一种地热开发利用除砂除气设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种地热开发利用除砂除气设备，包括外圆筒；旋流器，位于外圆筒内部，其外壁上固定套设的环形隔板一与外圆筒的内壁密封连接；上锥形筒，其底部大口端位于外圆筒内部的旋流器正上方，其外壁上固定套设的环形隔板二与外圆筒的内壁密封连接；进水管，其出水端从外圆筒的外壁上穿过且出水端与旋流器密封连通，其出水端与旋流器的内腔壁横截面的圆弧相切；排气管，穿设在外圆筒的顶部，上锥形筒的顶部小口端与排气管密封连通；排水管，穿设在外圆筒的外壁上且位于隔板一的上方，与外圆筒密封连接；排砂管，穿设在外圆筒的底部，且与旋流器的底部密封连通。本实用新型专利技术中的设备实现了对地热水的除砂、除气处理。除气处理。除气处理。

【技术实现步骤摘要】
一种地热开发利用除砂除气设备


[0001]本技术涉及地热资源开发利用
，具体为一种地热开发利用除砂除气设备。

技术介绍

[0002]地球内部所包含的热能。它有两种不同的来源，一种来自地球外部，一种来自地球内部。地球表层的热能主要来自太阳辐射，表层以下约15～30m的范围内，温度随昼夜、四季气温的变化而交替发生明显的变化，这部分热能称为“外热”。从地表向内，太阳辐射的影响逐渐减弱，到一定深度，这种影响消失，温度终年不变，即达到所谓“常温层”。从常温层再向下，地温受地球内部热量的影响而逐渐升高，这种来自地球内部的热能称为“内热”。每深入地下100m或1km地温的增加数称为地热增温率，或称地温梯度。
[0003]地热能源在开发利用过程中，从地热井中抽取的地热水中常含有少量的砂与溶解气体，如果不将其去除掉，对其后的利用效果影响较大。
[0004]现有的设备在对地热水进行处理时，常常是先对地热水进行除砂处理，再对除砂后的地热水进行除气处理，增加了处理流程，处理效率偏低，并且每个单独处理环节中的设备在进行除砂、除气处理时，处理效果较差，并不能充分的实现除砂、除气处理。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种地热开发利用除砂除气设备，用于解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术提供了一种地热开发利用除砂除气设备，包括：
[0007]外圆筒；
[0008]旋流器，位于外圆筒内部，其外壁与外圆筒的内壁密封连接；
[0009]环形隔板一，其内壁固定套设在旋流器的外壁上，其外壁与外圆筒的内壁密封连接；
[0010]上锥形筒，其底部大口端位于外圆筒内部的旋流器正上方，其与外圆筒的内壁密封连接；
[0011]进水管，其出水端从外圆筒的外壁上穿过且出水端与旋流器密封连通，其出水端与旋流器的内腔壁横截面的圆弧相切；
[0012]排气管，穿设在外圆筒的顶部，所述上锥形筒的顶部小口端与所述排气管密封连通；
[0013]排水管，穿设在外圆筒的外壁上且位于隔板一的上方，与外圆筒密封连接；
[0014]排砂管，穿设在外圆筒的底部，且与旋流器的底部密封连通。
[0015]优选的，所述上锥形筒的外壁上固定套设有环形隔板二，所述环形隔板二与外圆筒的内壁密封连接。
[0016]优选的，所述旋流器包括：
[0017]内圆筒，设在外圆筒内部，所述环形隔板一固定套设在其外壁上，所述进水管的出水端与内圆筒的内壁横截面的圆弧相切；
[0018]下锥形筒，设在内圆筒下方，其顶部大口端与内圆筒的底部密封连通，其底部小口端与排砂管密封连通；
[0019]溢流管，穿设在内圆筒内部且底部延伸到下锥形筒中，其外壁上固定套设的环形隔板三与内圆筒的顶部密封连接。
[0020]优选的，所述进水管的出水端被分成多个输水支路，每个所述输水支路上的输水管分别从外圆筒的外壁上穿过且出水端与内圆筒密封连通，每个所述输水管的外壁分别与外圆筒密闭连接；
[0021]每个所述输水支路上的输水管分别沿内圆筒的外壁的圆周方向均匀分布，且每个所述输水管的出水方向均与内圆筒的内壁横截面的圆弧相切。
[0022]优选的，所述进水管经分流管被分成四个输水支路，四个所述输水支路上的输水管分别沿内圆筒的外壁的圆周方向均匀分布，且四个所述输水管的进水方向均与内圆筒的内壁横截面的圆弧相切。
[0023]优选的，所述内圆筒内底部设有与内圆筒的内壁固定连接的上圆环，所述下锥形筒内底部设有与下锥形筒的内壁固定连接的下圆环；
[0024]所述上圆环与下圆环之间沿圆周方向均匀设有多个连杆，多个所述连杆的两端分别与所述上圆环及下圆环转动连接；
[0025]多个所述连杆分别从上到下套设有多个减能块。
