节能型电加热板式杀菌机制造技术

本实用新型专利技术涉及板式杀菌机的技术领域，特别是涉及节能型电加热板式杀菌机，其能够便于对加热罐内侧壁上的水垢进行清刮，无需将加热罐拆卸，并且代替传统的人工操作，提高装置的操作性；包括加热罐、罐盖、密封盖A、角型支架、转轴、连接板、套管、环形刮板、多组连杆A、密封盖B和驱动组件，罐盖螺纹盖装在加热罐的上端，密封盖A螺纹盖装在加热罐的输出端上，加热罐的下部连通设有排水管，排水管上设有控制阀，角型支架固定安装在罐盖的上端面，转轴贯穿并转动安装在角型支架上，转轴上端与驱动组件驱动连接，驱动组件安装在角型支架上，套管贯穿并滑动安装在罐盖上，并且套管滑动套装在转轴上，转轴下端伸入至加热罐的输出端内部。转轴下端伸入至加热罐的输出端内部。转轴下端伸入至加热罐的输出端内部。

【技术实现步骤摘要】
节能型电加热板式杀菌机


[0001]本技术涉及板式杀菌机的
，特别是涉及节能型电加热板式杀菌机。

技术介绍

[0002]板式杀菌机，可用于液态饮料食品无菌热处理系统，利用高精度的产品/水的温差控制，产品由平衡罐输入到换热器内，在加热部分与杀过菌的热物料进行换热后使冷物料温度升到预定值，然后通过由蒸汽加热的水间接加热到120℃，物料在持温管中维持所要求的温度一段时间进行超高温杀菌，从持温管出来后与进入机内的冷物料进行热交换，最后在冷却段冷却到预定的出口温度，整个过程均在封闭状态下进行，达到保证物料的生物稳定性的目的，现有的板式杀菌机在使用的过程中发现，在长时间使用后，板式杀菌机中的加热罐内部会产生大量的水垢，这些水垢的存在会滋生大量的细菌，并且影响加热罐的导热效率，因此加热罐需要定期进行清理，而现有的清洗结垢的方式费时费力，需要将罐体拆下，然后通过人工使用清洗刷进行清垢，导致装置的操作性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够便于对加热罐内侧壁上的水垢进行清刮，无需将加热罐拆卸，并且代替传统的人工操作，提高装置的操作性的节能型电加热板式杀菌机。
[0004]本技术的节能型电加热板式杀菌机，包括加热罐、罐盖、密封盖A、角型支架、转轴、连接板、套管、环形刮板、多组连杆A、密封盖B和驱动组件，罐盖螺纹盖装在加热罐的上端，密封盖A螺纹盖装在加热罐的输出端上，加热罐的下部连通设有排水管，排水管上设有控制阀，角型支架固定安装在罐盖的上端面，转轴贯穿并转动安装在角型支架上，转轴上端与驱动组件驱动连接，驱动组件安装在角型支架上，套管贯穿并滑动安装在罐盖上，并且套管滑动套装在转轴上，转轴下端伸入至加热罐的输出端内部，套管上端贯穿并固定安装在连接板上，连接板安装在驱动组件上，环形刮板通过多组连杆A固定安装在套管的下部，并且环形刮板与加热罐的内侧壁滑动接触，罐盖上端面连通设有进水口，密封盖B螺纹盖装在进水口上；连接板在驱动组件的驱动下带动套管进行上下往复移动，经连杆A的连接作用下，使环形刮板进行上下往复移动，从而能够便于对加热罐内侧壁上的水垢进行清刮，代替传统的人工操作，提高装置的操作性。
[0005]优选的，驱动组件包括电机、第一锥齿轮、轴座、固定板、往复丝杠、第二锥齿轮、第一同步轮、第二同步轮和同步带，电机固定安装在角型支架的左端面，电机输出端穿过角型支架并与第一锥齿轮固定连接，轴座固定安装在罐盖的上端面，固定板固定安装在角型支架右端面的下部，往复丝杠贯穿并转动安装在固定板上，往复丝杠下端与轴座转动连接，往复丝杠上端转动穿过角型支架的上端面并与第一同步轮固定连接，连接板与往复丝杠螺纹连接，第二锥齿轮固定安装在往复丝杠的下部，并且第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合，第二同步轮与转轴的上端固定连接，并且第二同步轮与第一同步轮之间通过同步带相互连
接；第一锥齿轮在电机的驱动下进行转动，经第二锥齿轮的传动连接作用下，使往复丝杠进行转动，从而能够使连接板带动套管进行上下往复移动，从而使装置能够自动进行清刮作业，提高装置的自动化程度。
[0006]优选的，还包括输送绞龙、多组连杆B和多组导向刮板，转轴处于加热罐输出端内部的部分上设有输送绞龙，多组导向刮板分别通过多组连杆B均匀分布固定安装在转轴的下部，并且导向刮板与加热罐内侧壁的下部滑动接触；随着往复丝杠转动的同时，经第一同步轮、同步带和第二同步轮的传动连接作用下，使转轴进行转动，经连杆B的连接作用下，使导向刮板能够对加热罐内侧壁下部的水垢进行清刮和导向聚集，使水垢进入至加热罐的输出端内部，并且在输送绞龙的配合使用下，从而能够便于将水垢排出，提高装置的操作性。
[0007]优选的，还包括防护罩，防护罩固定盖装在角型支架的上端面，并且第一同步轮、第二同步轮和同步带均处于防护罩内部；通过设置防护罩，便于对第一同步轮、第二同步轮和同步带之间的连接传动进行有效保护，减少操作人员发生误碰造成受伤的情况出现，提高装置使用的安全性。
