一种高纯度的注射吐温用减压蒸馏除水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种高纯度的注射吐温用减压蒸馏除水装置，包括安装板，所述安装板的顶端固定连接有蒸馏罐，所述蒸馏罐的外壁通过排水管固定连接有积水罐，所述蒸馏罐的一侧固定连接有进液管，所述安装板的顶端固定连接有进液泵，所述进液管和进液泵输出端固定连接，所述蒸馏罐的内底壁固定连接有加热板，所述蒸馏罐的顶端固定连接有减压阀。本实用新型专利技术，通过设置的顶块能够在蒸馏罐内部压力过大时被压强顶着向上运动，顶块将封板转动，这样内部空气能通过减压阀排出，避免蒸馏罐内部压强过大导致吐温变性。大导致吐温变性。大导致吐温变性。

【技术实现步骤摘要】
一种高纯度的注射吐温用减压蒸馏除水装置


[0001]本技术涉及蒸馏净化
，特别是涉及一种高纯度的注射吐温用减压蒸馏除水装置。

技术介绍

[0002]吐温(或聚山梨酯)为非离子型表面活性剂，有异臭，温暖而微苦，系一系列聚氧乙烯去水山梨醇的部分脂肪酸酯。广泛用作乳化剂和油类物质的增溶剂。聚山梨酯通常被认为是无毒、无刺激性的材料。据WHO的评估，按总聚山梨酯计算，日摄入量可高到25mg/kg体重。
[0003]在吐温的生产提纯过程中，需要通过高温蒸馏，然而高温会导致蒸馏罐内部的压强较大，容易影响吐温的性质，因为需要能够及时减压。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种高纯度的注射吐温用减压蒸馏除水装置，解决了现有技术中的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的方案如下：一种高纯度的注射吐温用减压蒸馏除水装置，包括安装板，所述安装板的顶端固定连接有蒸馏罐，所述蒸馏罐的外壁通过排水管固定连接有积水罐，所述蒸馏罐的一侧固定连接有进液管，所述安装板的顶端固定连接有进液泵，所述进液管和进液泵输出端固定连接，所述蒸馏罐的内底壁固定连接有加热板，所述蒸馏罐的顶端固定连接有减压阀，所述减压阀的内壁固定连接有隔离块，所述隔离块的内壁开设有排气孔，所述排气孔的内壁固定连接有滑套，所述滑套的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶端固定连接有顶块，所述减压阀的顶端开设有出气口。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步，所述减压阀包括阀体，所述阀体和蒸馏罐的顶端固定连接，所述阀体的内壁固定连接有两个对称设置限位架，所述限位架的外壁滑动连接有滑块，所述限位架的外壁套接有回位弹簧，所述滑块的一侧转动连接有摇杆，所述摇杆的一端转动连接有封板，所述封板的一端和阀体的内壁转动连接。
[0008]进一步，所述排水管的外表面套接有冷却套，所述冷却套的底端固定连接有进水管和出水管。
[0009]进一步，所述蒸馏罐的内底壁固定连接有导热保护壳，所述加热板位于导热保护壳内部。
[0010]进一步，所述积水罐的前壁固定连接有观察窗，所述积水罐的前壁铰接有开合门。
[0011]进一步，所述减压阀的底端固定连接有透气防水布。
[0012]进一步，所述顶块为不锈钢的空心柱体。
[0013]进一步，所述积水罐的外壁靠近底端处固定连接有排管。
[0014]本技术的有益效果是：本技术提供了一种高纯度的注射吐温用减压蒸馏
除水装置，具有以下优点：
[0015]1、通过设置的顶块能够在蒸馏罐内部压力过大时被压强顶着向上运动，顶块将封板转动，这样内部空气能通过减压阀排出，避免蒸馏罐内部压强过大导致吐温变性；
[0016]2、通过设置的顶块能够作为一个保持压力的组件，只有压力超过顶块和滑杆的重力时，封板才会转动，避免减压阀在常态下也会漏气的现象产生。
[0017]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术一实施例提供的一种高纯度的注射吐温用减压蒸馏除水装置的结构示意图；