[0026]优选的，每个所述连杆上的多个减能块从上到下体积依次递减。
[0027]优选的，所述进水管上设有进水阀门，所述排气管上设有排气阀门，所述排水管上设有排水阀门，所述排砂管上设有排砂阀门，每个所述输水支路上的输水管上分别设有输水阀门。
[0028]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0029]本技术中在外圆筒内部设置旋流器，并在外圆筒内部设置位于旋流器上方的上锥形筒，以及在旋流器的外壁上固定套设与外圆筒的内壁密封连接的环形隔板一，同时实现了对地热水的除砂、除气处理，使得对地热水的除砂、除水处理环节整合。此外本技术中将为旋流器进行输水的进水管分流成多个输水支路且每个输水支路的输水方向均与旋流器的内壁相切，多个输水支路上分别沿旋流器的内壁切向旋流器中输水，有利于增强旋流器中的旋流效果，有利于旋流器中的旋流降压效果，有利于对地热水的除砂处理。最后，本技术中还在旋流器中的下锥形筒中设置减能块，有利于进一步提高对地热水的除砂处理效果，有利于下锥形筒中的砂砾充分、快速分离。
附图说明
[0030]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0031]图1是本技术提出的一种地热开发利用除砂除气设备的结构示意图；
[0032]图2是本技术提出的一种地热开发利用除砂除气设备的局部剖视结构示意图；
[0033]图3是本技术提出的一种地热开发利用除砂除气设备的局部剖视结构示意图；
[0034]图4是本技术提出的一种地热开发利用除砂除气设备的局部结构示意图。
[0035]附图标记说明：
[0036]1‑
外圆筒，3
‑
环形隔板一，4
‑
上锥形筒，5
‑
进水管，6
‑
排气管，7
‑
排水管，8
‑
排砂管，9
‑
环形隔板二，10
‑
环形隔板三，11
‑
进水阀门，12
‑
排气阀门，13
‑
排水阀门，14
‑
排砂阀门，201
‑
内圆筒，202
‑
下锥形筒，203
‑
溢流管，901
‑
上圆环，902
‑
下圆环，903
‑
连杆，904
‑
减能块。
具体实施方式
[0037]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0038]实施例1
[0039]如图1
‑
4所示，一种地热开发利用除砂除气设备，包括：
[0040]外圆筒1；
[0041]旋流器，位于外圆筒1内部，其外壁上固定套设的环形隔板一3与外圆筒1的内壁密封连接；
[0042]上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地热开发利用除砂除气设备，其特征在于，包括：外圆筒(1)；旋流器，位于外圆筒(1)内部，其外壁与外圆筒(1)的内壁密封连接；环形隔板一(3)，其内壁固定套设在旋流器的外壁上，其外壁与外圆筒(1)的内壁密封连接；上锥形筒(4)，其底部大口端位于外圆筒(1)内部的旋流器正上方，其与外圆筒(1)的内壁密封连接；进水管(5)，其出水端从外圆筒(1)的外壁上穿过且出水端与旋流器密封连通，其出水端与旋流器的内腔壁横截面的圆弧相切；排气管(6)，穿设在外圆筒(1)的顶部，所述上锥形筒(4)的顶部小口端与所述排气管(6)密封连通；排水管(7)，穿设在外圆筒(1)的外壁上且位于环形隔板一(3)的上方，与外圆筒(1)密封连接；排砂管(8)，穿设在外圆筒(1)的底部，且与旋流器的底部密封连通。2.根据权利要求1所述的一种地热开发利用除砂除气设备，其特征在于：所述上锥形筒(4)的外壁上固定套设有环形隔板二(9)，所述环形隔板二(9)与外圆筒(1)的内壁密封连接。3.根据权利要求2所述的一种地热开发利用除砂除气设备，其特征在于：所述旋流器包括：内圆筒(201)，设在外圆筒(1)内部，所述环形隔板一(3)固定套设在其外壁上，所述进水管(5)的出水端与内圆筒(201)的内壁横截面的圆弧相切；下锥形筒(202)，设在内圆筒(201)下方，其顶部大口端与内圆筒(201)的底部密封连通，其底部小口端与排砂管(8)密封连通；溢流管(203)，穿设在内圆筒(201)内部且底部延伸到下锥形筒(202)中，其外壁上固定套设的环形隔板三(10)与内圆筒(201)的顶部密封连接。4.根据权利要求3所述的一种地热开发利用除砂除气设备，其特征在于：所述进水管(5)的出水端被分成多个输水支路，每个所述输水支路上...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜多良，李浩，王二利，李静琴，
申请(专利权)人：杜多良，
类型：新型
国别省市：