本实用新型专利技术涉及分切机技术领域,具体是一种复合非织造布生产用防止卷翘的分切机,本实用新型专利技术包括裁剪机构、两个支撑板和四个电动推杆,所述裁剪机构的两端分别设置于两个支撑板上,所述裁剪机构的左右两侧分别设置有第二入料辊和第二出料辊,所述第二入料辊和第二出料辊的下方均设置有压紧辊,两个所述压紧辊的两端均转动安装有支撑盒,两个所述支撑板上均开设有供四个支撑盒移动用的通道,两两所述支撑盒相互远离的一侧均固定安装于电动推杆的伸缩端,四个所述电动推杆的底端分别固定安装于四个通道的内壁上;工作人员通过电动推杆带着支撑盒移动,以调整压紧辊和第二入料辊以及第二出料辊间的距离,从而调整布料的张紧程度,有效避免布料粘连。有效避免布料粘连。有效避免布料粘连。
【技术实现步骤摘要】
一种复合非织造布生产用防止卷翘的分切机
[0001]本技术涉及分切机
,具体是一种复合非织造布生产用防止卷翘的分切机。
技术介绍
[0002]分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备,常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械,而分切机主要的运用于:无纺布、云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布、纸张、绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。
[0003]然而目前常用的无纺布分切机在裁剪布料时不能调节物料的张紧程度,从而使得刀具容易粘连布料,或是切割完成后未能及时压紧并收集裁剪得到的布料,从而导致布料发生卷翘,影响裁剪的效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种复合非织造布生产用防止卷翘的分切机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的技术方案是:包括裁剪机构、两个支撑板和四个电动推杆,所述裁剪机构的两端分别设置于两个支撑板上,所述裁剪机构的左右两侧分别设置有第二入料辊和第二出料辊,所述第二入料辊和第二出料辊的下方均设置有压紧辊,两个所述压紧辊的两端均转动安装有支撑盒,两个所述支撑板上均开设有供四个支撑盒移动用的通道,两两所述支撑盒相互远离的一侧均固定安装于电动推杆的伸缩端,四个所述电动推杆的底端分别固定安装于四个通道的内壁上。
[0006]进一步的,还包括两个第二伺服电机,两个所述第二伺服电机的底端均固定安装于后侧的支撑板的内壁上,后侧的所述支撑板上开设有供两个第二伺服电机输出端转动用的通孔,两个所述第二伺服电机的输出端分别贯穿支撑板上的通孔且固定安装于第二入料辊和第二出料辊的一端,所述第二入料辊以及第二出料辊的另一端均转动安装于前侧的支撑板上。
[0007]进一步的,位于后侧的所述支撑板的左右两侧分别设置有入料板和出料板,所述入料板和出料板的内部均固定安装有第三伺服电机,所述入料板和出料板上均开设有供第三伺服电机的输出端转动用的通孔,两个第三伺服电机的输出端分别贯穿入料板和出料板上的通孔且固定连接有第一入料辊和第一出料辊,所述第一入料辊和第一出料辊的另一端均转动安装有支撑盘。
[0008]进一步的,位于前侧的所述支撑板的左右两侧分别设置有第一支撑柱,两个所述第一支撑柱的顶端均固定安装有固定盒,两个所述固定盒的顶端均开设有凹槽,两个所述固定盒的凹槽内均转动安装有传动杆,两个所述传动杆的另一端均固定安装有第一固定块,两个所述第一固定块的下表面均开设有供支撑盘转动用的滑槽,两个所述传动杆的顶
端均滑动连接有两个限位杆,两个所述固定盒相互靠近的一侧均设置有限位柱,两个所述传动杆上均设置有供限位柱移动用的通道,两个所述限位柱的底端均固定安装于第一支撑柱的顶端,两个所述限位柱的顶端均开设有供限位杆移动用的通孔,两个所述限位杆的顶端均转动安装有固定夹,两个所述固定夹相互靠近的一侧的底端均开设有容纳限位柱的顶端用的凹槽。
[0009]进一步的,两个所述支撑盘的下方均设置有第二支撑柱,两个所述第二支撑柱的顶端均固定安装有第二固定块,两个所述第二固定块的顶端均开设有供支撑盘转动用的滑道。
[0010]进一步的,所述裁剪机构包括裁剪辊、转动辊和两个第一伺服电机,所述裁剪辊位于转动辊的上方,所述裁剪辊和转动辊均位于两个支撑板的中部位置,后侧的所述支撑板上开设有供两个第一伺服电机的输出端转动用的通孔,两个所述第一伺服电机的输出端分别固定连接于裁剪辊和转动辊的一端,所述裁剪辊和转动辊的另一端均转动安装于前侧的支撑板上,所述裁剪辊上套设有若干个刀片。
[0011]本技术通过改进在此提供一种复合非织造布生产用防止卷翘的分切机,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
[0012]其一:本技术通过两个电动推杆带着两个支撑盒横向移动,从而调整两个压紧辊和第二入料辊以及第二出料辊之间的距离,并在第二伺服电机和第二入料辊以及第二出料辊的配合下,能够方便快速的调整布料的张紧程度,从而避免布料才切割时发生卷翘的现象。
