径向磁通电机制造技术

提供了一种径向磁通电机。该径向磁通电机包括定子组件和转子组件。定子组件用于沿定子组件的径向产生磁通，转子组件包括内转子和叶片。内转子为环状并且围合有内部空间，内转子同轴地设置于定子组件的径向内侧。叶片设置于内部空间并且与内转子固定。这样，空气能够冷却定子组件和转子组件，电机能够具有较高的功率密度。率密度。率密度。

【技术实现步骤摘要】
径向磁通电机


[0001]本申请涉及电机领域，更具体地涉及一种径向磁通电机。

技术介绍

[0002]径向磁通电机结构简单、工艺成熟，是电动汽车、工业驱动领域应用最广泛的电机结构形式。在对尺寸、重量等要求敏感的应用中，例如电动汽车轮毂电机、无人机螺旋桨驱动、电动涵道风扇等领域，需要电机具备高扭矩密度、高功率密度。然而，现有的径向磁通电机的散热性能不足，限制了径向磁通电机的扭矩密度。

技术实现思路

[0003]鉴于上述现有技术的状态而做出本申请。本申请的目的在于提供一种径向磁通电机，其能够克服或减轻上述
技术介绍
中说明的缺点中的至少一个缺点。
[0004]为了实现上述目的，本申请采用如下的技术方案。
[0005]本申请提供了一种如下的径向磁通电机，该径向磁通电机包括：定子组件，其用于沿所述定子组件的径向产生磁通；以及转子组件，其包括内转子和叶片，所述内转子为环状并且围合有内部空间，所述内转子同轴地设置于所述定子组件的径向内侧，所述叶片设置于所述内部空间并且与所述内转子固定。
[0006]在一个可选的方案中，所述叶片设置于所述内转子的内周面，多个所述叶片在所述内转子的周向上均匀地布置。
[0007]在另一个可选的方案中，所述转子组件还包括外转子，所述外转子为环状，所述外转子同轴地设置于所述定子组件的径向外侧，所述外转子与所述内转子固定。
[0008]在另一个可选的方案中，所述转子组件包括端盘，所述端盘开设有轴向贯通的转子散热孔，所述内转子和所述外转子位于所述端盘的一侧并且与所述端盘固定，所述端盘的另一侧通过所述转子散热孔与所述内部空间连通。
[0009]在另一个可选的方案中，所述内转子包括内转子永磁体和内转子护套，所述内转子护套为环状，所述内转子永磁体位于所述内转子护套的径向内侧，多个所述内转子永磁体在所述内转子护套的周向上均匀的排列。
[0010]在另一个可选的方案中，所述定子组件包括线圈和翅片，所述线圈与所述翅片导热连接，多个所述线圈和多个所述翅片在所述定子组件的周向上交替地布置。
[0011]在另一个可选的方案中，所述定子组件包括接线盘，所述接线盘为环状的印制电路板，所述接线盘与多个所述线圈电连接。
[0012]在另一个可选的方案中，所述定子组件还包括散热盘，所述散热盘开设有轴向贯通的定子散热孔，所述线圈和所述翅片设置于所述散热盘的一侧，所述翅片与所述散热盘导热连接，所述散热盘的另一侧通过所述定子散热孔与所述内部空间连通。
[0013]在另一个可选的方案中，所述定子组件包括定子铁芯，所述定子铁芯由叠片叠压而成，多个所述定子铁芯在所述定子组件的周向上均匀地布置。
[0014]在另一个可选的方案中，所述定子组件还包括与多个所述翅片一体形成的内圈，所述内圈比所述散热盘朝向轴向一侧延伸，所述内圈的位于相邻的所述翅片之间的位置具有的卡槽，所述定子铁芯部分地卡入所述卡槽。
[0015]采用上述技术方案，内转子围合有内部空间，设置于内部空间的叶片能够随内转子一同转动，使得空气能够冷却定子组件和转子组件，电机能够具有较高的功率密度。
附图说明
[0016]图1示出了根据本申请的一个实施例的径向磁通电机的立体图。
[0017]图2示出了图1中的径向磁通电机的立体图。
[0018]图3示出了图1中的径向磁通电机的定子组件的立体图。
[0019]图4示出了图3中的定子组件的散热盘、轴套、接线盘和保持架的立体图。
[0020]图5示出了图3中的定子组件的接线盘的立体图。
[0021]图6示出了图3中的定子组件的定子铁芯和线圈的立体图。
[0022]图7示出了图3中的定子组件的定子铁芯的立体图。
[0023]图8示出了图3中的定子组件的局部立体图。
[0024]图9示出了图1中的径向磁通电机的转子组件的立体图。
[0025]图10示出了图9中的转子组件的内转子的立体图。
[0026]图11示出了图9中的转子组件的外转子的立体图。
[0027]附图标记说明
