一种用于方坯连铸气雾冷却与全水冷却切换的结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于方坯连铸气雾冷却与全水冷却切换的结构，包括有压缩空气喷管和二冷水喷管，压缩空气喷管和二冷水喷管共同与一个混合腔体相连接；二冷水喷管与二冷冷却水主管相连接，压缩空气喷管的上端部连接有一个U形双头管，U形双头管的两个端口上各设有一个开关阀，其中一个开关阀上连接有一根压缩空气供应管，另一个开关阀上连接有一根二冷冷却水供应分管；二冷冷却水主管上还伸出连接有一根二冷冷却补偿水管；本实用新型专利技术通过对原有的方坯铸机气雾冷却系统结构进行改进，使得气雾冷却与全水冷却通过同一套结构实现自由切换，为方坯铸机的拉速调整提供了保障，很好的保证了企业的生产效益，具有很好的实际使用以及推广价值。广价值。广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种用于方坯连铸气雾冷却与全水冷却切换的结构


[0001]本技术涉及方坯连铸工件冷却设备
，尤其是一种用于方坯连铸气雾冷却与全水冷却切换的结构。

技术介绍

[0002]在钢材生产厂家中，对于钢材的生产通常是根据市场的销售行情价格来调整产量，随着目前螺纹钢市场行情的好转，在钢材生产车间中经常加大相关钢材的生产安排，这其中就会使用到方坯铸机，目前所使用到的方坯铸机都是气雾冷却，即将压缩空气和冷却水混合喷射冷却，这种气雾冷却方式制约了铸机的拉速，只有提速才能提高产量，铸机提速就是效益，气雾冷却改造全水冷却是唯一的能够提速的选择，但是目前铸机状况快速改造成全水冷却是一件非常麻烦的工作，也不利于二者的相互转换。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对上述情况，提供一种用于方坯连铸气雾冷却与全水冷却切换的结构，本技术全新设计的结构改进简单，但是能够实现气雾冷却与全水冷却的快速便捷的切换，很好的适应了钢材拉速的变换。
[0004]本技术的具体方案是：一种用于方坯连铸气雾冷却与全水冷却切换的结构，包括有压缩空气喷管和二冷水喷管，压缩空气喷管和二冷水喷管共同与一个混合腔体相连接，混合腔体上设有喷嘴；所述二冷水喷管与二冷冷却水主管相连接，所述压缩空气喷管的上端部连接有一个U形双头管，U形双头管的两个端口上各设有一个开关阀，其中一个开关阀上连接有一根压缩空气供应管，另一个开关阀上连接有一根二冷冷却水供应分管；所述二冷冷却水主管上还伸出连接有一根二冷冷却补偿水管，二冷冷却补偿水管端部连接到U形双头管的U形侧部。
[0005]进一步的，本技术中所述压缩空气喷管上设有气动切断阀a，所述二冷冷却补偿水管上设有气动切断阀b。
[0006]进一步的，本技术中所述二冷冷却水主管中的水量大于二冷冷却水供应分管中的水量。
[0007]进一步的，本技术中所述二冷冷却补偿水管上还安装有流量计。
[0008]本技术通过对原有的方坯铸机气雾冷却系统结构进行改进，使得气雾冷却与全水冷却通过同一套结构实现自由切换，为方坯铸机的拉速调整提供了保障，很好的保证了企业的生产效益，具有很好的实际使用以及推广价值。
附图说明
[0009]图1是原有的方坯铸机二冷冷却水冷却结构示意图；
[0010]图2是本技术的总体结构示意图。
[0011]图中：1—喷嘴，2—混合腔体，3—压缩空气喷管，4—U形双头管，5—开关阀，6—压
缩空气供应管，7—二冷冷却水供应分管，8—气动切断阀b，9—二冷冷却补偿水管，10—二冷冷却水主管，11—二冷水喷管，12—气动切断阀a。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0013]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0014]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸的连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0015]参见图1、图2，本技术是一种用于方坯连铸气雾冷却与全水冷却切换的结构，包括有压缩空气喷管3和二冷水喷管11，压缩空气喷管和二冷水喷管共同与一个混合腔体2相连接，混合腔体上设有喷嘴1；所述二冷水喷管与二冷冷却水主管10相连接，所述压缩空气喷管的上端部连接有一个U形双头管4，U形双头管的两个端口上各设有一个开关阀5，其中一个开关阀上连接有一根压缩空气供应管6，另一个开关阀上连接有一根二冷冷却水供应分管7；所述二冷冷却水主管上还伸出连接有一根二冷冷却补偿水管9，二冷冷却补偿水管端部连接到U形双头管的U形侧部。
[0016]进一步的，本实施例中所述压缩空气喷管上设有气动切断阀a12，所述二冷冷却补偿水管上设有气动切断阀b8。
[0017]进一步的，本实施例中所述二冷冷却水主管中的水量大于二冷冷却水供应分管中的水量。
[0018]进一步的，本实施例中所述二冷冷却补偿水管上还安装有流量计（流量计在图中没有示出）。
[0019]本技术在原有的气雾冷却的基础上进行改进，改进成气雾冷却和全水冷却可以实现零活切换的结构，具体是在压缩空气喷管的上通过连接一根U形双头管分别与压缩空气供应管6和二冷冷却水供应分管7相连接，并分别通过相应的开关阀实现自动切换控制，当需要气雾冷却的时候，二冷冷却水供应分管7上的开关阀关闭，压缩空气供应管上的开关阀打开，同时下方的二冷水喷管也打开一定的量，压缩空气与二冷冷却水同时喷出形成气雾给相关的铸件进行冷却；当需要进行全水冷却操作的时候，关闭压缩空气供应管上的开关阀，打开二冷冷却水供应分管上的开关阀，喷出全水，而原来的二冷冷却水供应分管冷却水流量不够不能满足高拉速，因此利用下方的二冷冷却水主管上连出来的二冷冷却补
偿水管增加补偿水，再从上方的二冷水喷管喷出，实现较大流量补偿水的全水冷却。
[0020]各区补偿水管道需安装流量计和相关的气动调节阀，实现自动调节。
[0021]本技术在连铸机气雾冷却改造成全水冷却与气雾冷却的自动切换，方坯铸机台时产量由原来的247t/h提高到272.5t/h，实现了公司成本利润最大化。
[0022]本技术通过对原有的方坯铸机气雾冷却系统结构进行改进，使得气雾冷却与全水冷却通过同一套结构实现自由切换，为方坯铸机的拉速调整提供了保障，很好的保证了企业的生产效益，具有很好的实际使用以及推广价值。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于方坯连铸气雾冷却与全水冷却切换的结构，其特征在于：包括有压缩空气喷管和二冷水喷管，压缩空气喷管和二冷水喷管共同与一个混合腔体相连接，混合腔体上设有喷嘴；所述二冷水喷管与二冷冷却水主管相连接，所述压缩空气喷管的上端部连接有一个U形双头管，U形双头管的两个端口上各设有一个开关阀，其中一个开关阀上连接有一根压缩空气供应管，另一个开关阀上连接有一根二冷冷却水供应分管；所述二冷冷却水主管上还伸出连接有一根二冷冷却补偿水管，二冷冷却补偿水管端部连接到...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈正军，肖鹏，
申请(专利权)人：宝武集团鄂城钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：