一种夹持升降调节机构及包装流水线制造技术

技术编号:34792188 阅读:20 留言:0更新日期:2022-09-03 19:56
本实用新型专利技术公开了一种夹持升降调节机构及包装流水线,属于自动化包装设备。包括:夹持组件、转接座和升降组件。其中,所述夹持组件包括开合固定板、开合导柱、开合丝杆和开合手轮;升降组件包括升降底座、升降顶板、升降导柱、外接导柱和升降丝杆。本实用新型专利技术通过将开合固定板和开合导柱连接在一起,固定在定位总板上面,开合手轮转动时,通过开合丝杆的正反牙带动开合升降转接座在开合导柱上滑动进行等距调节;另外,将升降底座、升降顶板和升降导柱、外接导柱固定在一起,升降丝杆和升降螺母配合带动整个机构产生上下位移,从而达到升降调节功能;整个装置以转接座为活动中心,进行左右开合、上下升降,结构简单,方便调节。方便调节。方便调节。

【技术实现步骤摘要】
一种夹持升降调节机构及包装流水线


[0001]本技术属于自动化包装设备,尤其是一种夹持升降调节机构及包装流水线。

技术介绍

[0002]夹持输送结构经常用在包装流水线上,大部分夹持机构都具有开合方向的一键手轮调节功能。但是在特殊情况下,升降仍然需要调节,现有的升降调节方式一般为以下几种:

双手轮调节,两侧的夹持皮带需要用两个把手来进行分别调节;

单手轮单边调节,用一个手轮带动丝杆,通过调节一个主板,夹持结构分布在主板上,根据主板的升降来进行调节,主板可能存在于夹持的上面或者下面。夹持装置与升降之间的仅为简单的叠加组合,导致整体结构较为复杂,容易与其他加工设备之间发生干涉。

