用于电厂废水排放监控装置制造方法及图纸

技术编号:34794226 阅读:29 留言:0更新日期:2022-09-03 19:58
本实用新型专利技术提供用于电厂废水排放监控装置,涉及废水排放技术领域,包括排放管道本体,所述排放管道本体的一侧设置有对接管,所述排放管道本体的一侧和对接管的一侧均固定有法兰盘,所述对接管的内壁之间固定有束流套,所述排放管道本体的内壁之间靠近一侧边缘处固定有导向圈,所述排放管道本体的内壁之间滑动连接有滤芯,所述滤芯的一侧位于中间部位设置有导向块,本实用新型专利技术,通过在废水排放管道内部设置缓冲设施,使得管道内部的水流平缓的流向检测装置,从而保证了检测数据的精确性,解决了现有的排放管道在监控废水流速时由于管道内部的水流不稳定,很容易导致检测偏差较大的情况出现,使得人们对排放量记录不准确的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
用于电厂废水排放监控装置


[0001]本技术涉及废水排放
,尤其涉及用于电厂废水排放监控装置。

技术介绍

[0002]工业生产中会产生很多种类的污染物,不同行业产生的污染物的种类与浓度均有明显的差异,重金属废水主要来自矿山、冶炼、电解、电镀、农药、医药、油漆、颜料等企业排出的废水。如果不对重金属废水处理,就会严重污染环境。废水处理中重金属的种类、含量及存在形态随不同生产企业而异。
[0003]目前在工业生产中,需要对废水进行排放,现有的排放管道在监控废水流速时由于管道内部的水流不稳定,很容易导致检测偏差较大的情况出现,使得人们对排放量的记录不准确。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是,通过在废水排放管道内部设置缓冲设施,使得管道内部的水流平缓的流向检测装置,从而保证了检测数据的精确性,解决了现有的排放管道在监控废水流速时由于管道内部的水流不稳定,很容易导致检测偏差较大的情况出现,使得人们对排放量记录不准确的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:用于电厂废水排放监控装置,包括排放管道本体,所述排放管道本体的一侧设置有对接管,所述排放管道本体的一侧和对接管的一侧均固定有法兰盘,所述对接管的内壁之间固定有束流套,所述排放管道本体的内壁之间靠近一侧边缘处固定有导向圈,所述排放管道本体的内壁之间滑动连接有滤芯,所述滤芯的一侧位于中间部位设置有导向块,所述滤芯的一侧与导向圈的一侧相贴合,所述排放管道本体的内壁位于中间部位固定有支撑环。
[0006]优选的,所述支撑环的一侧沿圆周方向等距开设有多个卡槽,多个所述卡槽的内部均卡合有卡块。
[0007]优选的,多个所述卡块的一端之间固定有套筒,所述套筒的内壁靠近两侧边缘处沿圆周方向等距固定有多个支杆,多个所述支杆分为两组,位于所述套筒一侧的多个支杆为一组。
[0008]优选的,每组多个所述支杆的一端之间均固定有限位环,两个所述限位环的内壁之间转动连接有转轴,所述套筒的一侧开设有侧口。
[0009]优选的,所述转轴的外表面沿圆周方向等距固定有多个叶片,所述排放管道本体的一侧连通有侧管,所述侧管的外表面靠近一侧边缘处套合有连接套。
[0010]优选的,所述排放管道本体的另一侧设置有橡胶塞,所述橡胶塞的一侧固定有控制面板,所述橡胶塞的另一侧固定有转速检测器,所述转速检测器的一侧开设有对接槽,所述转轴的一端延伸至对接槽的内部。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0012]1、本技术中,使用本装置时,首先将套筒通过卡块与卡槽对接,使得套筒一侧的侧口正对于侧管,然后将橡胶塞与排放管道本体对接,并且在排放管道本体的一侧内壁设置滤芯,和在对接管的内部设置束流套,说得水流在排放管道本体的内部平稳流向套筒的内部,从而通过叶片带动转轴平稳转动,使得转速检测器检测的数值准确,从而保证了检测的精确性。
[0013]2、本技术中,在对接管的内部设置束流套,使得水流在流向排放管道本体内部时向排放管道本体中间部位汇集,然后在滤芯一侧导向块的作用下,使得向中间汇集的水流向四侧扩散,从而使水流从滤芯的四周通过,加快了过滤速度,并且可以减小水流在流动时内部的波动,通过卡块与卡槽的对接从而可以将套筒和排放管道本体进行相对定位,使得侧口和侧管对齐,便于人们安装。
附图说明
[0014]图1为本技术提出用于电厂废水排放监控装置的主视立体结构示意图;
[0015]图2为本技术提出用于电厂废水排放监控装置的剖视立体结构示意图;
[0016]图3为本技术图2中A处的放大视图。
[0017]图例说明:1、排放管道本体;2、侧管;3、连接套;4、套筒;5、侧口;6、橡胶塞;7、控制面板;8、转速检测器;9、法兰盘;10、对接管;11、对接槽;12、转轴;13、支杆;14、限位环;15、叶片;16、卡块;17、支撑环;18、卡槽;19、导向圈;20、滤芯;21、导向块;22、束流套。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例1,如图1

