本实用新型专利技术涉及核桃乳浆液纯化技术领域，且公开了一种核桃乳多级自循环浆液纯化装置，包括多级纯化设备本体，所述多级纯化设备本体底部外壁四角均固定连接有支撑腿，且多级纯化设备本体底部外壁开设有出料口，出料口内壁设置有下料管道，下料管道底部外壁设置有静置储存箱，且静置储存箱顶部外壁开设有固定孔，下料管道固定连接于固定孔内壁，所述多级纯化设备本体顶部外壁通过电机架固定连接有驱动电机，所述多级纯化设备本体顶部外壁开设有转动孔，转动孔内壁转动连接有转动轴，转动轴固定连接于驱动电机底部外壁。本实用新型专利技术中，通过设置的混合扇叶和分隔板，即可避免杂质回到浆液内部，并进行混合，影响多级纯化设备本体的纯化效果。纯化效果。纯化效果。
【技术实现步骤摘要】
一种核桃乳多级自循环浆液纯化装置
[0001]本技术涉及核桃乳浆液纯化
，尤其涉及一种核桃乳多级自循环浆液纯化装置。
技术介绍
[0002]核桃，又称胡桃，羌桃，为胡桃科植物，与扁桃、腰果、榛子并称为世界著名的“四大干果”，随着社会的不断发展，人们生活水平的提高，对食品的口感以及所含的营养物质越来越重视，而核桃作为含有重要营养物质和补脑的干果，受广大吃货爱好，但由于核桃壳较硬，果实吃起来不够方便，因此对于核桃很多人想到了利用它做成乳制品。
[0003]现有的纯化装置在对浆液进行纯化时，往往无法对浆液内部的杂质进行收集，分离处的杂质在进行混合后，又重新进入浆液内部，无法做到对浆液进行较高品质的纯化。
[0004]为此，我们提出一种核桃乳多级自循环浆液纯化装置。
技术实现思路
[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种核桃乳多级自循环浆液纯化装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种核桃乳多级自循环浆液纯化装置，包括多级纯化设备本体，所述多级纯化设备本体底部外壁四角均固定连接有支撑腿，且多级纯化设备本体底部外壁开设有出料口，出料口内壁设置有下料管道，下料管道底部外壁设置有静置储存箱，且静置储存箱顶部外壁开设有固定孔，下料管道固定连接于固定孔内壁，所述多级纯化设备本体顶部外壁通过电机架固定连接有驱动电机，所述多级纯化设备本体顶部外壁开设有转动孔，转动孔内壁转动连接有转动轴，转动轴固定连接于驱动电机底部外壁，且转动轴外壁固定连接有多组成圆周排列的混合扇叶，所述多级纯化设备本体内壁固定连接有多个呈线性排列的分隔板。
[0007]进一步，所述混合扇叶靠近多级纯化设备本体内壁一端固定连接有清理块，清理块呈弧形，且清理块弧度与多级纯化设备本体内壁弧度相同。
[0008]进一步，所述分隔板顶部外壁开设有多个呈圆周排列的滤液孔，多个分隔板上的滤液孔半径自上而下逐级减小。
[0009]进一步，所述混合扇叶一侧外壁开设有弧形坡道，弧形坡道呈弧形，且弧形坡道沿着转动方向逐渐降低。
[0010]进一步，所述混合扇叶位于弧形坡道尾端开设有储存槽，储存槽呈矩形，且储存槽底部内壁开设有多个呈线性排列的下料孔，下料孔半径与同一层分隔板上的滤液孔半径相同。
[0011]进一步，所述下料管道内壁设置有电磁阀，且静置储存箱内壁固定连接有加热管，加热管呈波纹状。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种核桃乳多级自循环浆液纯化装置。具备以下有益效果：
[0014](1)、该一种核桃乳多级自循环浆液纯化装置，通过设置的混合扇叶和分隔板，当需要对多级纯化设备本体内部的浆液进行纯化时，此时开启驱动电机，驱动电机启动通过转动轴带动混合扇叶进行转动，即可对内部的浆液进行混合，此时浆液通过分隔板上的滤液孔进行过滤，将不同纯度的浆液进行分层，混合扇叶转动时，此时浆液通过弧形坡道进入储存槽内部，此时进入其中的浆液通过下料孔落下，而浆液内混合的杂质无法通过下料孔，即可将杂质储存在储存槽内部，从而逐级对内部的杂质进行收集，即可避免杂质回到浆液内部，并进行混合，影响多级纯化设备本体的纯化效果。
[0015](2)、该一种核桃乳多级自循环浆液纯化装置，通过设置的清理块，在混合扇叶进行转动时，此时混合扇叶上的清理块同步进行转动，由于清理块呈弧形，且清理块弧度与多级纯化设备本体内壁弧度相同，因此清理块能够更为贴合多级纯化设备本体内壁，对多级纯化设备本体内壁上的浆液进行刮除，清理，清理较为便捷。
附图说明
[0016]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。