技术实现思路

[0003]为了克服上述技术缺陷,本技术提供一种夹持升降调节机构及包装流水线,以解决
技术介绍
所涉及的问题。
[0004]本技术提供一种夹持升降调节机构,包括:
[0005]夹持组件,包括定位总板,设置在定位总板左右两侧的开合固定板,设置在所述开合固定板之间、并穿过所述定位总板、两侧分别为正反牙螺纹的开合丝杆,设置在所述开合固定板之间的多个开合导柱,通过开合螺母和轴承套装在所述开合丝杆和开合导柱之间、且位于所述定位总板两侧的两个转接座,以及与所述开合丝杆相连接的第一驱动装置;
[0006]升降组件,包括分别设置在所述转接座上下两侧的两组升降顶板和升降底板,设置在所述升降顶板和升降底板之间、并穿过所述定位总板的两个升降丝杆,设置在所述升降顶板和升降底板之间的多个升降导柱,以及与所述升降丝杆相连接的第二驱动装置;
[0007]所述转接座通过升降螺母和轴承套装在所述升降丝杆和升降导柱。
[0008]优选地或可选地,所述第一驱动装置为设置在所述开合固定板一侧的开合手轮。
[0009]优选地或可选地,所述第二驱动装置包括:设置在所述升降丝杆底部的第一传动齿轮,分别设置在所述升降底板的底部的固定座,水平安装在所述固定座上的传动花键,设置在所述传动花键上、与所述第一传动齿轮相啮合的第二传动齿轮,以及与所述传动花键相连接的升降手轮。
[0010]优选地或可选地,所述第一传动齿轮和第二传动齿轮均为斜齿轮。
[0011]优选地或可选地,所述开合手轮和升降手轮位于同一侧的开合固定板上。
[0012]优选地或可选地,所述固定座由位于所述第一传动齿轮两侧的定位板和固定板组成。
[0013]优选地或可选地,所述升降顶板上部设置有多个外接导柱。
[0014]优选地或可选地,所述外接导柱上安装有皮带夹持机构。
[0015]本技术还提供一种包装流水线,包括:传输装置及所述的夹持升降调节机构,其中两个转接座分别位于所述传输装置的两侧。
[0016]本技术涉及一种夹持升降调节机构及包装流水线,相较于现有技术,具有如下有益效果:本技术通过将开合固定板和开合导柱连接在一起,固定在定位总板上面,开合手轮转动时,通过开合丝杆的正反牙带动开合升降转接座在开合导柱上滑动进行等距调节;另外,将升降底座、升降顶板和升降导柱、外接导柱固定在一起,升降丝杆和升降螺母配合带动整个机构产生上下位移,从而达到升降调节功能;整个装置以转接座为活动中心,进行左右开合、上下升降,结构简单,方便调节,避免与其他加工设备之间发生干涉。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图。
[0018]图2是本技术的侧面示意图。
[0019]图3是本技术中流水线的结构示意图。
[0020]附图标记为:1、定位总板;2、开合固定板;3、开合丝杆;4、开合导柱;5、转接座;6、升降顶板;7、升降底板;8、升降丝杆;9、升降导柱;10、开合手轮;11、第一传动齿轮;12、固定座;13、传动花键;14、第二传动齿轮;15、升降手轮;16、外接导柱;17、皮带夹持机构;18、传输装置。
具体实施方式
[0021]在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本技术发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0022]实施例1
[0023]参阅附图1至2,一种夹持升降调节机构,包括:夹持组件和升降组件。
[0024]其中,夹持组件包括定位总板1,设置在定位总板1左右两侧的开合固定板2,设置在所述开合固定板2之间、并穿过所述定位总板1、两侧分别为正反牙螺纹的开合丝杆3,设置在所述开合固定板2之间的多个开合导柱4,通过开合螺母和轴承套装在所述开合丝杆3和开合导柱4之间、且位于所述定位总板1两侧的两个转接座5,以及与所述开合丝杆3相连接的第一驱动装置;所述第一驱动装置为设置在所述开合固定板2一侧的开合手轮10。通过将开合固定板2和开合导柱4连接在一起,固定在定位总板1上面,开合手轮10转动时,通过开合丝杆3的正反牙带动开合升降转接座5在开合导柱4上滑动进行等距调节。
[0025]升降组件包括分别设置在所述转接座5上下两侧的两组升降顶板6和升降底板7,设置在所述升降顶板6和升降底板7之间、并穿过所述定位总板1的两个升降丝杆8,设置在所述升降顶板6和升降底板7之间的多个升降导柱9,以及与所述升降丝杆8相连接的第二驱动装置;所述转接座5通过升降螺母和轴承套装在所述升降丝杆8和升降导柱9。所述第二驱动装置包括:设置在所述升降丝杆8底部的第一传动齿轮11,分别设置在所述升降底板7的底部的固定座12,水平安装在所述固定座12上的传动花键13,设置在所述传动花键13上、与所述第一传动齿轮11相啮合的第二传动齿轮14,以及与所述传动花键13相连接的升降手轮15。其中,所述固定座12由位于所述第一传动齿轮11两侧的定位板和固定板组成,实现传动花键13的固定。本实施例将升降底座、升降顶板6和升降导柱9、外接导柱16固定在一起,升
降手轮15转动时带动传动花键13进行旋转,传动花键13带动传动齿轮旋转,第二传动齿轮14通过啮合第一传动齿轮11把旋转力传到升降丝杆8,升降丝杆8和升降螺母配合带动整个机构产生上下位移,从而达到升降调节功能。
[0026]其中,所述第一传动齿轮11和第二传动齿轮14均为斜齿轮,通过斜齿轮传输,实现传动方向的改变,当然对于本领域技术人员而言,并不仅限定为斜齿轮传动,同时也为其他机械传动方式。
[0027]在进一步实施例中,所述开合手轮10和升降手轮15位于同一侧的开合固定板2上。把升降手轮15和开合手轮10设计在同一侧,方便调节。
[0028]在进一步实施例中,所述升降顶板6上部设置有多个外接导柱16,并在所述外接导柱16上安装有皮带夹持机构17。在实现升降夹持功能的同时,兼具一定左右横移功能,以满足不同工况下的加工条件。
[0029]为了方便理解夹持升降调节机构及包装流水线的技术方案本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹持升降调节机构,其特征在于,包括:夹持组件,包括定位总板(1),设置在定位总板(1)左右两侧的开合固定板(2),设置在所述开合固定板(2)之间、并穿过所述定位总板(1)、两侧分别为正反牙螺纹的开合丝杆(3),设置在所述开合固定板(2)之间的多个开合导柱(4),通过开合螺母和轴承套装在所述开合丝杆(3)和开合导柱(4)之间、且位于所述定位总板(1)两侧的两个转接座(5),以及与所述开合丝杆(3)相连接的第一驱动装置;升降组件,包括分别设置在所述转接座(5)上下两侧的两组升降顶板(6)和升降底板(7),设置在所述升降顶板(6)和升降底板(7)之间、并穿过所述定位总板(1)的两个升降丝杆(8),设置在所述升降顶板(6)和升降底板(7)之间的多个升降导柱(9),以及与所述升降丝杆(8)相连接的第二驱动装置;所述转接座(5)通过升降螺母和轴承套装在所述升降丝杆(8)和升降导柱(9)。2.根据权利要求1所述的夹持升降调节机构,其特征在于,所述第一驱动装置为设置在所述开合固定板(2)一侧的开合手轮(10)。3.根据权利要求2所述的夹持升降调节机构,其特征在于,所述第二驱动装置包括:设置在所述升降丝杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:狄乐乐汤建定王波
申请(专利权)人:江苏汤姆森智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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