一种耐火材料的混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及耐火材料用设备技术领域，且公开了一种耐火材料的混料装置，包括搅拌桶、支撑腿，所述搅拌桶的内部设置有搅拌机构；所述搅拌机构包括位于搅拌桶正上方的电机，所述电机的输出端固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴远离电机的一端贯穿搅拌桶顶部，并延伸至搅拌桶的内部；所述搅拌轴远离电机的一端固定安装有限位块，所述搅拌轴的外壁活动套设有第一空心柱。该耐火材料的混料装置，通过搅拌轴转动可以产生离心力，由于滑杆与矩形槽滑动连接，所以可以实现滑杆移动的目的，通过安装的橡胶条可以在滑杆移动的时候使两个第一空心柱相对移动，改变搅拌柱的位置，最后可以改变搅拌范围，实现搅拌效率高的目的。实现搅拌效率高的目的。实现搅拌效率高的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料的混料装置


[0001]本技术涉及耐火材料用设备
，具体为一种耐火材料的混料装置。

技术介绍

[0002]耐火材料是一种耐热、耐压或耐化学侵蚀的材料，在高温下仍能保持强度和形状。耐火材料是无机非金属材料，具有多孔的和异质的结构。它们通常由以下材料的氧化物组成：硅、铝、镁、钙和锆。
[0003]耐火材料在生产的过程中，需要各种原材料进行混合，混合均匀后再进行后续生产。现有的搅拌设备中的搅拌叶位置都是固定不变的，导致搅拌比较单一性，从而导致搅拌效率不高。为此，我们提出了一种耐火材料的混料装置来解决这个问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种耐火材料的混料装置，解决了上述背景所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐火材料的混料装置，包括搅拌桶、支撑腿，所述搅拌桶的内部设置有搅拌机构；
[0006]所述搅拌机构包括位于搅拌桶正上方的电机，所述电机的输出端固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴远离电机的一端贯穿搅拌桶顶部，并延伸至搅拌桶的内部；
[0007]所述搅拌轴远离电机的一端固定安装有限位块，所述搅拌轴的外壁活动套设有第一空心柱，所述第一空心柱的内壁开设有卡槽，所述卡槽滑动连接有限位杆，所述限位杆的内壁与搅拌轴的外壁固定连接；
[0008]所述第一空心柱的外壁固定安装有第二空心柱，所述第二空心柱的数量为多个，所述第二空心柱远离第一空心柱的一面开设有圆形槽，所述圆形槽的内壁开设有内槽，所述内槽滑动连接有圆形块，所述圆形块的表面固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的其中一端与内槽的内壁固定连接，所述圆形块的一面固定安装有搅拌柱，所述搅拌柱与第二空心柱的数量一致。
[0009]优选的，所述搅拌桶的顶部连通设置有用于进料的进料管，所述搅拌桶的底部连通设置有用于出料的出料管，所述出料管的内部安装有阀门。
[0010]优选的，所述支撑腿的顶部与搅拌桶的底部固定连接，所述支撑腿的数量为两个，两个所述支撑腿的底部固定安装有用于防滑的防滑垫，通过安装的支撑腿可以对搅拌桶起到固定支撑的作用，同时通过设置的防滑垫可以起到防滑的作用，最后可以加强整体的稳定性。
[0011]优选的，所述搅拌桶的顶部固定安装有固定架，所述固定架的表面与电机的顶部固定连接，通过安装的固定架可以对电机起到固定支撑的作用，从而可以避免电机位于悬空的位置。
[0012]优选的，所述第一空心柱的数量为两个，靠近所述限位块的第一空心柱的底部与
限位块的顶部接触，通过设置的限位块可以避免其中一个第一空心柱掉落。
[0013]优选的，所述搅拌柱的外径尺寸小于圆形槽的内径尺寸，这样可以有效的实现搅拌柱的偏振。
[0014]优选的，其中两个所述第二空心柱之间设置有偏移机构；
[0015]所述偏移机构包括球体块、第三空心柱；
[0016]所述球体块固定安装在搅拌桶内壁开设的环形槽的内壁，所述第三空心柱的一端固定安装在搅拌轴的外壁，所述第三空心柱的内壁开设有矩形槽，所述矩形槽滑动连接有滑杆，所述第三空心柱的内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与第三空心柱的内壁固定连接，所述第二弹簧的另一端与滑杆的一端固定连接，所述滑杆的表面固定安装有橡胶条，所述橡胶条远离滑杆的一端分别与第一空心柱、其中一个所述第二空心柱的表面固定连接，通过设置的偏移机构可以实现两个第一空心柱的位置，从而可以改变搅拌柱505的位置，最后可以加大搅拌柱的搅拌范围，加强了搅拌效率。
[0017]本技术提供了一种耐火材料的混料装置。该耐火材料的混料装置具备以下有益效果：
