一种纸箱自动打包机的对齐装置制造方法及图纸

本申请提供一种纸箱自动打包机的对齐装置，包括：输送带、第一对齐组件和第二对齐组件；所述第一对齐组件包括：支撑架和限位件；所述第二对齐组件包括：驱动装置和框架。通过在第一底座上依次加设所述第一对齐组件和第二对齐组件；当纸箱在所述输送带的带动下沿第一方向运动到所述第一对齐组件处时，所述限位件对纸箱进行初步对齐；当纸箱在所述输送带的带动下继续运动到所述第二对齐组件处时，所述驱动装置控制所述框架沿第二方向运动对纸箱进一步对齐；起到对纸箱进行限位的作用，从而实现纸箱的自动对齐。现纸箱的自动对齐。现纸箱的自动对齐。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱自动打包机的对齐装置


[0001]本公开具体公开一种纸箱包装
，具体涉及一种纸箱自动打包机的对齐装置。

技术介绍

[0002]纸箱应用领域广阔，特别在产品包装，运输过程中都会用到纸箱。纸箱由纸板经过模切、压痕、钉箱等工序制成，而装订后的纸箱需要进行整理捆扎，相关的纸箱的加工过程中，通常采用自动打包机，自动打包机包括自动钉箱装置以及捆扎装置；通过自动钉箱装置实现纸箱的自动装订，并使得装订后的纸箱堆叠形成箱垛，然后通过输送组件将箱垛输送至捆扎装置处；使用捆扎带缠绕箱垛，将捆扎带的两端通过热效应熔融固定住，从而完成纸箱的加工。
[0003]在输送的过程中，装订后的箱垛容易出现偏移，致使箱垛到达捆扎装置时的位置不确定，从而容易影响箱垛的捆扎效果。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种纸箱自动打包机的对齐装置。
[0005]本申请提供一种纸箱自动打包机的对齐装置，包括：
[0006]第一底座，所述第一底座上设有输送带，所述输送带用于带动纸箱沿第一方向运动；所述第一底座上沿第一方向依次安装有第一对齐组件和第二对齐组件，所述第一对齐组件和第二对齐组件均位于所述输送带的上方；
[0007]所述第一对齐组件包括：支撑架，所述支撑架固定连接在所述第一底座上，所述支撑架上沿第二方向排列设置有两个限位件；所述第二方向平行于所述输送带且垂直于所述第一方向；两所述限位件的轴线垂直于所述输送带且可沿其轴线转动安装在所述支撑架上；两所述限位件之间形成有用于对纸箱初步对齐的对齐空间；
[0008]所述第二对齐组件包括：驱动装置，所述驱动装置设有两个且分别固定安装在所述输送带的两侧，两所述驱动装置的驱动端均连接有框架，两所述框架沿第二方向排列设置；每个所述驱动装置均能够驱动与其相连接的所述框架沿第二方向相互靠近或远离；两所述框架之间形成第二对齐空间。
[0009]根据本申请实施例提供的技术方案，所述限位件包括:
[0010]转轴，所述转轴沿垂直于所述输送带设置且其一端与所述支撑架转动连接，所述转轴的侧壁上设有连接通孔；
[0011]连接杆，所述连接杆穿过所述连接通孔与所述转轴固定连接；
[0012]定位杆，所述定位杆设有两个且分别与所述连接杆的两端固定连接，所述定位杆与所述输送带垂直设置。
[0013]根据本申请实施例提供的技术方案，两所述框架相互靠近的一侧均设有多个滚
轮，所述滚轮的轴线垂直于所述输送带设置且转动安装在所述框架上。
[0014]根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一底座上且位于所述输送带的两侧均固定安装有固定板；所述驱动装置包括驱动气缸，所述固定板相互靠近一侧均通过至少一个所述驱动气缸与一个所述框架固定连接。
[0015]根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一底座上且靠近所述输送带的输入端设有自动钉箱装置，所述自动钉箱装置位于所述输送带的上方，用于对纸箱钉装。
[0016]根据本申请实施例提供的技术方案，第一底座靠近所述输送带的输出端设有第二安装座，所述第二安装座上设有捆扎装置，所述捆扎装置用于对已对齐的纸箱进行捆扎打包。
[0017]根据本申请实施例提供的技术方案，所述第二安装座上沿第一方向设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动板，所述滑动板上安装有限位板；所述滑动板连接有传动装置，所述传动装置用于带动所述滑动板在所述滑动槽内运动。
[0018]根据本申请实施例提供的技术方案，所述滑动槽底部设有安装槽，所述传动装置包括：
[0019]驱动电机，所述驱动电机安装在所述安装槽内，所述驱动电机的轴线平行与所述第二方向；
[0020]齿轮，所述齿轮固定安装在所述驱动电机的驱动端；
[0021]齿条，所述齿条安装在所述滑动板的底部，所述齿条与所述齿轮啮合连接。
[0022]本申请的有益效果在于：