3所示,本技术提供用于电厂废水排放监控装置技术方案:包括排放管道本体1,排放管道本体1的一侧设置有对接管10,排放管道本体1的一侧和对接管10的一侧均固定有法兰盘9,对接管10的内壁之间固定有束流套22,排放管道本体1的内壁之间靠近一侧边缘处固定有导向圈19,排放管道本体1的内壁之间滑动连接有滤芯20,滤芯20的一侧位于中间部位设置有导向块21,滤芯20的一侧与导向圈19的一侧相贴合,排放管道本体1的内壁位于中间部位固定有支撑环17。
[0021]其整个实施例1达到的效果为,使用本装置时,首先将套筒4通过卡块16与卡槽18对接,使得套筒4一侧的侧口5正对于侧管2,然后将橡胶塞6与排放管道本体1对接,并且在排放管道本体1的一侧内壁设置滤芯20,和在对接管10的内部设置束流套22,说得水流在排放管道本体1的内部平稳流向套筒4的内部,从而通过叶片15带动转轴12平稳转动,使得转速检测器8检测的数值准确,从而保证了检测的精确性,解决了现有的排放管道在监控废水流速时由于管道内部的水流不稳定,很容易导致检测偏差较大的情况出现,使得人们对排放量记录不准确的问题。
[0022]实施例2,如图1

3所示,支撑环17的一侧沿圆周方向等距开设有多个卡槽18,多个卡槽18的内部均卡合有卡块16,多个卡块16的一端之间固定有套筒4,套筒4的内壁靠近两侧边缘处沿圆周方向等距固定有多个支杆13,多个支杆13分为两组,位于套筒4一侧的多个支杆13为一组,每组多个支杆13的一端之间均固定有限位环14,两个限位环14的内壁之间转动连接有转轴12,套筒4的一侧开设有侧口5,转轴12的外表面沿圆周方向等距固定有多个叶片15,排放管道本体1的一侧连通有侧管2,侧管2的外表面靠近一侧边缘处套合有连接套3,排放管道本体1的另一侧设置有橡胶塞6,橡胶塞6的一侧固定有控制面板7,橡胶塞6的另一侧固定有转速检测器8,转速检测器8的一侧开设有对接槽11,转轴12的一端延伸至对接槽11的内部。
[0023]其整个实施例2达到的效果为,在对接管10的内部设置束流套22,使得水流在流向排放管道本体1内部时向排放管道本体1中间部位汇集,然后在滤芯20一侧导向块21的作用下,使得向中间汇集的水流向四侧扩散,从而使水流从滤芯20的四周通过,加快了过滤速度,并且可以减小水流在流动时内部的波动,通过卡块16与卡槽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于电厂废水排放监控装置,包括排放管道本体(1),其特征在于:所述排放管道本体(1)的一侧设置有对接管(10),所述排放管道本体(1)的一侧和对接管(10)的一侧均固定有法兰盘(9),所述对接管(10)的内壁之间固定有束流套(22),所述排放管道本体(1)的内壁之间靠近一侧边缘处固定有导向圈(19),所述排放管道本体(1)的内壁之间滑动连接有滤芯(20),所述滤芯(20)的一侧位于中间部位设置有导向块(21),所述滤芯(20)的一侧与导向圈(19)的一侧相贴合,所述排放管道本体(1)的内壁位于中间部位固定有支撑环(17)。2.根据权利要求1所述的用于电厂废水排放监控装置,其特征在于:所述支撑环(17)的一侧沿圆周方向等距开设有多个卡槽(18),多个所述卡槽(18)的内部均卡合有卡块(16)。3.根据权利要求2所述的用于电厂废水排放监控装置,其特征在于:多个所述卡块(16)的一端之间固定有套筒(4),所述套筒(4)的内壁靠近两侧边缘处沿圆周方向等...

【专利技术属性】
技术研发人员:章礼英高明翟云飞包暄杭云李铭陈章姜哲
申请(专利权)人:马鞍山当涂发电有限公司
类型:新型
国别省市:

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