本实用新型专利技术提供了一种轮胎成型机胶料裁切装置和轮胎成型机。其中，轮胎成型机胶料裁切装置包括：机架；驱动组件；裁刀组件，裁刀组件可移动地设置在机架上，裁刀组件与驱动组件驱动连接，裁刀组件包括圆盘刀和与圆盘刀驱动配合的动力组件，圆盘刀与驱动组件驱动连接，并在驱动组件的带动下转动；刀板组件，刀板组件与裁刀组件设置在帘布复合件相对的两侧，圆盘刀可偏移设置，并在动力组件的带动下与刀板组件形成夹角，圆盘刀具有用于正裁的第一偏移位置和用于反裁的第二偏移位置，且第一偏移位置和第二偏移位置相对于刀板组件的偏移方向相反。本实用新型专利技术解决了现有技术中的钩刀裁切装置不满足帘布复合加强层的裁切需求的问题。装置不满足帘布复合加强层的裁切需求的问题。装置不满足帘布复合加强层的裁切需求的问题。
【技术实现步骤摘要】
轮胎成型机胶料裁切装置和轮胎成型机
[0001]本技术涉及轮胎加工
，具体而言，涉及一种轮胎成型机胶料裁切装置和轮胎成型机。
技术介绍
[0002]目前，在橡胶机械行业中，轮胎成型机均采用全自动化供料装置，在供料时胶料预裁断后再贴合是一种常见轮胎工艺。
[0003]以子午线轮胎中帘布层为例，胎体帘布层承受作用于轮胎上的大部分载荷，是轮胎受力骨架层，为简化轮胎贴合工艺，将普通帘布层与帘布加强层预复合后裁断再贴合成为一种市场需求，而原本钩刀裁切装置在普通帘布层预裁断时可直接裁断，现阶段普通帘布与加强层预复合后胶料的裁切工艺要求更高，钩刀已不满足该复合材料加工工艺的需求，继续采取此种裁切方式可能会导致功能失效。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种轮胎成型机胶料裁切装置和轮胎成型机，以解决现有技术中的钩刀裁切装置不满足帘布复合加强层的裁切需求的问题。
[0005]为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种轮胎成型机胶料裁切装置，包括：机架；驱动组件；裁刀组件，裁刀组件可移动地设置在机架上，裁刀组件与驱动组件驱动连接，驱动组件带动裁刀组件整体移动，以改变裁切帘布复合件的位置，裁刀组件包括圆盘刀和与圆盘刀驱动配合的动力组件，圆盘刀与驱动组件驱动连接，并在驱动组件的带动下转动；刀板组件，刀板组件与裁刀组件设置在帘布复合件相对的两侧，并且刀板组件与裁刀组件共同裁切帘布复合件，圆盘刀可偏移设置，并在动力组件的带动下与刀板组件形成夹角，圆盘刀具有用于正裁的第一偏移位置和用于反裁的第二偏移位置，且第一偏移位置和第二偏移位置相对于刀板组件的偏移方向相反。
[0006]进一步地，动力组件为多个，且设置在圆盘刀相对的两侧，两侧的动力组件分别驱动圆盘刀向第一偏移位置和第二偏移位置偏移。
[0007]进一步地，裁刀组件包括裁刀架，圆盘刀可转动地设置在裁刀架上，并且裁刀架可转动设置，动力组件包括偏转气缸，偏转气缸的输出杆与裁刀架抵接，并带动裁刀架和圆盘刀向第一偏移位置或第二偏移位置偏转。
[0008]进一步地，裁刀组件还包括：基座，基座与机架可移动连接，并与驱动组件驱动连接，以在驱动组件的驱动下整体移动；裁刀架，圆盘刀可转动地设置在裁刀架上；摆转架，摆转架相对于基座可转动设置，摆转架与裁刀架连接，并带动裁刀架同步转动，动力组件与裁刀架驱动配合，以使圆盘刀在第一偏移位置和第二偏移位置之间转动。
[0009]进一步地，裁刀组件还包括：过渡架，过渡架与基座可移动连接，并与摆转架连接；调整气缸，调整气缸与基座连接，调整气缸的输出杆与过渡架抵接，并带动过渡架、摆转架、裁刀架和圆盘刀横向移动，以靠近或远离刀板组件。
[0010]进一步地，裁刀组件还包括：限位顶丝，基座具有过孔，限位顶丝穿设在过孔上，并与过渡架连接；限位螺母，限位螺母套设在限位顶丝外侧，并与限位顶丝螺纹配合，限位螺母能够与基座抵接，以控制过渡架的运动范围。
[0011]进一步地，限位顶丝和限位螺母均设置有多个，且每个限位顶丝上均设置有至少一个限位螺母，过渡架相对的两侧均设置有限位顶丝。
[0012]进一步地，轮胎成型机胶料裁切装置还包括压板组件，压板组件包括：压板，压板与机架活动连接，并能够压紧帘布复合件；压板驱动件，压板驱动件与压板驱动连接，并带动压板在压紧和释放帘布复合件的位置之间切换。
[0013]进一步地，轮胎成型机胶料裁切装置还包括转向轮组件，转向轮组件与裁刀组件活动连接，并与圆盘刀驱动配合，驱动组件通过转向轮组件带动圆盘刀转动。
[0014]根据本技术的另一方面，提供了一种轮胎成型机，包括上述的轮胎成型机胶料裁切装置。
[0015]应用本技术的技术方案，通过设置有裁刀组件，并且裁刀组件采用圆盘刀裁切的方式，这样，裁刀组件的裁切能力满足裁切帘布复合加强层的工艺要求，使得裁刀组件能够顺畅地将帘布复合加强层进行裁切，保证轮胎成型机胶料裁切装置整体的裁切工作以及后续工序的顺利进行。并且圆盘刀采用可偏移的设置方式，使得圆盘刀在裁切入刀时圆盘刀和刀板组件之间有一个入刀角，目的是为便于入刀裁切帘布复合加强层，保证帘布复合加强层的顺利裁断。同时圆盘刀可以向第一偏移位置和第二偏移位置进行偏移，从而使得裁刀组件使用时既可以进行正向裁切，也可以进行反向裁切，即裁刀组件在驱动组件的驱动下向两个方向来回移动均可以对帘布复合加强层进行裁切，实现正裁回裁，从而提高裁切效率，而且往返程都可实现入刀角裁切，可以提高裁切效率，降低能源消耗。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1示出了本技术的轮胎成型机胶料裁切装置的结构示意图；
