连续型切割机制造技术

本实用新型专利技术公开一种连续型切割机，包括本体、承载平台、至少一切割件以及多个承载件。本体形成有进料口以及出料口；承载平台可枢转地配置于本体内；切割件可动地配置于本体内；承载件可动地配置于承载平台的周向上且分别适于承载工件，这些承载件通过承载平台的枢转依序接近进料口、切割件以及出料口，切割件在工件上形成相异两切口，且切口彼此不平行。且切口彼此不平行。且切口彼此不平行。

【技术实现步骤摘要】
连续型切割机


[0001]本技术涉及一种连续型切割机，更特别地涉及一种可提升切割效率的连续型切割机。

技术介绍

[0002]印刷电路板(printed circuit board,PCB)是一种在电子工业领域中相当常见的电子组件。一般而言，当印刷电路板的母板完成表面的电路布局以及雕刻工序后，会经由切割机将母板切割为多个大小相同的子电路板，以利于在后续的产线上装配及利用。

技术实现思路

[0003]由于母电路板的长度及宽度均为子电路板的多倍，因此需要分别对母电路板的长边及宽边进行多次切割，才能得到目标大小的子电路板。过往，在实现上述切割时一般会采取两种作法：(1)当切割机仅有单一切割刀具的情况下，会将承载母电路板的载台送入切割装置，在切割刀具对母电路板的长边或宽边其中一边进行切割后，将载台移出切割机并改变母电路板的摆放方向后再次送入切割机，或是驱动切割刀具移动至母电路板的另一边并进行第二次切割；(2)当切割机具有多个刀具时，会将承载母电路板的载台送入切割机，由第一组刀具完成长边或宽边其中一边的切割后，再通过第二组刀具完成另外一边的切割。
[0004]然而，针对第一种作法，无论是将载台多次送入、移出切割机，或是将原本执行其中一边切割的刀具移动至另一边进行切割，均需耗费相当多的时间，且当母电路板摆放方向改变时还需再次进行定位以确保切割精度；另一方面，针对第二种作法，为了避免执行长边切割的刀具与执行宽边切割的刀具彼此碰撞干涉，两个不同方向的切割必须依序进行，因此切割效率难以获得提升。
[0005]本技术的目的在于解决现有切割机的种种问题，提出一种可提升切割效率的连续型切割机，以期达到缩短切割时间从而提高生产效率的效果。
[0006]为达上述目的及其他目的，本技术提出一种连续型切割机，包括本体、承载平台、至少一切割件以及多个承载件。本体形成有进料口以及出料口；承载平台可枢转地配置于本体内；切割件可动地配置于本体内；承载件可动地配置于承载平台的周向上且分别适于承载工件，这些承载件通过承载平台的枢转依序接近进料口、切割件以及出料口，切割件在工件上形成相异两切口，且切口彼此不平行。
[0007]优选地，上述的切割件为多个，这些切割件包括第一切割件以及第二切割件，第一切割件以及第二切割件彼此间隔配置，承载件包括第一承载件，且第一承载件承载第一工件；当第一承载件接近第一切割件时，第一切割件在第一工件上形成第一切口，当第一承载件接近第二切割件时，第二切割件在第一工件上形成第二切口，且第一切口与第二切口彼此不平行。
[0008]优选地，上述的第一切割件沿第一切割路径形成第一切口，第二切割件沿第二切割路径形成第二切口，且第一切割路径平行于第二切割路径。
[0009]优选地，上述的承载件包括第一承载件以及第二承载件，第一承载件承载第一工件，第二承载件相邻于第一承载件配置且承载第二工件；当第一承载件接近切割件时，切割件沿切割路径正向移动并在第一工件上形成第一切口，当第二承载件接近切割件时，切割件沿切割路径反向移动并在第二工件上形成另一第一切口。
[0010]优选地，连续型切割机还包括切割校正单元，切割校正单元包括至少一切割定位件，切割定位件可动地连接于承载平台且对应于切割件配置。
[0011]优选地，上述的承载件固设于承载平台上，承载平台形成有至少一定位孔。切割定位件为定位销，且定位销选择性地与定位孔彼此卡掣。
[0012]优选地，上述的承载件分别包括至少一定位套筒，定位套筒嵌设于定位孔内，且定位销选择性地穿设于定位套筒。
[0013]优选地，连续型切割机还包括提取单元以及工件校正单元。提取单元包括进料件、至少一进料定位件以及图像传感器，进料件可动地连接于本体，进料定位件配置于进料件上，图像传感器配置于进料件上；工件校正单元相邻于进料口配置且包括工件承载部以及工件校正机构，工件承载部适于承载工件，工件校正机构连接于工件承载部且选择性地移动或旋转工件承载部；各承载件以及工件校正单元分别包括至少一定位特征，且各定位特征选择性地与进料定位件彼此耦合。
[0014]优选地，上述的承载件分别包括固持部，各固持部上形成有多个气孔以及多个切割槽，气孔连通于真空源，且切口对位于切割槽。
