本实用新型专利技术涉及一种粉尘处理装置，包括处理箱，处理箱上设置有进气口和出气口，还包括：隔板，隔板设置在处理箱内，隔板可将处理箱内部分隔为第一过滤腔和第二过滤腔；湿过滤单元，湿过滤单元设置在第一过滤腔中；干过滤单元，干过滤单元设置在第二过滤腔中；风机，风机设置在第一过滤腔的顶部并通过电机驱动，相对于现有技术，本实用新型专利技术提高了粉尘过滤效果。本实用新型专利技术提高了粉尘过滤效果。本实用新型专利技术提高了粉尘过滤效果。
【技术实现步骤摘要】
一种粉尘处理装置
[0001]本技术涉及不锈钢生产设备
，具体涉及一种粉尘处理装置。
技术介绍
[0002]不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢，利用不锈钢制造阀门等产品时，往往要对半成品的不锈钢铸件进行打磨加工，在对不锈钢进行打磨时会产生大量的金属粉尘，这些金属粉尘散布在生产车间中会对工人的身体健康造成严重影响，现有的金属粉尘处理装置一般采用滤网对空气中的金属粉尘进行过滤，这种处理装置对金属粉尘的过滤效果差，并且需要频繁替换滤网，无法满足车间对金属粉尘的处理要求，由此有必要做出改进。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能够有效处理车间金属粉尘的粉尘处理装置。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的，一种粉尘处理装置，包括处理箱，所述处理箱上设置有进气口和出气口，还包括：
[0005]隔板，所述隔板设置在处理箱内，所述隔板可将处理箱内部分隔为第一过滤腔和第二过滤腔；
[0006]湿过滤单元，所述湿过滤单元设置在第一过滤腔中；
[0007]干过滤单元，所述干过滤单元设置在第二过滤腔中；
[0008]风机，所述风机设置在第一过滤腔的顶部并通过电机驱动。
[0009]本技术进一步设置为，所述湿过滤单元还包括：
[0010]出水管，所述出水管设置在处理箱上用于输送清水；
[0011]若干导流板，若干导流板均匀交错设置在第一过滤腔中，若干导流板可将清水向第一过滤腔下端导流；
[0012]排污口，所述排污口设置在处理箱的下端；
[0013]污水处理机构，所述污水处理机构通过水管与排污口连接。
[0014]本技术进一步设置为，所述干式过滤单元还包括：
[0015]石英砂过滤层；
[0016]海绵过滤层；
[0017]高效滤网层；
[0018]其中，所述石英砂过滤层、海绵过滤层和高效滤网层由下而上设置在第二过滤腔中。
[0019]本技术进一步设置为，还包括：
[0020]粉尘浓度检测器，所述粉尘浓度检测器上设置有排气口和回流口；
[0021]电磁阀，所述电磁阀分别设置在排气口和回流口上；
[0022]其中，所述粉尘浓度检测器与出气口连接，所述回流口通过回流管与第一过滤腔连接。
[0023]本技术进一步设置为，所述回流管的内壁上设置有粉尘防粘层，所述回流管的外壁上设置有加固层和防护层。
[0024]通过采用上述技术方案，相对于现有技术，本技术的有益效果为：
[0025]1.通过干过滤单元和湿过滤单元对空气中的金属粉尘进行两次过滤，提高了对金属粉尘的过滤效果，并且将湿过滤单元设置在干过滤单元前，经过导流板的清水可将空气中大部分的金属粉尘过滤，从而降低干过滤单元的过滤压力，无需频繁更换干过滤单元中的过滤层；
[0026]2.通过设置粉尘浓度检测器，可对经过处理箱过滤的空气中的粉尘浓度进行检测，利用电磁阀的启闭切换空气的排放口，将未过滤完全的空气通过回流管重新输送至处理箱进行过滤，将达标的空气通过排气口排出，进一步防止金属粉尘对环境造成污染；
[0027]3.通过设置粉尘防粘层减少金属粉尘附着在管道内壁而造成管道堵塞的现象，同时防护层和加固层能够减少管道损坏造成金属粉尘泄漏的现象，进一步防止金属粉尘对环境造成污染。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本技术具体实施方式结构示意图。
[0030]图2为回流管结构示意图。
