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一种注蜡机用可升降夹具制造技术

技术编号:34791088 阅读:22 留言:0更新日期:2022-09-03 19:54
本实用新型专利技术提供一种注蜡机用可升降夹具,涉及注蜡机夹具技术领域,包括主体,所述主体的内部位于底面位置处装有法兰,所述法兰的表面设置有轴承,所述轴承的顶面转动有主斜齿,实际使用时,通过设置主体、法兰、轴承、主斜齿、转杆、限位齿片、副斜齿、安装滑块、交叉滑轨a、交叉滑轨b、安装板、弹簧、铜齿柱和保持架,由原来的伞齿改成45度的斜齿,使调节的时候更稳定更顺畅,导轨长度由原来标准品50MM改为定制的65MM,同时原来的导轨的保持架滚柱数为4个,现改为6个,大大增加了夹具升降的稳定性,又提升了降幅度,另外由于增加了保持架的滚柱数量,使得在生产安装中大大的减短了夹具的调试时间。间。间。

【技术实现步骤摘要】
一种注蜡机用可升降夹具


[0001]本技术涉及注蜡机夹具
,尤其涉及一种注蜡机用可升降夹具。

技术介绍

[0002]注蜡是通过注蜡机把蜡熔化后用气压注入胶模中,而现在通常采用的设备都是真空注蜡机,在注蜡机的使用过程中,通常需要利用夹具将注蜡模具进行固定。
[0003]中国专利CN206435719U公开了“一种注蜡机夹具”,只需用两个手指就可轻松、便捷、准确、稳定地升高或降低夹具高度,操作过程中噪音更低,升降过程更顺畅,升降机构整体高度更低,且无需配备锁紧装置的注蜡机夹具,避免出现气泡,披锋等不良现象,使夹具使用更高效、更人性化,但伞齿轮之间相互传动,缺少了调节时的流畅以及稳定性,同时夹具升降时的降幅度较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种注蜡机用可升降夹具。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种注蜡机用可升降夹具,包括主体,所述主体的内部位于底面位置处装有法兰,所述法兰的表面设置有轴承,所述轴承的顶面转动有主斜齿,所述主体的内部靠近主斜齿的位置处转动有转杆,所述转杆的一端装有限位齿片,所述转杆的表面靠近一侧位置处固装有副斜齿,所述主体的两侧均设置有安装滑块,所述安装滑块的一侧设置有交叉滑轨a,所述安装滑块的表面靠近交叉滑轨a的位置处设置有交叉滑轨b,所述主体的顶面设置有安装板,所述安装板和安装滑块之间固定连接有弹簧,所述主斜齿的内部转动连接有铜齿柱,所述交叉滑轨a和交叉滑轨b的一侧均设置有保持架。
[0006]为了提高调节的流畅度,本技术改进有,所述主斜齿和副斜齿的角度均为45度,所述主斜齿和副斜齿相啮合。
[0007]为了提升降幅度,本技术改进有,所述保持架的表面设置有滚柱,且滚柱的数量为六组。
[0008]为了方便人们转动转杆,本技术改进有,所述转杆靠近限位齿片的一端固定安装有手柄。
[0009]为了提高夹具的稳定性,本技术改进有,所述交叉滑轨a和交叉滑轨b的长度均为65mm。
[0010]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0011]本技术中,实际使用时,通过设置主体、法兰、轴承、主斜齿、转杆、限位齿片、副斜齿、安装滑块、交叉滑轨a、交叉滑轨b、安装板、弹簧、铜齿柱和保持架,由原来的伞齿改成45度的斜齿,使调节的时候更稳定更顺畅,导轨长度由原来标准品50MM改为定制的65MM,同时原来的导轨的保持架滚柱数为4个,现改为6个,大大增加了夹具升降的稳定性,又提升
了降幅度,另外由于增加了保持架的滚柱数量,使得在生产安装中大大的减短了夹具的调试时间。
附图说明
[0012]图1为本技术提出一种注蜡机用可升降夹具的整体结构示意图;
[0013]图2为本技术提出一种注蜡机用可升降夹具中图1的部分结构示意图;
[0014]图3为本技术提出一种注蜡机用可升降夹具中图2的部分结构示意图;
[0015]图4为本技术提出一种注蜡机用可升降夹具的侧视图;
[0016]图5为本技术提出一种注蜡机用可升降夹具中图4的部分结构示意图。
[0017]图例说明:
[0018]1、主体;2、法兰;3、轴承;4、主斜齿;5、转杆;6、限位齿片;7、副斜齿;8、安装滑块;9、交叉滑轨a;10、交叉滑轨b;11、安装板;12、弹簧;13、手柄;14、铜齿柱;15、保持架。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例一,请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种注蜡机用可升降夹具,包括主体1,主体1的内部位于底面位置处装有法兰2,法兰2的表面设置有轴承3,轴承3的顶面转动有主斜齿4,主体1的内部靠近主斜齿4的位置处转动有转杆5,转杆5的一端装有限位齿片6,转杆5靠近限位齿片6的一端固定安装有手柄13,通过设置手柄13,方便人们将转杆5转动,转杆5的表面靠近一侧位置处固装有副斜齿7,主斜齿4和副斜齿7的角度均为45度,主斜齿4和副斜齿7相啮合,通过设置45度的斜齿4和副斜齿7,相比于伞齿轮具有更高的流畅和稳定性。
[0022]请参阅图1

