一种mos管引脚成形装置制造方法及图纸

技术编号:34793328 阅读:24 留言:0更新日期:2022-09-03 19:57
本实用新型专利技术提供了一种mos管引脚成形装置,包括主箱、切割板、输送带和放置板,主箱的顶部外壁中间位置固定连接有两个挡板,且输送带放置于挡板的相对一侧内壁之间,放置板的数量为多个,且放置板均固定连接于输送带的顶部和底部外壁,放置板的顶部一侧外壁均开有放置槽,所述主箱的顶部两侧外壁均固定连接有等距离分布的多个支撑杆,且支撑杆的顶部外壁之间固定连接有顶板,顶板的顶部外壁固定连接有液压缸,液压缸的活塞端固定连接有升降板。本实用新型专利技术液压缸在带动升降板下降时,会利用三棱柱状的切割板将漏出放置槽一定长度的mos针脚进行剪切,从而实现了mos管的成型效果,且切割的长度统一,实用性较强。实用性较强。实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种mos管引脚成形装置


[0001]本技术涉及mos管
,特别涉及一种mos管引脚成形装置。

技术介绍

[0002]mos管也称为金属氧化物半导体场效应晶体管,可分为N沟道与P沟道两大类,P沟道硅mos场效应晶体管在N型硅衬底上有两个P+区,分别叫做源极和漏极,两极之间不通导,源极上加有足够的正电压时,栅极下的N型硅表面呈现P型反型层,成为连接源极和漏极的沟道。
[0003]经检索,在生产mos管时,需要对mos管底部的针脚进行剪切成型,使其便于安装,而现有的对mos管针脚的成型装置在使用时,一次性只能对一个mos管进行针脚剪切,耗时较长,效率较低。
[0004]针对上述技术中存在的mos管针脚成型耗时较长的问题;为此,提出一种mos管引脚成形装置。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,本技术实施例希望提供一种mos管引脚成形装置,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供一种有益的选择。
[0006]本技术实施例的技术方案是这样实现的:包括主箱、切割板、输送带和放置板,主箱的顶部外壁中间位置固定连接有两个挡板,且输送带放置于挡板的相对一侧内壁之间,放置板的数量为多个,且放置板均固定连接于输送带的顶部和底部外壁,放置板的顶部一侧外壁均开有放置槽,所述主箱的顶部两侧外壁均固定连接有等距离分布的多个支撑杆,且支撑杆的顶部外壁之间固定连接有顶板,顶板的顶部外壁固定连接有液压缸,液压缸的活塞端固定连接有升降板,所述升降板的底部一侧外壁设置有辅助按压结构,且升降板的底部另一侧外壁固定连接有切割板,切割板为三棱柱状,所述其中一个挡板的另一侧外壁设置有对接结构,且主箱的顶部一侧外壁设置有集废结构,当需要对mos管针脚进行切割成型时,将mos管放置在放置槽内,通过控制面板启动液压缸,液压缸在带动升降板下降时,会利用三棱柱状的切割板将漏出放置槽一定长度的mos针脚进行剪切,从而实现了mos管的成型效果,结构简单,操作方便,且切割的长度统一,实用性较强。
[0007]在一些实施例中,所述辅助按压结构包括辅助压板,且升降板的一侧顶部和底部外壁之间插接有等距离分布的多个升降杆,且升降杆的顶部外壁均固定连接有限位盘,辅助压板固定连接于升降杆的底部外壁之间,且辅助压板的顶部外壁固定连接有等距离分布的多个第一弹簧,第一弹簧均套接于升降杆的圆周外壁,当升降板带动切割板进行切割时,辅助压板会首先与输送带接触,并且在第一弹簧的作用下对装载有mos管的放置板进行限位,从而使得切割板在对mos管进行剪切时,保证了mos管的稳定性,提高了装置实用强度。
[0008]在一些实施例中,所述挡板的两端相对一侧内壁之间均通过轴承转动连接有旋转杆,且输送带套接于旋转杆的圆周外壁之间,另一个挡板的一侧一端外壁固定连接有驱动
电机,驱动电机的输出轴一端固定连接于其中一个旋转杆的另一侧外壁,主箱的一侧外壁固定连接有控制面板,且控制面板与驱动电机和液压缸之间均为电性连接,通过设置的驱动电机可带动旋转杆转动,从而使得输送带带动放置板移动,从而实现了自动输料的效果,通过控制面板可设置驱动电机以及液压缸的工作状态,使得驱动电机和液压缸进行互相断续式工作,提高了对mos管的针脚剪切效果。
[0009]在一些实施例中,所述对接结构包括安装板,且安装板固定连接于其中一个挡板的一侧外壁,安装板的顶部外壁固定连接有对接板,且对接板为三棱柱状,设置的安装板以及位于安装板顶部的与切割板相对应的对接板,可使得切割板下降时,与对接板之间形成足够大的剪切力,从而增强剪切效果。
[0010]在一些实施例中,所述集废结构包括集废板,且集废板插接于主箱的一侧四周内壁之间,集废板与主箱的底部内壁之间固定连接有多个第二弹簧,且主箱的顶部一侧外壁开有集废槽,主箱的另一侧外壁开有排废口,通过设置的集废槽和集废板,被剪切下的针脚会通过集废槽落在集废板顶部,并随着针脚的逐渐积累,集废板糊逐渐下降,最终针脚会通过排废口排出,实现了废屑的自动处理效果。
[0011]在一些实施例中,所述主箱的一端外壁开有集料槽,通过设置的集料槽,剪切完成的mos管会随着输送带的旋转而落进集料槽中进行收集,操作简单。
[0012]在一些实施例中,所述主箱的一端以及顶部内壁固定连接有导向板,且主箱的顶部一侧外壁开有第二集料口,主箱的一侧内壁开有与集料槽相通的连通槽,通过设置的第二集料口,当放置槽内有未能成功脱出的mos管时,升降板在下降时,会对残留在放置槽内的mos管进行辅助脱出,此时mos管会通过第二集料口和导向板重新落进集料槽中,实用性更强。
[0013]本技术实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:
[0014]1.一种mos管引脚成形装置,当需要对mos管针脚进行切割成型时,将mos管放置在放置槽内,通过控制面板启动液压缸,液压缸在带动升降板下降时,会利用三棱柱状的切割板将漏出放置槽一定长度的mos针脚进行剪切,从而实现了mos管的成型效果,结构简单,操作方便,且切割的长度统一,实用性较强。
[0015]2.一种mos管引脚成形装置,设置的安装板以及位于安装板顶部的与切割板相对应的对接板,可使得切割板下降时,与对接板之间形成足够大的剪切力,从而增强剪切效果,通过设置的集废槽和集废板,被剪切下的针脚会通过集废槽落在集废板顶部,并随着针脚的逐渐积累,集废板糊逐渐下降,最终针脚会通过排废口排出,实现了废屑的自动处理效果。
[0016]3.一种mos管引脚成形装置,通过设置的第二集料口,当放置槽内有未能成功脱出的mos管时,升降板在下降时,会对残留在放置槽内的mos管进行辅助脱出,此时mos管会通过第二集料口和导向板重新落进集料槽中,实用性更强。
[0017]上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的整体结构图;
[0020]图2为本技术的放置板结构图;
[0021]图3为本技术的侧面剖视结构图;
[0022]图4为本技术的导向板结构图。
[0023]附图标记:
[0024]1‑
主箱、2