[0008]优选的，还包括两组把手，两组把手前后对称固定安装在罐盖的上端面；通过设置把手，便于对罐盖进行取放和旋拧操作，进一步提高装置的操作性。
[0009]优选的，还包括多组支柱，多组支柱均匀分布固定安装在加热罐的下部；通过设置支柱，能够对加热罐进行固定支撑，减少加热罐在工作过程中发生倾倒的情况出现，提高装置的稳定性。
[0010]优选的，套管和罐盖之间的滑动连接处设有滑动密封圈；通过设置滑动密封圈，能够增大罐盖和套管连接处的密封性，减少漏气和渗水的情况出现，提高装置的可靠性。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：需要对水垢进行清理时，关闭控制阀并将密封盖A取下，然后启动电机，第一锥齿轮在电机的驱动下进行转动，经第二锥齿轮的传动连接作用下，使往复丝杠进行转动，从而使连接板带动套管进行上下往复移动，经连杆A的连接作用下，使环形刮板进行上下往复移动，从而开始对加热罐内侧壁上的水垢进行清刮，并且随着往复丝杠转动的同时，经第一同步轮、同步带和第二同步轮的传动连接作用下，使转轴进行转动，经连杆B的连接作用下，使导向刮板对加热罐内侧壁下部的水垢进行清刮和导向聚集，使水垢进入至加热罐的输出端内部，并且在输送绞龙的配合使用下，从而将水垢排出，无需将加热罐拆卸，并且代替传统的人工操作，提高装置的操作性。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是图1中A部局部放大结构示意图；
[0014]图3是图1中B部局部放大结构示意图；
[0015]图4是本技术的局部轴测结构示意图；
[0016]附图中标记：1、加热罐；2、罐盖；3、密封盖A；4、角型支架；5、转轴；6、连接板；7、套管；8、环形刮板；9、连杆A；10、密封盖B；11、电机；12、第一锥齿轮；13、轴座；14、固定板；15、往复丝杠；16、第二锥齿轮；17、第一同步轮；18、第二同步轮；19、同步带；20、输送绞龙；21、连杆B；22、导向刮板；23、防护罩；24、把手；25、支柱。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0018]实施例1
[0019]如图1至图4所示，罐盖2螺纹盖装在加热罐1的上端，密封盖A3螺纹盖装在加热罐1的输出端上，加热罐1的下部连通设有排水管，排水管上设有控制阀，角型支架4固定安装在罐盖2的上端面，转轴5贯穿并转动安装在角型支架4上，套管7贯穿并滑动安装在罐盖2上，并且套管7和罐盖2之间的滑动连接处设有滑动密封圈，套管7滑动套装在转轴5上，转轴5下端伸入至加热罐1的输出端内部，套管7上端贯穿并固定安装在连接板6上，环形刮板8通过多组连杆A9固定安装在套管7的下部，并且环形刮板8与加热罐1的内侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.节能型电加热板式杀菌机，其特征在于，包括加热罐（1）、罐盖（2）、密封盖A（3）、角型支架（4）、转轴（5）、连接板（6）、套管（7）、环形刮板（8）、多组连杆A（9）、密封盖B（10）和驱动组件，罐盖（2）螺纹盖装在加热罐（1）的上端，密封盖A（3）螺纹盖装在加热罐（1）的输出端上，加热罐（1）的下部连通设有排水管，排水管上设有控制阀，角型支架（4）固定安装在罐盖（2）的上端面，转轴（5）贯穿并转动安装在角型支架（4）上，转轴（5）上端与驱动组件驱动连接，驱动组件安装在角型支架（4）上，套管（7）贯穿并滑动安装在罐盖（2）上，并且套管（7）滑动套装在转轴（5）上，转轴（5）下端伸入至加热罐（1）的输出端内部，套管（7）上端贯穿并固定安装在连接板（6）上，连接板（6）安装在驱动组件上，环形刮板（8）通过多组连杆A（9）固定安装在套管（7）的下部，并且环形刮板（8）与加热罐（1）的内侧壁滑动接触，罐盖（2）上端面连通设有进水口，密封盖B（10）螺纹盖装在进水口上。2.如权利要求1所述的节能型电加热板式杀菌机，其特征在于，驱动组件包括电机（11）、第一锥齿轮（12）、轴座（13）、固定板（14）、往复丝杠（15）、第二锥齿轮（16）、第一同步轮（17）、第二同步轮（18）和同步带（19），电机（11）固定安装在角型支架（4）的左端面，电机（11）输出端穿过角型支架（4）并与第一锥齿轮（12）固定连接，轴座（13）固定安装在罐盖（2）的上端面，固定板（14）固定安装在角型支架（4）右端面的下部，往复丝杠（15）贯穿并转动安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩莉娜，彭波，王明星，孙培华，刘龙，
申请(专利权)人：山东沃达斯科智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：