纹杆9与第一滑块10之间通过螺纹转动连接，通过第一滑块10和第一滑槽11之间的配合实现限位板3与挤压圈2之间的连接，同时在螺纹杆9和螺纹的作用下实现挤压圈2的调节，通过挤压圈2的向下移动实现对气动葫芦4进行挤压，增加气动葫芦4的稳定，螺纹杆9的表面固定安装有轴承19，轴承19的外圈与安装板1固定连接，通过设置轴承19实现螺纹杆9与安装板1之间的转动与固定，安装杆13的内部开设有容纳腔17，挂钩14经容纳腔17贯穿
至安装杆13的内部，安装杆13的内部且位于容纳腔17的两侧均开设有第二滑槽16，第二滑槽16的内部滑动连接有第二滑块15，第二滑块15相对靠近的一侧与挂钩14固定连接，通过容纳腔17和连接杆20之间的配合实现挂钩14的升降，同时通过连接杆20实现挂钩14的转动，气动葫芦4正面的右侧连通有第一供气管6，气动葫芦4正面的右侧且位于第一供气管6的顶部连通有第二供气管7，通过第一供气管6和第二供气管7之间的配合将外部的气体送入气动葫芦4的内部驱动气动葫芦4工作。
[0021]使用时，通过螺纹杆9的转动拉动第一滑块10上升，从而将挤压圈2抬起，将气动葫芦4放置于挤压圈2的底部，将气动葫芦4顶部的挂钩14悬挂于U型固定架12的内部，将外部供气管分别与第一供气管6和第二供气管7连接，通过螺纹杆9的转动推动挤压圈2下降，对气动葫芦4的顶部进行挤压，从而增加气动葫芦4的稳定，避免在使用时由于高压气体驱动导致整体晃动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型环链式气动葫芦，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）底部的两侧均设置有限位板（3），所述限位板（3）之间设置有挤压圈（2），所述挤压圈（2）的底部设置有气动葫芦（4），所述气动葫芦（4）的底部固定安装有防护罩（5），所述气动葫芦（4）的内部且位于防护罩（5）的上方设置有排气通槽（18），所述安装板（1）顶部的两侧均固定安装有拱形安装架（8），所述安装板（1）的底部固定安装有U型固定架（12），所述U型固定架（12）的底部设置有挂钩（14），所述气动葫芦（4）的顶部固定安装有安装杆（13），所述安装杆（13）的顶部设置有连接杆（20），所述连接杆（20）的顶部与挂钩（14）的底部转动连接。2.根据权利要求1所述的一种新型环链式气动葫芦，其特征在于：所述限位板（3）相对靠近的一侧均开设有第一滑槽（11），所述第一滑槽（11）的内部滑动连接有第一滑块（10），所述第一滑块（10）相对靠近的一侧与挤压圈（2）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种新型环链式气动葫芦，其特征在于：所述安装板（1）的顶部设置有螺纹杆（9），所述螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德江，胡林中，胡鸣超，
申请(专利权)人：河南省黄河防爆起重机有限公司，
类型：新型
国别省市：