干法制粒机烘干系统技术方案

本实用新型专利技术公开了干法制粒机烘干系统，包括：安装外壳，其内侧安装有制粒机本体，且制粒机本体的下侧安装有出料口，所述出料口的右端安装有三通气管，且三通气管的右端连通设置有用于加热的加热机构；输料机构，其安装于制粒机本体的左侧，且制粒机本体的前侧设置有通气螺栓，所述通气螺栓的后侧安装有设置于输料机构外侧的微孔过滤机构，且通气螺栓的前侧连接有用于与三通气管连通的衔接管，所述输料机构的上侧设置有用于进料的进料管，所述输料机构包括输料外壳、进料口、输料绞龙、限位杆和安装架。该干法制粒机烘干系统，能够对制粒机进行加速烘干，以便于其尽快投入下一次生产，且能够对加热温度进行控制。够对加热温度进行控制。够对加热温度进行控制。

【技术实现步骤摘要】
干法制粒机烘干系统


[0001]本技术涉及机械设备相关
，具体为干法制粒机烘干系统。

技术介绍

[0002]干法制粒机生产结束后，在更换生产物料或批次后再次进行时，需要对设备中与物料接触的零部件进行清洗，在设备使用在线清洗系统后，如果是在房间内自然风干，就需要很长的时间，会影响下次生产，这就需要对设备进行烘干，使其零部件的水分快速蒸发，达到使用要求；由于设备内有非金属的密封件还对加热温度需控制在60
°
～70
°
。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了干法制粒机烘干系统，具有改变原有的干法制粒机采用自然风干需要的时间较长，且难以对温度进行控制的特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：干法制粒机烘干系统，包括：
[0005]安装外壳，其内侧安装有制粒机本体，且制粒机本体的下侧安装有出料口，所述出料口的右端安装有三通气管，且三通气管的右端连通设置有用于加热的加热机构；
[0006]输料机构，其安装于制粒机本体的左侧，且制粒机本体的前侧设置有通气螺栓，所述通气螺栓的后侧安装有设置于输料机构外侧的微孔过滤机构，且通气螺栓的前侧连接有用于与三通气管连通的衔接管，所述输料机构的上侧设置有用于进料的进料管。
[0007]采用上述技术方案，能够加速对干法制粒机的零件进行快速烘干，并保持适宜的温度进行烘干。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述输料机构包括输料外壳、进料口、输料绞龙、限位杆和安装架；
[0009]输料外壳，其贯穿设置于制粒机本体的左端内侧；
[0010]进料口，其开设于输料外壳的上侧；
[0011]输料绞龙，其安装于输料外壳的内侧并与电机输出端连接；
[0012]限位杆，其安装于输料外壳的右端；
[0013]安装架，其设置于限位杆的外侧并安装于输料外壳的右端。
[0014]采用上述技术方案，保持良好的进料控制并便于进行烘干。
[0015]作为本技术的优选技术方案，所述微孔过滤机构包括过滤网和连通孔；
[0016]过滤网，其安装于输料外壳的前侧；
[0017]连通孔，其开设于输料外壳内并位于过滤网后侧。
[0018]采用上述技术方案，能够使加热机构排出的热空气对输料外壳内侧进行烘干。
[0019]作为本技术的优选技术方案，所述通气螺栓的内侧开设有孔状结构，且该孔状结构与连通孔呈连通设置，并且三通气管通过衔接管、通气螺栓和连通孔与输料外壳的内侧构成连通设置。
[0020]采用上述技术方案，便于配合衔接管与三通气管进行连通，从而对输料机构进行
烘干。
[0021]作为本技术的优选技术方案，所述安装架的右端上下两侧均呈弧形设置，且安装架关于输料外壳的中心呈前后对称设置。
[0022]采用上述技术方案，便于将输料机构与制粒机本体内侧进行固定安装。
[0023]作为本技术的优选技术方案，所述连通孔的纵截面呈“C”字型。
[0024]采用上述技术方案，便于使输料外壳内进行升温，并使输料机构内进行均匀的烘干。
[0025]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0026]1、本技术通过设置有三通气管、出料口和制粒机本体，使得加热机构内导出的热空气能够进入制粒机本体内，使制粒机本体内的零部件进行烘干，且通过加热机构完成对温度的控制；
[0027]2、本技术通过设置有输料机构、通气螺栓和微孔过滤机构，通气螺栓的内侧开设有孔状结构和该孔状结构与连通孔呈连通设置，并且三通气管通过衔接管、通气螺栓和连通孔与输料外壳的内侧构成连通设置，使得加热机构内导出的热空气能够对输料机构内进行烘干。
附图说明
[0028]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0029]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0030]图2为本技术输料机构正视结构示意图；
[0031]图3为本技术安装架与输料外壳连接俯视结构示意图；
[0032]图4为本技术微孔过滤机构与输料外壳连接侧视结构示意图。
[0033]图中：1、安装外壳；2、制粒机本体；3、加热机构；4、三通气管；5、出料口；6、输料机构；601、输料外壳；602、进料口；603、输料绞龙；604、限位杆；605、安装架；7、通气螺栓；8、衔接管；9、微孔过滤机构；901、过滤网；902、连通孔；10、进料管。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：干法制粒机烘干系统，包括：安装外壳1、制粒机本体2、加热机构3、三通气管4、出料口5、输料机构6、通气螺栓7、衔接管8、微孔过滤机构9、进料管10；
[0036]如附图1中，通过加热机构3对空气进行加热后并导出至三通气管4内，随后在通过出料口5使热空气导入制粒机本体2内，从而对制粒机本体2内侧的各零件进行烘干，加速对制粒机本体2的烘干效果，且如附图2、附图3和附图4中，通过衔接管8将三通气管4内经过的热空气导入至通气螺栓7处，并进入连通孔902，使连通孔902排入热气对输料外壳601内的
输料绞龙603、限位杆604和安装架605进行烘干，同时通过过滤网901对外部空气进行过滤。
[0037]最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.干法制粒机烘干系统，其特征在于，包括：安装外壳（1），其内侧安装有制粒机本体（2），且制粒机本体（2）的下侧安装有出料口（5），所述出料口（5）的右端安装有三通气管（4），且三通气管（4）的右端连通设置有用于加热的加热机构（3）；输料机构（6），其安装于制粒机本体（2）的左侧，且制粒机本体（2）的前侧设置有通气螺栓（7），所述通气螺栓（7）的后侧安装有设置于输料机构（6）外侧的微孔过滤机构（9），且通气螺栓（7）的前侧连接有用于与三通气管（4）连通的衔接管（8），所述输料机构（6）的上侧设置有用于进料的进料管（10）。2.根据权利要求1所述的干法制粒机烘干系统，其特征在于：所述输料机构（6）包括输料外壳（601）、进料口（602）、输料绞龙（603）、限位杆（604）和安装架（605）；输料外壳（601），其贯穿设置于制粒机本体（2）的左端内侧；进料口（602），其开设于输料外壳（601）的上侧；输料绞龙（603），其安装于输料外壳（601）的内侧并与电机输出端连接；限位杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志安，
申请(专利权)人：常州优一机械有限公司，
类型：新型
国别省市：