[0018]图2示出了图1中的轮胎成型机胶料裁切装置另一个视角的结构示意图；
[0019]图3示出了图1中的裁刀组件的结构示意图。
[0020]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0021]10、机架；20、驱动组件；30、裁刀组件；31、圆盘刀；32、动力组件；33、裁刀架；34、基座；35、摆转架；36、过渡架；37、调整气缸；38、限位顶丝；39、限位螺母；310、同步轮；40、刀板组件；50、压板组件；51、压板；52、压板驱动件；60、转向轮组件；70、传动件。
具体实施方式
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0023]需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0024]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本技术。
[0025]为了解决现有技术中的钩刀裁切装置不满足帘布复合加强层的裁切需求的问题，本技术提供了一种轮胎成型机胶料裁切装置和轮胎成型机。其中，轮胎成型机具有下述的轮胎成型机胶料裁切装置。
[0026]如图1至图3所示的一种轮胎成型机胶料裁切装置，包括机架10、驱动组件20、裁刀组件30和刀板组件40，裁刀组件30可移动地设置在机架10上，裁刀组件30与驱动组件20驱动连接，驱动组件20带动裁刀组件30整体移动，以改变裁切帘布复合件的位置，裁刀组件30包括圆盘刀31和与圆盘刀31驱动配合的动力组件32，圆盘刀31与驱动组件20驱动连接，并在驱动组件20的带动下转动；刀板组件40与裁刀组件30设置在帘布复合件相对的两侧，并且刀板组件40与裁刀组件30共同裁切帘布复合件，圆盘刀31可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轮胎成型机胶料裁切装置，其特征在于，包括：机架(10)；驱动组件(20)；裁刀组件(30)，所述裁刀组件(30)可移动地设置在所述机架(10)上，所述裁刀组件(30)与所述驱动组件(20)驱动连接，所述驱动组件(20)带动所述裁刀组件(30)整体移动，以改变裁切帘布复合件的位置，所述裁刀组件(30)包括圆盘刀(31)和与所述圆盘刀(31)驱动配合的动力组件(32)，所述圆盘刀(31)与所述驱动组件(20)驱动连接，并在所述驱动组件(20)的带动下转动；刀板组件(40)，所述刀板组件(40)与所述裁刀组件(30)设置在所述帘布复合件相对的两侧，并且所述刀板组件(40)与所述裁刀组件(30)共同裁切所述帘布复合件，所述圆盘刀(31)可偏移设置，并在所述动力组件(32)的带动下与所述刀板组件(40)形成夹角，所述圆盘刀(31)具有用于正裁的第一偏移位置和用于反裁的第二偏移位置，且所述第一偏移位置和所述第二偏移位置相对于所述刀板组件(40)的偏移方向相反。2.根据权利要求1所述的轮胎成型机胶料裁切装置，其特征在于，所述动力组件(32)为多个，且设置在所述圆盘刀(31)相对的两侧，两侧的所述动力组件(32)分别驱动所述圆盘刀(31)向所述第一偏移位置和所述第二偏移位置偏移。3.根据权利要求2所述的轮胎成型机胶料裁切装置，其特征在于，所述裁刀组件(30)包括裁刀架(33)，所述圆盘刀(31)可转动地设置在所述裁刀架(33)上，并且所述裁刀架(33)可转动设置，所述动力组件(32)包括偏转气缸，所述偏转气缸的输出杆与所述裁刀架(33)抵接，并带动所述裁刀架(33)和所述圆盘刀(31)向所述第一偏移位置或所述第二偏移位置偏转。4.根据权利要求1所述的轮胎成型机胶料裁切装置，其特征在于，所述裁刀组件(30)还包括：基座(34)，所述基座(34)与所述机架(10)可移动连接，并与所述驱动组件(20)驱动连接，以在所述驱动组件(20)的驱动下整体移动；裁刀架(33)，所述圆盘刀(31)可转动地设置在所述裁刀架(33)上；摆转架(35)，所述摆转架(35)相对于所述基座(34)可转动设置，所述摆转架(35)与所述裁刀架(33)连接，并带动所述裁刀架(33)同步转动，所述动力组件(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨慧丽，戚坤，刘立忠，
申请(专利权)人：软控股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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