[0015]优选地，连续型切割机还包括提取单元以及倒角单元。提取单元包括出料件，出料件可动地相邻于出料口配置且包括至少一出料提取部，出料提取部选择性地固持工件通过切口形成的多个子工件；倒角单元包括壳体、子工件承载平台以及多个倒角件，壳体形成有开口，且开口具有多个角部，子工件承载平台对位于开口配置，这些倒角件的至少一部分配置于壳体内，且倒角件选择性地通过这些角部。
[0016]藉此，本技术的连续型切割机能通过承载平台的枢转结合切割件的移动，使得承载于承载件上的工件在由进料口移动至出料口的过程中完成相异两方向的切割，从而达到缩短切割时间从而提高生产效率的效果。
[0017]为能够更进一步了解本技术的特征及
技术实现思路
，请参阅以下有关技术的详细说明与附图，但是此说明与所附图式仅用来说明本技术，而非对本技术的权利范围作任何的限制。
附图说明
[0018]图1为本技术的连续型切割机的一实施例的正视图。
[0019]图2为图1的俯视图。
[0020]图3为图1的连续型切割机另一角度的立体图。
[0021]图4为图1中的取料件以及取料移动机构部分组件的立体图。
[0022]图5为图1中的进料件以及进料移动机构部分组件的立体图。
[0023]图6为图1中的工件校正单元的正视图。
[0024]图7为图1中的切割校正单元的正视图。
[0025]图8为图7中X
‑
X剖面的局部剖视图。
[0026]图9为图3中的承载件的立体图。
[0027]图10为图1的连续型切割机对工件进行切割的第一状态的俯视图。
[0028]图11为图1的连续型切割机对工件进行切割的第二状态的俯视图。
[0029]图12为图1的连续型切割机对工件进行切割的第三状态的俯视图。
[0030]图13为图1的连续型切割机对工件进行切割的第四状态的俯视图。
[0031]图14为本技术的连续型切割机的另一实施例对另一工件进行切割时的俯视图。
[0032]图15为图1中的倒角单元以及出料部的立体图。
[0033]图16为图15中的倒角机构本体的立体图。
[0034]附图标记说明如下：
[0035]1、1
’
连续型切割机；100本体；110进料部；120出料部；200承载单元；210承载平台；212定位孔；214气管接头；220旋转机构；300切割单元；310、310
’
、310a、310b切割件；320、320a、320b切割移动机构；400、400a、400b承载件；410承载部；412定位特征；414定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续型切割机，其特征在于，包括：本体，形成有进料口以及出料口；承载平台，可枢转地配置于所述本体内；至少一切割件，可动地配置于所述本体内；以及多个承载件，可动地配置于所述承载平台的周向上且分别适于承载工件，所述多个承载件通过所述承载平台的枢转依序接近所述进料口、所述至少一切割件以及所述出料口，所述至少一切割件在所述工件上形成相异两切口，且所述相异两切口彼此不平行。2.根据权利要求1所述的连续型切割机，其特征在于，所述至少一切割件为多个，所述多个切割件包括第一切割件以及第二切割件，所述第一切割件以及所述第二切割件彼此间隔配置，所述多个承载件包括第一承载件，且所述第一承载件承载第一工件；当所述第一承载件接近所述第一切割件时，所述第一切割件在所述第一工件上形成第一切口，当所述第一承载件接近所述第二切割件时，所述第二切割件在所述第一工件上形成第二切口，且所述第一切口与所述第二切口彼此不平行。3.根据权利要求2所述的连续型切割机，其特征在于，所述第一切割件沿第一切割路径形成所述第一切口，所述第二切割件沿第二切割路径形成所述第二切口，且所述第一切割路径平行于所述第二切割路径。4.根据权利要求1所述的连续型切割机，其特征在于，所述多个承载件包括第一承载件以及第二承载件，所述第一承载件承载第一工件，所述第二承载件相邻于所述第一承载件配置且承载第二工件；当所述第一承载件接近所述至少一切割件时，所述至少一切割件沿切割路径正向移动并在所述第一工件上形成第一切口，当所述第二承载件接近所述至少一切割件时，所述至少一切割件沿所述切割路径反向移动并在所述第二工件上形成另一第一切口。5.根据权利要求1所述的连续型切割机，其特征在于，还包括切割校正单元，所述切割校正单元包括至少一切割定位件，所述至少一切割定位件可动地连接于...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭永聪，
申请(专利权)人：上利新科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：