本实用新型专利技术公开了一种用于盐酸莫西沙星生产加工的真空干燥装置，其包括支撑底座，所述支撑底座的顶端安装有支架，支架上固定安装有烘干筒，烘干筒的内壁上自上至下交错固定有倾斜导流板，倾斜导流板内设有热媒流动空腔，且相邻倾斜导流板之间连接有热媒连通管，烘干筒的顶端与底端均开设有第一开口，烘干筒的外侧转动安装有套筒，套筒的内壁与烘干筒的外壁紧密滑动接触，套筒的顶端与底端均固定有第一存放箱和第二存放箱，第一存放箱和第二存放箱分别与两个第一开口对应。本实用新型专利技术结构巧妙，使用方便，通过倾斜导流板的设计，能够有效的提高原料与热媒之间的换热面积和换热时间，提高换热效。提高换热效。提高换热效。
【技术实现步骤摘要】
一种用于盐酸莫西沙星生产加工的真空干燥装置
[0001]本技术涉及盐酸莫西沙星生产
，尤其涉及一种用于盐酸莫西沙星生产加工的真空干燥装置。
技术介绍
[0002]盐酸莫西沙星由德国拜耳公司研制开发成功。盐酸莫西沙星为DNA拓扑异构酶抑制剂，主要用于治疗呼吸道感染，具有抗菌活性高、抗菌谱宽、人体吸收率高、细胞毒性低、对肝肾损害较小等优点，具有良好的临床应用价值。
[0003]在盐酸莫西沙星生产过程中，需要对原料进行干燥处理，现有技术中主要通过真空干燥机对远离进行干燥，由于现有技术中的真空干燥机是通过将热媒流经干燥机外侧的夹套的方式来对原料进行加热的，热媒与原料之间仅仅通过干燥机的壁面进行热交换，热交换面积较小，使得干燥效率较低，且通过搅拌的方式来加速物料的流动，较为耗费能量，且噪音较大。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种用于盐酸莫西沙星生产加工的真空干燥装置，解决了
技术介绍
中的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于盐酸莫西沙星生产加工的真空干燥装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶端安装有支架，支架上固定安装有烘干筒，烘干筒的内壁上自上至下交错固定有倾斜导流板，倾斜导流板内设有热媒流动空腔，且相邻倾斜导流板之间连接有热媒连通管，烘干筒的顶端与底端均开设有第一开口，烘干筒的外侧转动安装有套筒，套筒的内壁与烘干筒的外壁紧密滑动接触，套筒的顶端与底端均固定有第一存放箱和第二存放箱，第一存放箱和第二存放箱分别与两个第一开口对应，第二存放箱远离烘干筒的一侧开设有第二开口，且第二存放箱上位于第二开口内可拆卸安装有封堵板，支架上安装有套筒驱动机构，烘干筒的一侧安装有热媒进入管，烘干筒的另一侧分别安装有热媒排出管和抽真空管。
[0007]优选的，所述热媒进入管和热媒排出管均与倾斜导流板内的热媒流动空腔连通，抽真空管与烘干筒的内部连通。
[0008]优选的，所述倾斜导流板的顶端交错分布有多根竖直设置的固定杆，固定杆为中空结构，且固定杆的内部与倾斜导流板内的热媒流动空腔连通。
[0009]优选的，所述套筒驱动机构包括旋转电机，旋转电机固定在支架的顶端，旋转电机的输出轴固定安装有主动锥齿轮，支架上转动安装有水平设置的驱动杆，驱动杆的两端均固定连接有主动圆齿轮，驱动杆的外侧中间位置固定连接有从动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，套筒的外侧固定安装安装有两个从动圆齿轮，两个从动圆齿轮分别对应与两个主动圆齿轮啮合。
[0010]优选的，两个所述从动圆齿轮对称设置在套筒的外侧的外部靠近两端位置。
[0011]优选的，所述支架通过弹簧活动安装在支撑底座的顶端，支架上固定安装有振动电机。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1.通过倾斜导流板的设计，物料依次在倾斜导流板的顶端缓慢流动，倾斜导流板能够起到分散原料的目的，热媒通过热媒进入管流入至热媒流动空腔内，再通过热媒排出管流出，从而加热倾斜导流板，进而通过热传递的方式干燥原料，能够有效的提高原料与热媒之间的换热面积和换热时间，提高换热效；
[0014]2.通过在倾斜导流板的顶端增设固定杆，固定杆为中空结构，且固定杆的内部与倾斜导流板内的热媒流动空腔连通，原料在倾斜导流板的顶端流动的过程中，通过固定杆能够起到进一步分散原料的目的，且固定杆能够进一步增加热媒与原料之间的热交换面积，提高干燥效率；