[0017]图1为本实用主视图；
[0018]图2为本实用剖视图；
[0019]图3为本实用混合扇叶处剖视图。
[0020]图例说明：1、多级纯化设备本体；2、驱动电机；3、支撑腿；4、下料管道；5、静置储存箱；6、转动轴；7、混合扇叶；8、清理块；9、分隔板； 10、滤液孔；11、电磁阀；12、加热管；13、弧形坡道；14、储存槽；15、下料孔。
具体实施方式
[0021]一种核桃乳多级自循环浆液纯化装置，如图1
‑
2所示，包括多级纯化设备本体1，多级纯化设备本体1底部外壁四角均固定连接有支撑腿3，且多级纯化设备本体1底部外壁开设有出料口，出料口内壁设置有下料管道4，下料管道4底部外壁设置有静置储存箱5，且静置储存箱5顶部外壁开设有固定孔，下料管道4固定连接于固定孔内壁，多级纯化设备本体1顶部外壁通过电机架固定连接有驱动电机2，多级纯化设备本体1顶部外壁开设有转动孔，转动孔内壁转动连接有转动轴6，转动轴6固定连接于驱动电机2底部外壁，且转动轴6外壁固定连接有多组成圆周排列的混合扇叶7，多级纯化设备本体1内壁固定连接有多个呈线性排列的分隔板9。
[0022]混合扇叶7靠近多级纯化设备本体1内壁一端固定连接有清理块8，清理块8呈弧形，且清理块8弧度与多级纯化设备本体1内壁弧度相同。
[0023]分隔板9顶部外壁开设有多个呈圆周排列的滤液孔10，多个分隔板9上的滤液孔10半径自上而下逐级减小。
[0024]下料管道4内壁设置有电磁阀11，且静置储存箱5内壁固定连接有加热管12，加热管12呈波纹状。
[0025]如图3所示，混合扇叶7一侧外壁开设有弧形坡道13，弧形坡道13呈弧形，且弧形坡道13沿着转动方向逐渐降低。
[0026]混合扇叶7位于弧形坡道13尾端开设有储存槽14，储存槽14呈矩形，且储存槽14底部内壁开设有多个呈线性排列的下料孔15，下料孔15半径与同一层分隔板9上的滤液孔10半径相同。
[0027]本技术的工作原理：通过设置的混合扇叶7和分隔板9，当需要对多级纯化设备本体1内部的浆液进行纯化时，此时开启驱动电机2，驱动电机2 启动通过转动轴6带动混合扇叶7进行转动，即可对内部的浆液进行混合，此时浆液通过分隔板9上的滤液孔10进行过滤，将不同纯度的浆液进行分层，混合扇叶7转动时，此时浆液通过弧形坡道13进入储存槽14内部，此时进入其中的浆液通过下料孔15落下，而浆液内混合的杂质无法通过下料孔15，即可将杂质储存在储存槽14内部，从而逐级对内部的杂质进行收集，即可避免杂质回到浆液内部，并进行混合，影响多级纯化设备本体1的纯化效果。
[0028]通过设置的清理块8，在混合扇叶7进行转动时，此时混合扇叶7上的清理块8同步进行转动，由于清理块8呈弧形，且清理块8弧度与多级纯化设备本体1内壁弧度相同，因此清理块8能够更为贴合多级纯化设备本体1内壁，对多级纯化设备本体1内壁上的浆液进行刮除，清理，清理较为便捷。
[0029]通过加热管12的设置，能够保持浆液的温度，并且加热管12对浆液进行升温，能够通过高温本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种核桃乳多级自循环浆液纯化装置，包括多级纯化设备本体(1)，其特征在于：所述多级纯化设备本体(1)底部外壁四角均固定连接有支撑腿(3)，且多级纯化设备本体(1)底部外壁开设有出料口，出料口内壁设置有下料管道(4)，下料管道(4)底部外壁设置有静置储存箱(5)，且静置储存箱(5)顶部外壁开设有固定孔，下料管道(4)固定连接于固定孔内壁，所述多级纯化设备本体(1)顶部外壁通过电机架固定连接有驱动电机(2)，所述多级纯化设备本体(1)顶部外壁开设有转动孔，转动孔内壁转动连接有转动轴(6)，转动轴(6)固定连接于驱动电机(2)底部外壁，且转动轴(6)外壁固定连接有多组成圆周排列的混合扇叶(7)，所述多级纯化设备本体(1)内壁固定连接有多个呈线性排列的分隔板(9)。2.根据权利要求1所述的一种核桃乳多级自循环浆液纯化装置，其特征在于：所述混合扇叶(7)靠近多级纯化设备本体(1)内壁一端固定连接有清理块(8)，清理块(8)呈弧形，且清理块(8)弧度与多级纯化设备本体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨恒金，
申请(专利权)人：巧家县花漾年华恒祥食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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