[0013]其二:本技术在完成裁剪后,工作人员只需将传动杆复位,即可方便的将支撑盘拆下,然后再通过第一入料辊上料或是将第一出料辊上完成裁剪的布料取下,大大节省了人力和时间。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0015]图1是本技术整体结构的剖面图;
[0016]图2是本技术正视方向的透视图;
[0017]图3是本技术的A处放大图;
[0018]图4是本技术入料板和第二支撑柱处示意图;
[0019]图5是本技术的侧视图;
[0020]附图标记说明:
[0021]1、裁剪机构;2、支撑板;3、电动推杆;4、第二入料辊;5、第二出料辊;6、压紧辊;7、支撑盒;8、第二伺服电机;9、入料板;10、出料板;11、第三伺服电机;12、第一入料辊;13、第一出料辊;14、支撑盘;15、第一支撑柱;16、固定盒;17、传动杆;18、第一固定块;19、限位杆;20、限位柱;21、固定夹;22、第二支撑柱;23、第二固定块;24、裁剪辊;25、转动辊;26、第一伺服电机;27、刀片。
具体实施方式
[0022]下面对本技术进行详细说明,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、
完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术通过改进在此提供一种复合非织造布生产用防止卷翘的分切机,如图1
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图5所示,包括裁剪机构1、两个支撑板2和四个电动推杆3,所述裁剪机构1的两端分别设置于两个支撑板2上,所述裁剪机构1的左右两侧分别设置有第二入料辊4和第二出料辊5,所述第二入料辊4和第二出料辊5的下方均设置有压紧辊6,两个所述压紧辊6的两端均转动安装有支撑盒7,两个所述支撑板2上均开设有供四个支撑盒7移动用的通道,两两所述支撑盒7相互远离的一侧均固定安装于电动推杆3的伸缩端,四个所述电动推杆3的底端分别固定安装于四个通道的内壁上;工作人员通过两个电动推杆3带着两个支撑盒7横向移动,从而调整两个压紧辊6和第二入料辊4以及第二出料辊5之间的距离,从而调整布料的张紧程度,可以有效避免布料发生粘连。
[0024]还包括两个第二伺服电机8,两个所述第二伺服电机8的底端均固定安装于后侧的支撑板2的内壁上,后侧的所述支撑板2上开设有供两个第二伺服电机8输出端转动用的通孔,两个所述第二伺服电机8的输出端分别贯穿支撑板2上的通孔且固定安装于第二入料辊4和第二出料辊5的一端,所述第二入料辊4以及第二出料辊5的另一端均转动安装于前侧的支撑板2上;通过第二入料辊4和第二出料辊5以及两个压紧辊6之间的配合,可以有效地完成布料的张紧和运输。
[0025]位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合非织造布生产用防止卷翘的分切机,其特征在于:包括裁剪机构(1)、两个支撑板(2)和四个电动推杆(3),所述裁剪机构(1)的两端分别设置于两个支撑板(2)上,所述裁剪机构(1)的左右两侧分别设置有第二入料辊(4)和第二出料辊(5),所述第二入料辊(4)和第二出料辊(5)的下方均设置有压紧辊(6),两个所述压紧辊(6)的两端均转动安装有支撑盒(7),两个所述支撑板(2)上均开设有供四个支撑盒(7)移动用的通道,两两所述支撑盒(7)相互远离的一侧均固定安装于电动推杆(3)的伸缩端,四个所述电动推杆(3)的底端分别固定安装于四个通道的内壁上。2.根据权利要求1所述的一种复合非织造布生产用防止卷翘的分切机,其特征在于:还包括两个第二伺服电机(8),两个所述第二伺服电机(8)的底端均固定安装于后侧的支撑板(2)的内壁上,后侧的所述支撑板(2)上开设有供两个第二伺服电机(8)输出端转动用的通孔,两个所述第二伺服电机(8)的输出端分别贯穿支撑板(2)上的通孔且固定安装于第二入料辊(4)和第二出料辊(5)的一端,所述第二入料辊(4)以及第二出料辊(5)的另一端均转动安装于前侧的支撑板(2)上。3.根据权利要求2所述的一种复合非织造布生产用防止卷翘的分切机,其特征在于:位于后侧的所述支撑板(2)的左右两侧分别设置有入料板(9)和出料板(10),所述入料板(9)和出料板(10)的内部均固定安装有第三伺服电机(11),所述入料板(9)和出料板(10)上均开设有供第三伺服电机(11)的输出端转动用的通孔,两个第三伺服电机(11)的输出端分别贯穿入料板(9)和出料板(10)上的通孔且固定连接有第一入料辊(12)和第一出料辊(13),所述第一入料辊(12)和第一出料辊(13)的另一端均转动安装有支撑盘(14)。4.根据权利要求3所述的一种复合非织造布生产用防止卷翘的分切机,其特征在于:位于前侧的所述支撑板(2)的左右两...
【专利技术属性】
技术研发人员:王潇玮,王新娜,
申请(专利权)人:浙江聚优非织造材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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