[0028]1定子组件；11散热盘；11a定子散热孔；12轴套；13接线盘；13a焊盘；13b接线端子；14保持架；14a内圈；14b翅片；14c卡槽；15定子铁芯；151叠片；16线圈；
[0029]2转子组件；21端盘；21a转子散热孔；22转轴；23内转子；231内转子支座；232内转子铁芯；233内转子永磁体；234内转子护套；23a内部空间；24外转子；241外转子支座；242外转子铁芯；243外转子永磁体；25叶片
具体实施方式
[0030]下面参照附图描述本申请的示例性实施例。应当理解，这些具体的说明仅用于示教本领域技术人员如何实施本申请，而不用于穷举本申请的所有可行的方式，也不用于限制本申请的范围。
[0031]图1至图11示出了根据本申请的一个实施例的径向磁通电机，特别示出了一种可用于电动汽车、无人机和飞行汽车等的径向磁通永磁同步电机。
[0032]参照图1和图2，径向磁通电机可以包括定子组件1和转子组件2。
[0033]参照图3，定子组件1可以包括散热盘11、轴套12、接线盘13、保持架14、定子铁芯15以及线圈16。具体地，参照图4，散热盘11可以开设有多个贯通的定子散热孔11a，轴套12可以安装于散热盘11的一侧并且与散热盘11同轴地布置。参照图5，接线盘13可以为环状的印制电路板，其可以套装于散热盘11。接线盘13可以设置有多个焊盘13a和三个接线端子13b，焊盘13a可以与接线端子13b电连接。接线端子13b可以与电机控制器连接，每个接线端子13b可以对应三相电源中的一相。
[0034]保持架14可以包括内圈14a和多个翅片14b，内圈14a和多个翅片14b可以形成为一
体。每个翅片14b可以从内圈14a向内圈14a的径向外侧延伸，多个翅片14b可以在内圈14a的周向上均匀地布置。内圈14a的端部可以开设有多个卡槽14c，卡槽14c可以与翅片14b错开，即，卡槽14c可以位于相邻的翅片14b之间。保持架14可以套装于散热盘11，接线盘13可以位于保持架14与散热盘11之间。更具体地，接线盘13在轴向上可以位于保持架14的翅片14b和散热盘11之间。焊盘13a可以从相邻的翅片14b之间的空间露出。
[0035]参照图6和图7，定子铁芯15可以由多片叠片151叠压而成。例如，叠片151可以为H形的硅钢片。线圈16的导线或绕线的截面形状可以为圆形或矩形，其可以缠绕于铁芯。参照图8，定子铁芯15可以部分地卡入卡槽14c，多个定子铁芯15可以与翅片14b交替地布置。相邻的两个翅片14b可以夹持线圈16，使得定子铁芯15和线圈16可以稳定地位于两个翅片14b之间。翅片14b可以与线圈16接触，从而线圈16的热量能够通过翅片14b传导至散热盘11。翅片14b在径向上的高度可以与线圈16在径向上的高度大致相同，使得线圈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种径向磁通电机，其特征在于，包括：定子组件，其用于沿所述定子组件的径向产生磁通；以及转子组件，其包括内转子和叶片，所述内转子为环状并且围合有内部空间，所述内转子同轴地设置于所述定子组件的径向内侧，所述叶片设置于所述内部空间并且与所述内转子固定。2.根据权利要求1所述的径向磁通电机，其特征在于，所述叶片设置于所述内转子的内周面，多个所述叶片在所述内转子的周向上均匀地布置。3.根据权利要求1或2所述的径向磁通电机，其特征在于，所述转子组件还包括外转子，所述外转子为环状，所述外转子同轴地设置于所述定子组件的径向外侧，所述外转子与所述内转子固定。4.根据权利要求3所述的径向磁通电机，其特征在于，所述转子组件包括端盘，所述端盘开设有轴向贯通的转子散热孔，所述内转子和所述外转子位于所述端盘的一侧并且与所述端盘固定，所述端盘的另一侧通过所述转子散热孔与所述内部空间连通。5.根据权利要求1或2所述的径向磁通电机，其特征在于，所述内转子包括内转子永磁体和内转子护套，所述内转子护套为环状，所述内转子永磁体位于所述内转子护套的径向内侧，多个所述内转子永磁体在所述内...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡宣洋，钱浩，钱煜平，史家磊，
申请(专利权)人：北京睿塔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：