[0023]通过在所述第一底板上加设第一对齐组件和第二对齐组件；所述第一对齐组件包括：支撑架和限位件；所述第二对齐组件包括：驱动装置和框架；当所述纸箱经过所述限位件处时，纸箱触碰所述限位件，纸箱在所述限位件的作用下初步对齐并处于所述输送带的中央位置，能够实现对纸箱的初步对齐，方便进行进一步对齐；当纸箱运动到所述框架处时，所述驱动装置控制所述框架沿第二方向运动，沿第二方向夹紧纸箱，能够实现对纸箱的进一步对齐。
附图说明
[0024]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0025]图1为本申请提供的一种纸箱自动打包机的对齐装置的结构示意图；
[0026]图2为本申请提供的一种纸箱自动打包机的对齐装置的剖视结构示意图；
[0027]图3为本申请提供的一种纸箱自动打包机的对齐装置的又一结构示意图；
[0028]图4为图1中A处的局部放大图。
[0029]图中：1、第一底座；2、支撑架；3、输送带；4、自动钉箱装置；5、固定板；6、驱动装置；7、框架；8、滚轮；9、限位件；91、转轴；92、连接杆；93、定位杆；10、第二底座；11、滑动槽；12、滑动板；13、限位板；14、捆扎装置；15、驱动电机；16、安装槽；17、齿轮；18、齿条。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描
述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0031]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0032]请参考图1，为本申请提供的一种纸箱自动打包机的对齐装置的结构示意图，包括：
[0033]第一底座1，所述第一底座1上设有输送带3，所述输送带3用于带动纸箱沿第一方向运动；所述第一底座1上沿第一方向依次安装有第一对齐组件和第二对齐组件，所述第一对齐组件和第二对齐组件均位于所述输送带3的上方；
[0034]所述第一对齐组件包括：支撑架2，所述支撑架2固定连接在所述第一底座1上，所述支撑架2上沿第二方向排列设置有两个限位件9；所述第二方向平行于所述输送带3且垂直于所述第一方向；两所述限位件9的轴线垂直于所述输送带3且可沿其轴线转动安装在所述支撑架2上；两所述限位件9之间形成有用于对纸箱初步对齐的对齐空间；
[0035]所述第二对齐组件包括：驱动装置6，所述驱动装置6设有两个且分别固定安装在所述输送带3的两侧，两所述驱动装置6的驱动端均连接有框架7，两所述框架7沿第二方向排列设置；每个所述驱动装置6均能够驱动与其相连接的所述框架7沿第二方向相互靠近或远离；两所述框架7之间形成第二对齐空间。
[0036]在一些实施例中，所述支撑架2包括支撑柱和支撑杆，所述支撑架2设有两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱自动打包机的对齐装置，包括：第一底座(1)，所述第一底座(1)上设有输送带(3)，所述输送带(3)用于带动纸箱沿第一方向运动；所述第一底座(1)上沿第一方向依次安装有第一对齐组件和第二对齐组件；所述第一对齐组件包括：支撑架(2)，所述支撑架(2)固定连接在所述第一底座(1)上，所述支撑架(2)上沿第二方向排列设置有两个限位件(9)；所述第二方向平行于所述输送带(3)且垂直于所述第一方向；两所述限位件(9)的轴线垂直于所述输送带(3)且可沿其轴线转动安装在所述支撑架(2)上；两所述限位件(9)之间形成有第一对齐空间；所述第二对齐组件包括：驱动装置(6)，所述驱动装置(6)设有两个且分别固定安装在所述输送带(3)的两侧，两所述驱动装置(6)的驱动端均连接有框架(7)，两所述框架(7)沿第二方向排列设置；每个所述驱动装置(6)均能够驱动与其相连接的所述框架(7)沿第二方向相互靠近或远离；两所述框架(7)之间形成第二对齐空间。2.根据权利要求1所述的一种纸箱自动打包机的对齐装置，其特征在于，所述限位件(9)包括:转轴(91)，所述转轴(91)沿垂直于所述输送带(3)设置且其一端与所述支撑架(2)转动连接，所述转轴(91)的侧壁上设有连接通孔；连接杆(92)，所述连接杆(92)穿过所述连接通孔与所述转轴(91)固定连接；定位杆(93)，所述定位杆(93)设有两个且分别与所述连接杆(92)的两端固定连接，所述定位杆(93)与所述输送带(3)垂直设置。3.根据权利要求1所述的一种纸箱自动打包机的对齐装置，其特征在于，两所述框架(7)相互靠近的一侧均设有多个滚轮(8)，所述滚轮(8)的轴线垂直于所述输送带(3)设置且转动安装在所述框...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖向红，李宝农，唐美才，
申请(专利权)人：香河县通利达福利纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：