本实用新型专利技术公开了一种用于除尘器粉尘出料的运输管道,涉及锑生产设备技术领域。所述用于除尘器粉尘出料的运输管道,其特征在于:包括缓冲箱体,缓冲箱体顶部通过输料软管与除尘器粉尘出料口连接,缓冲箱体侧壁通过升降装置固定在仓库侧壁上,缓冲箱体底部设置有排料口,排料口上盖合有盖板。通过输料软管实现缓冲箱体与除尘器的软连接,通过升降装置调节排料口与料堆表面的间距,通过在排料口上盖合盖板,使粉尘得到缓冲,尽量减少产品出料时的扬尘产生。尘产生。尘产生。
【技术实现步骤摘要】
一种用于除尘器粉尘出料的运输管道
[0001]本技术涉及锑生产设备
,具体涉及一种用于除尘器粉尘出料的运输管道。
技术介绍
[0002]锑在冶炼过程中氧化物被回收,在风管内被冷却后成为颗粒状产品,进入除尘器中颗粒状产品与冷却空气分离,产品以粉尘形式被分离出来,统一堆存在仓库。除尘器粉尘出料口通常悬空设置,而仓库底面与之有一定的高度差,产品从出料口出来后由于重力掉落到仓库地面上,扬起大量的灰尘,严重影响了整个现场的工作环境,也影响到操作人员的身体健康。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于除尘器粉尘出料的运输管道,解决现有产品直接从除尘器中直接排放导致现场扬尘大、不卫生环保的问题。
[0004]为解决上述的技术问题,本技术采用以下技术方案:一种用于除尘器粉尘出料的运输管道,其特征在于:包括缓冲箱体,缓冲箱体顶部通过输料软管与除尘器粉尘出料口连接,缓冲箱体侧壁通过升降装置固定在仓库侧壁上,缓冲箱体底部设置有排料口,排料口上盖合有盖板。
[0005]更进一步的技术方案是所述盖板一端通过扭簧铰接在排料口的一侧,排料口底部贴设有缓冲橡胶垫。
[0006]更进一步的技术方案是所述排料口处设置有距离传感器。
[0007]更进一步的技术方案是所述箱体为中空箱体,其背面固定设置有齿条,仓库侧壁上固定有滑槽,仓库顶部设置有与齿条啮合的齿轮,齿轮由电机驱动。
[0008]更进一步的技术方案是所述齿条两侧侧壁往外延伸有凸部,滑槽由底板和L型导轨构成,凸部滑动连接在L型导轨内。
[0009]更进一步的技术方案是所述缓冲箱体顶部相对设置有铰链,铰链末端缠绕在卷盘上。
[0010]工作原理:从除尘器粉尘出料口出来的颗粒产品通过输料软管进入缓冲箱体内,再从底部排料口进入仓库内,排料口处盖板受产品自重自动打开,当无产品需要排放时,在扭簧作用下盖合排料口,在此过程中可以最大限度的使排料口与仓库中料堆表面接近,大大减少扬尘的产生。当排料口与料堆表面过于接近时,通过升降装置往上提升缓冲箱体即可。为便于监测这个高度,可以在排料口处设置距离传感器。为便于升降,可以通过齿条齿轮传动来实现,为使运动更加平稳,增加凸部与L型导轨,为进一步稳固缓冲箱体,可在其顶部设置长度可调的铰链进行固定,铰链可缠绕在卷盘上。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:提供一种结构简单的用于除尘器粉尘出料的运输管道,通过输料软管实现缓冲箱体与除尘器的软连接,通过升降装置调节排
料口与料堆表面的间距,通过在排料口上盖合盖板,使粉尘得到缓冲,尽量减少产品出料时的扬尘产生。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为本技术中缓冲箱体的装配示意图。
[0014]图3为本技术中齿条的装配示意图。
[0015]图中:1
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缓冲箱体,101
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排料口,2
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输料软管,3
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盖板,4
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齿条,5
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滑槽,501
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底板,502
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L型导轨,6
‑
铰链。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0017]图1示出了一种用于除尘器粉尘出料的运输管道,包括缓冲箱体1,缓冲箱体1为中空的矩形箱体,底部缩口为排料口101,排料口101通过扭簧铰接有盖板3,盖板3自动盖合在排料口101上,为缓冲盖板盖合时与排料口间的撞击,在排料口101底部贴设一圈缓冲橡胶。
[0018]缓冲箱体1顶部通过输料软管2与除尘器粉尘出料口连接,缓冲箱体1侧壁通过升降装置固定在仓库侧壁上,所述升降装置通过齿轮齿条传动来实现,具体的如图2所示,缓冲箱体1其背面固定设置有齿条4,仓库侧壁上固定有滑槽5,仓库顶部设置有与齿条4啮合的齿轮,齿轮由电机驱动。电机驱动齿轮转动,齿轮带动齿条4在滑槽5内运动,实现缓冲箱体1的升降。为使两者运动更加平稳,齿条4两侧侧壁往外延伸有凸部,滑槽5由底板501和L型导轨502构成,底板501固定在仓库侧壁上,凸部滑动连接在L型导轨502内,使得凸部只能沿L型导轨502上下运动,滑槽5可在齿条4两侧相对设置有两条。
[0019]为防止升降装置失效,缓冲箱体掉落,在缓冲箱体1顶部相对设置有铰链6,铰链6末端缠绕在卷盘上,卷盘也可以由电机驱动,对铰链6进行收放。
[0020]为调节排料口和料堆间的间距,使排料时扬尘尽量的减少,所述排料口101处设置有距离传感器。
[0021]从除尘器粉尘出料口出来的颗粒产品通过输料软管2进入缓冲箱体1内,再从底部排料口101进入仓库内,排料口101处盖板3受产品自重自动打开,当无产品需要排放时,在扭簧作用下盖合在排料口101上,在此过程中通过升降装置的调节,可以最大限度的使排料口101与仓库中料堆表面接近,大大减少扬尘的产生。
[0022]尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于除尘器粉尘出料的运输管道,其特征在于:包括缓冲箱体(1),缓冲箱体(1)顶部通过输料软管(2)与除尘器粉尘出料口连接,缓冲箱体(1)侧壁通过升降装置固定在仓库侧壁上,缓冲箱体(1)底部设置有排料口(101),排料口(101)上盖合有盖板(3)。2.根据权利要求1所述的一种用于除尘器粉尘出料的运输管道,其特征在于:所述盖板(3)一端通过扭簧铰接在排料口(101)的一侧,排料口(101)底部贴设有缓冲橡胶垫。3.根据权利要求2所述的一种用于除尘器粉尘出料的运输管道,其特征在于:所述排料口(101)处设置有距离传感器。4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:李正福,姚远旭,卢红梅,
申请(专利权)人:云南文冶有色金属有限公司,
类型:新型
国别省市:
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