[0015]3.通过在烘干筒的外侧转动安装套筒，当原料完全流入至第一存放箱时，可通过套筒驱动机构带动套筒相对于烘干筒转动一百八十度，从而调换第一存放箱和第二存放箱的位置，由于套筒的内壁与烘干筒的外壁紧密滑动接触，转动的过程中，原料会跟随第一存放箱移动并被再次提升至烘干筒顶端的第一开口位置，从而再次自上而下流动，如此反复即可连续的对原料干燥，干燥效果好，且相对于现有技术中搅拌的方式分散原料，噪音更低，且更加节约电能。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种用于盐酸莫西沙星生产加工的真空干燥装置的主视图。
[0017]图2为本技术提出的一种用于盐酸莫西沙星生产加工的真空干燥装置的烘干筒和套筒左视角剖视图。
[0018]图3为本技术提出的一种用于盐酸莫西沙星生产加工的真空干燥装置的A位置放大剖视图。
[0019]图4为本技术提出的一种用于盐酸莫西沙星生产加工的真空干燥装置的倾斜导流板俯视图。
[0020]图中标号：1、支撑底座；2、支架；3、振动电机；4、烘干筒；5、套筒；6、第一存放箱；7、第二存放箱；8、封堵板；9、第一开口；10、倾斜导流板；11、热媒连通管；12、固定杆；13、从动圆齿轮；14、旋转电机；15、主动锥齿轮；16、驱动杆；17、主动圆齿轮；18、从动锥齿轮；19、热媒进入管；20、抽真空管；21、热媒排出管；22、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种用于盐酸莫西沙星生产加工的真空干燥装置，包括支撑底座1，支撑底座1的顶端安装有支架2，支架2上固定安装有烘干筒4，烘干筒4的内壁上自上至下交错固定有倾斜导流板10，倾斜导流板10内设有热媒流动空腔，且相邻倾斜导流板10之间连接
有热媒连通管11，烘干筒4的顶端与底端均开设有第一开口9，烘干筒4的外侧转动安装有套筒5，套筒5的内壁与烘干筒4的外壁紧密滑动接触，套筒5的顶端与底端均固定有第一存放箱6和第二存放箱7，第一存放箱6和第二存放箱7分别与两个第一开口9对应，第二存放箱7远离烘干筒4的一侧开设有第二开口，且第二存放箱7上位于第二开口内可拆卸安装有封堵板8，支架2上安装有套筒驱动机构，烘干筒4的一侧安装有热媒进入管19，烘干筒4的另一侧分别安装有热媒排出管21和抽真空管20，热媒进入管19和热媒排出管21均与倾斜导流板10内的热媒流动空腔连通，抽真空管20与烘干筒4的内部连通，初始状态时，第二存放箱7与烘干筒4顶端的第一开口9对应，打开封堵板8，即可通过第二开口朝向烘干筒4的内部添加待干燥的原料，然后装回封堵板8，物料依次在倾斜导流板10的顶端缓慢流动，最终落入到第一存放箱6内，倾斜导流板10能够起到分散原料的目的，热媒通过热媒进入管19流入至热媒流动空腔内，再通过热媒排出管21流出，从而加热倾斜导流板10，进而通过热传递的方式干燥原料，能够有效的提高原料与热媒之间的换热面积和换热时间，提高换热效，当原料完全流入至第一存放箱6时，可通过套筒驱动机构带动套筒5相对于烘干筒4转动一百八十度，从而调换第一存放箱6和第二存放箱7的位置，由于套筒5的内壁与烘干筒4的外壁紧密滑动接触，转动的过程中，原料会跟随第一存放箱6移动并被再次提升至烘干筒4顶端的第一开口9位置，从而再次自上而下流动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于盐酸莫西沙星生产加工的真空干燥装置，包括支撑底座（1），其特征在于，所述支撑底座（1）的顶端安装有支架（2），支架（2）上固定安装有烘干筒（4），烘干筒（4）的内壁上自上至下交错固定有倾斜导流板（10），倾斜导流板（10）内设有热媒流动空腔，且相邻倾斜导流板（10）之间连接有热媒连通管（11），烘干筒（4）的顶端与底端均开设有第一开口（9），烘干筒（4）的外侧转动安装有套筒（5），套筒（5）的内壁与烘干筒（4）的外壁紧密滑动接触，套筒（5）的顶端与底端均固定有第一存放箱（6）和第二存放箱（7），第一存放箱（6）和第二存放箱（7）分别与两个第一开口（9）对应，第二存放箱（7）远离烘干筒（4）的一侧开设有第二开口，且第二存放箱（7）上位于第二开口内可拆卸安装有封堵板（8），支架（2）上安装有套筒驱动机构，烘干筒（4）的一侧安装有热媒进入管（19），烘干筒（4）的另一侧分别安装有热媒排出管（21）和抽真空管（20）。2.根据权利要求1所述的一种用于盐酸莫西沙星生产加工的真空干燥装置，其特征在于，所述热媒进入管（19）和热媒排出管（21）均与倾斜导流板（10）内的热媒流动空腔连通，抽真空管（20）与烘干筒（4）的内部连通。3.根据权利要求1所述的一种用于盐...
【专利技术属性】
技术研发人员：张能，沈勇，黄慈，
申请(专利权)人：安徽尖峰北卡药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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