[0018](1)、该耐火材料的混料装置，通过启动电机可以使搅拌轴转动，通过设置的限位杆可以在电机启动的时候，实现搅拌轴带动第一空心柱转动的目的，继而使第二空心柱带动搅拌柱转动，通过设置的第一弹簧可以实现搅拌柱一边搅拌一边实现振动效果，可以实现将附在搅拌柱上的原料振落下来的目的；
[0019](2)、该耐火材料的混料装置，通过搅拌轴转动可以产生离心力，由于滑杆与矩形槽滑动连接，所以可以实现滑杆移动的目的，通过安装的橡胶条可以在滑杆移动的时候使两个第一空心柱相对移动，改变搅拌柱的位置，最后可以改变搅拌范围，实现搅拌效率高的目的。
附图说明
[0020]图1为本技术一种耐火材料的混料装置立体结构示意图；
[0021]图2为本技术一种耐火材料的混料装置中的搅拌桶剖视结构示意图；
[0022]图3为本技术一种耐火材料的混料装置中的第二空心柱剖视结构示意图；
[0023]图4为本技术一种耐火材料的混料装置中的第一空心柱剖视结构示意图；
[0024]图5为本技术一种耐火材料的混料装置中的偏移机构结构示意图；
[0025]图6为本技术一种耐火材料的混料装置中的第三空心柱剖视结构示意图。
[0026]图中：1搅拌桶、2进料管、3出料管、4支撑腿、5搅拌机构、501电机、502搅拌轴、503第一空心柱、504第二空心柱、505搅拌柱、506限位块、507第一弹簧、508圆形块、509限位杆、6固定架、7偏移机构、701球体块、702第三空心柱、703橡胶条、704滑杆、705第二弹簧。
具体实施方式
[0027]如图1
‑
6所示，本技术提供一种技术方案：一种耐火材料的混料装置，包括搅拌桶1、支撑腿4，搅拌桶1的顶部连通设置有用于进料的进料管2，搅拌桶1的底部连通设置有用于出料的出料管3，出料管3的内部安装有阀门，支撑腿4的顶部与搅拌桶1的底部固定连接，支撑腿4的数量为两个，两个支撑腿4的底部固定安装有用于防滑的防滑垫，通过安装
的支撑腿4可以对搅拌桶1起到固定支撑的作用，同时通过设置的防滑垫可以起到防滑的作用，最后可以加强整体的稳定性，搅拌桶1的内部设置有搅拌机构5；
[0028]搅拌机构5包括位于搅拌桶1正上方的电机501，搅拌桶1的顶部固定安装有固定架6，固定架6的表面与电机501的顶部固定连接，通过安装的固定架6可以对电机501起到固定支撑的作用，从而可以避免电机501位于悬空的位置，电机501的输出端固定安装有搅拌轴502，搅拌轴502远离电机501的一端贯穿搅拌桶1顶部，并延伸至搅拌桶1的内部；
[0029]搅拌轴502远离电机501的一端固定安装有限位块506，搅拌轴502的外壁活动套设有第一空心柱503，第一空心柱503的内壁开设有卡槽，卡槽滑动连接有限位杆509，限位杆509的内壁与搅拌轴502的外壁固定连接，第一空心柱503的数量为两个，靠近限位块506的第一空心柱503的底部与限位块506的顶部接触，通过设置的限位块506可以避免其中一个第一空心柱503掉落；
[0030]第一空心柱503的外壁固定安装有第二空心柱504，第二空心柱504的数量为多个，第二空心柱504远离第一空心柱503的一面开设有圆形槽，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火材料的混料装置，包括搅拌桶(1)、支撑腿(4)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的内部设置有搅拌机构(5)；所述搅拌机构(5)包括位于搅拌桶(1)正上方的电机(501)，所述电机(501)的输出端固定安装有搅拌轴(502)，所述搅拌轴(502)远离电机(501)的一端贯穿搅拌桶(1)顶部，并延伸至搅拌桶(1)的内部；所述搅拌轴(502)远离电机(501)的一端固定安装有限位块(506)，所述搅拌轴(502)的外壁活动套设有第一空心柱(503)，所述第一空心柱(503)的内壁开设有卡槽，所述卡槽滑动连接有限位杆(509)，所述限位杆(509)的内壁与搅拌轴(502)的外壁固定连接；所述第一空心柱(503)的外壁固定安装有第二空心柱(504)，所述第二空心柱(504)的数量为多个，所述第二空心柱(504)远离第一空心柱(503)的一面开设有圆形槽，所述圆形槽的内壁开设有内槽，所述内槽滑动连接有圆形块(508)，所述圆形块(508)的表面固定安装有第一弹簧(507)，所述第一弹簧(507)的其中一端与内槽的内壁固定连接，所述圆形块(508)的一面固定安装有搅拌柱(505)，所述搅拌柱(505)与第二空心柱(504)的数量一致。2.根据权利要求1所述的一种耐火材料的混料装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)的顶部连通设置有用于进料的进料管(2)，所述搅拌桶(1)的底部连通设置有用于出料的出料管(3)，所述出料管(3)的内部安装有阀门。3.根据权利要求1所述的一种耐火材料的混料装置，其特征在于：所述支撑腿(4)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆龙，
申请(专利权)人：天津金耐达筑炉衬里有限公司，
类型：新型
国别省市：