[0031]图3为出水管分布结构示意图。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]实施例1：
[0034]如图1至图3所示，本申请实施例提供了一种粉尘处理装置，包括处理箱1，处理箱1上设置有进气口100和出气口101，还包括：隔板2，隔板2设置在处理箱1内，隔板2可将处理箱1内部分隔为第一过滤腔3和第二过滤腔4；湿过滤单元5，湿过滤单元5设置在第一过滤腔3中；干过滤单元6，干过滤单元6设置在第二过滤腔4中；风机7，风机7设置在第一过滤腔3的顶部并通过电机驱动。
[0035]而且，隔板将处理箱的内部均匀分隔成第一过滤腔和第二过滤腔，第一过滤腔位于左侧，第二过滤腔位于右侧，隔板的上端与两侧与处理箱的上侧内壁和两侧壁固定连接，
隔板的下端与处理箱的下侧内壁构成连通第一过滤腔和第二过滤腔的通道，进气口位于处理箱的左侧外壁，进气口上设置有进气管，出气口位于处理箱的右侧外壁，出气口上设置有出气管。
[0036]本申请实施例中，采用上述的一种粉尘处理装置，在使用过程中，风机启动后，外部空气由进气口进入到处理箱中，并沿着第一过滤腔移动至第二过滤腔，湿式过滤单元能够将空气中包含的金属粉尘吸收过滤，干式过滤单元能够将空气中未被湿式过滤单元过滤的金属粉尘进一步的过滤吸收，相对于现有技术，本技术对空气中的金属粉尘进行湿式和干式双重过滤，提高了对金属粉尘的过滤效果，并且干式过滤单元只需进行补充过滤，从而无需频繁进行维护更换。
[0037]实施例2：
[0038]本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，进一步的湿过滤单元5还包括：出水管50，出水管50设置在处理箱1上用于输送清水；若干导流板51，若干导流板51均匀交错设置在第一过滤腔3中，若干导流板51可将清水向第一过滤腔3下端导流；排污口52，排污口52设置在处理箱1的下端；污水处理机构53，污水处理机构53通过水管与排污口连接。
[0039]而且，若干导流板均匀交错安装在第一过滤腔的左侧内壁和右侧内壁上，导流板均向下倾斜，出水管通过水泵与外部水源连接可将将清水输送至导流板上，经过导流板上的清水可构成水幕用于吸收金属粉尘，排污口与第一过滤腔的底部连通用于将吸收了金属粉尘的污水排出。
[0040]本申请实施例中，采用上述的一种粉尘处理装置，在使用过程中，出水管将清水输送至若干导流板上，清水沿着若干导流板向下流动并在导流板上形成水幕，外部空气进入第一过滤腔后，在风机的吹送下向下流动并与导流板表面的水幕接触，空气中的金属粉尘与水幕接触后被水幕吸收过滤，吸收金属粉尘后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉尘处理装置，包括处理箱(1)，所述处理箱(1)上设置有进气口(100)和出气口(101)，其特征在于，还包括：隔板(2)，所述隔板(2)设置在处理箱(1)内，所述隔板(2)可将处理箱(1)内部分隔为第一过滤腔(3)和第二过滤腔(4)；湿过滤单元(5)，所述湿过滤单元(5)设置在第一过滤腔(3)中；干过滤单元(6)，所述干过滤单元(6)设置在第二过滤腔(4)中；风机(7)，所述风机(7)设置在第一过滤腔(3)的顶部并通过电机驱动。2.根据权利要求1所述的一种粉尘处理装置，其特征在于，所述湿过滤单元(5)还包括：出水管(50)，所述出水管(50)设置在处理箱(1)上用于输送清水；若干导流板(51)，若干导流板(51)均匀交错设置在第一过滤腔(3)中，若干导流板(51)可将清水向第一过滤腔(3)下端导流；排污口(52)，所述排污口(52)设置在处理箱(1)的下端；污水处理机构(53)，所述污...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈小文，
申请(专利权)人：缙云县康正特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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