5,主体1的两侧均设置有安装滑块8,安装滑块8的一侧设置有交叉滑轨a9,安装滑块8的表面靠近交叉滑轨a9的位置处设置有交叉滑轨b10,交叉滑轨a9和交叉滑轨b10的长度均为65mm,导轨长度由原来标准品50MM改为定制的65MM,主体1的顶面设置有安装板11,安装板11和安装滑块8之间固定连接有弹簧12,主斜齿4的内部转动连接有铜齿柱14,交叉滑轨a9和交叉滑轨b10的一侧均设置有保持架15,保持架15的表面设置有滚柱,且滚柱的数量为六组,原来的导轨的保持架15滚柱数为4个,现改为6个,大大增加了夹具升降的稳定性。
[0023]工作原理:通过设置主体1、法兰2、轴承3、主斜齿4、转杆5、限位齿片6、副斜齿7、安装滑块8、交叉滑轨a9、交叉滑轨b10、安装板11、弹簧12、铜齿柱14和保持架15,当人们需要手动调节平台升降时,首先旋扭手柄13,逆时针降低平台,顺时针升高平台,手柄13通过转杆5在主体1内转动,同时转杆5带动副斜齿7转动,副斜齿7会带动主斜齿4转动,主斜齿4由上下两个轴承3固定,并且中间有T型镙牙和铜齿柱14,又由于铜齿柱14由弹簧12和安装板
11固定住,从而则不能进行旋转运动,当主斜齿4转动时会带动它里面的铜齿柱14作出往上或向下运动,从而带动安装板11的上下运动,由于安装板11上有四根弹簧12挂着,而弹簧12另一端是锁在安装滑块8上的,又由于安装滑块8各自由交叉导轨相应的安装在主体1的左右两侧,此时在顶上用安装板11锁紧后成为一个上下运动的平台,当安装板11上长升或下降时,四根弹簧12会带动安装滑块8相应的上下运动,同时交叉滑轨a9和交叉滑轨b10也随之运动,从而使动平台能够上下的运动,同时手柄13上有个安全锁紧齿轮片,用来调节好平台高度后可以锁止手柄13,从而固定平台的高度,让平台不会因为在工作中振动等其它原因令平台变动高度。
[0024]以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非是对本技术作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本技术技术方案内容,依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本技术技术方案的保护范围。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注蜡机用可升降夹具,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的内部位于底面位置处装有法兰(2),所述法兰(2)的表面设置有轴承(3),所述轴承(3)的顶面转动有主斜齿(4),所述主体(1)的内部靠近主斜齿(4)的位置处转动有转杆(5),所述转杆(5)的一端装有限位齿片(6),所述转杆(5)的表面靠近一侧位置处固装有副斜齿(7),所述主体(1)的两侧均设置有安装滑块(8),所述安装滑块(8)的一侧设置有交叉滑轨a(9),所述安装滑块(8)的表面靠近交叉滑轨a(9)的位置处设置有交叉滑轨b(10),所述主体(1)的顶面设置有安装板(11),所述安装板(11)和安装滑块(8)之间固定连接有弹簧(12),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:焦娟
申请(专利权)人:焦娟
类型:新型
国别省市:

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