控制面板、3

挡板、4

支撑杆、5

驱动电机、6

顶板、7

液压缸、8

集料槽、9

辅助压板、10

第一弹簧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种mos管引脚成形装置,包括主箱(1)、切割板(14)、输送带(16)和放置板(18),其特征在于:主箱(1)的顶部外壁中间位置固定连接有两个挡板(3),且输送带(16)放置于挡板(3)的相对一侧内壁之间,放置板(18)的数量为多个,且放置板(18)均固定连接于输送带(16)的顶部和底部外壁,放置板(18)的顶部一侧外壁均开有放置槽(17),所述主箱(1)的顶部两侧外壁均固定连接有等距离分布的多个支撑杆(4),且支撑杆(4)的顶部外壁之间固定连接有顶板(6),顶板(6)的顶部外壁固定连接有液压缸(7),液压缸(7)的活塞端固定连接有升降板(13),所述升降板(13)的底部一侧外壁设置有辅助按压结构,且升降板(13)的底部另一侧外壁固定连接有切割板(14),切割板(14)为三棱柱状,所述其中一个挡板(3)的另一侧外壁设置有对接结构,且主箱(1)的顶部一侧外壁设置有集废结构。2.根据权利要求1所述的一种mos管引脚成形装置,其特征在于:所述辅助按压结构包括辅助压板(9),且升降板(13)的一侧顶部和底部外壁之间插接有等距离分布的多个升降杆(12),且升降杆(12)的顶部外壁均固定连接有限位盘(11),辅助压板(9)固定连接于升降杆(12)的底部外壁之间,且辅助压板(9)的顶部外壁固定连接有等距离分布的多个第一弹簧(10),第一弹簧(10)均套接于升降杆(12)的圆周外壁。3.根据权利要求1所述的一种mos管引脚成形装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘志红
申请(专利权)人:休普电子上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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