[0020]图2为图1提供的一种高纯度的注射吐温用减压蒸馏除水装置的蒸馏罐剖视示意图；
[0021]图3为图1提供的一种高纯度的注射吐温用减压蒸馏除水装置中A处放大图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、安装板；2、蒸馏罐；3、减压阀；4、排水管；5、积水罐；6、观察窗；7、开合门；8、排管；9、冷却套；10、进水管；11、出水管；12、进液泵；13、进液管；14、加热板；15、导热保护壳；16、阀体；161、限位架；162、回位弹簧；163、滑块；164、摇杆；165、封板；166、隔离块；167、排气孔；168、滑套；169、滑杆；170、顶块；171、出气口。
具体实施方式
[0024]以下结合下列附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0025]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]如图1
‑
3所示，本技术提供了一种高纯度的注射吐温用减压蒸馏除水装置，包括安装板1，安装板1的顶端固定连接有蒸馏罐2，蒸馏罐2的外壁通过排水管4固定连接有积水罐5，蒸馏罐2的一侧固定连接有进液管13，安装板1的顶端固定连接有进液泵12，进液管13和进液泵12输出端固定连接，蒸馏罐2的内底壁固定连接有加热板14，蒸馏罐2的顶端固定连接有减压阀3，减压阀3的内壁固定连接有隔离块166，隔离块166的内壁开设有排气孔167，排气孔167的内壁固定连接有滑套168，滑套168的内部滑动连接有滑杆169，滑杆169的顶端固定连接有顶块170，减压阀3的顶端开设有出气口171，通过设置的顶块170能够在蒸馏罐2内部压力过大时被压强顶着向上运动，顶块170将封板165转动，这样内部空气能通过减压阀3排出。
[0028]优选的，减压阀3包括阀体16，阀体16和蒸馏罐2的顶端固定连接，阀体16的内壁固定连接有两个对称设置限位架161，限位架161的外壁滑动连接有滑块163，限位架161的外壁套接有回位弹簧162，滑块163的一侧转动连接有摇杆164，摇杆164的一端转动连接有封板165，封板165的一端和阀体16的内壁转动连接，通过设置的封板165能够起到防尘，且将顶块170回位的作用。
[0029]优选的，排水管4的外表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高纯度的注射吐温用减压蒸馏除水装置，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的顶端固定连接有蒸馏罐(2)，所述蒸馏罐(2)的外壁通过排水管(4)固定连接有积水罐(5)，所述蒸馏罐(2)的一侧固定连接有进液管(13)，所述安装板(1)的顶端固定连接有进液泵(12)，所述进液管(13)和进液泵(12)输出端固定连接，所述蒸馏罐(2)的内底壁固定连接有加热板(14)，所述蒸馏罐(2)的顶端固定连接有减压阀(3)，所述减压阀(3)的内壁固定连接有隔离块(166)，所述隔离块(166)的内壁开设有排气孔(167)，所述排气孔(167)的内壁固定连接有滑套(168)，所述滑套(168)的内部滑动连接有滑杆(169)，所述滑杆(169)的顶端固定连接有顶块(170)，所述减压阀(3)的顶端开设有出气口(171)。2.根据权利要求1所述一种高纯度的注射吐温用减压蒸馏除水装置，其特征在于，所述减压阀(3)包括阀体(16)，所述阀体(16)和蒸馏罐(2)的顶端固定连接，所述阀体(16)的内壁固定连接有两个对称设置限位架(161)，所述限位架(161)的外壁滑动连接有滑块(163)，所述限位架(161)的外壁套接有回位弹簧(162)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄俊标，林焕怀，杨洋，俞恺，
申请(专利权)人：广东省美答欣医药技术有限公司，
类型：新型
国别省市：