一种大型设备减隔震装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及减隔震技术领域，具体公开了一种大型设备减隔震装置，包括隔板，隔板上端设置有大型设备，隔板底部设置有缓冲器，且缓冲器有四组，四组所述的缓冲器分别位于隔板的四角，四组所述的缓冲器下端均固定连接有减震底座，缓冲器包括与隔板下表面固定连接的承载板，承载板下端设置有挡框，挡框内部设置有转换机构，转换机构底部设置有托板，且转换机构上下两端分别与承载板和托板固定连接，转换机构外部设置有导流管，且四组所述的导流管另一端均与滤网固定连接，减震底座包括与托板底部固定连接的阻尼减震器，阻尼减震器外部设置有外罩。本发明专利技术能够实现多级分段缓冲减震，避免大型设备因地震而损坏，有效避免大型设备与线缆之间发生松动。缆之间发生松动。缆之间发生松动。

【技术实现步骤摘要】
一种大型设备减隔震装置


[0001]本专利技术涉及减隔震
，具体为一种大型设备减隔震装置。

技术介绍

[0002]隔震是指在结构物下部结构与上部结构之间设置由叠层橡胶隔震支座组成具有整体复位功能的隔震层，以延长整个结构体系的自振周期，减小输入上部结构的水平地震作用，达到预期防震要求，减震是指在结构物某些部位（如支撑、剪力墙、连接缝或连接件）设置耗能装置，通过该装置产生摩擦，弯曲（或剪切、扭转）、弹塑性（或黏弹性）滞回变形来耗散或吸收地震输入结构的能量，以减小主体结构的地震反应，从而避免结构产生破坏或倒塌，达到减震控制的目的。
[0003]现如今的问题，大型设备，如大型机械加工设备、大型控制系统、高压电气设备与构筑物和地面之间一般采用的是刚性连接，地震发生时两者之间产生相对位移，由于自身不便于减震，这些大型设备大多会遭到破坏，从而造成大型设备无法使用，甚至对构筑物本身的安全产生不良影响，地震时空气中会产生大量灰尘，灰尘附着到大型设备表面从而降低散热效果，现有装置不便于在减震过程中改善受地震影响的大型设备的散热效果，使得大型设备因不便于散热而降低使用寿命，同时，现有装置不便于在震感较强时，对大型设备与线缆连接处进行夹持保护，使得大型设备与线缆之间易发生相对位移而连接松动，从而使电路接触不良甚至发生断路，从而造成设备故障，影响生产生活。
[0004]针对上述问题，提出一种大型设备减隔震装置。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种大型设备减隔震装置，包括隔板，隔板上端设置有大型设备，隔板侧面设置有吹风器，吹风器包括与隔板侧面固定连接的收风箱，收风箱上表面设置有出风管，且出风管有多组，多组所述的出风管顶端均设置有滤网，隔板底部设置有缓冲器，且缓冲器有四组，四组所述的缓冲器分别位于隔板的四角，四组所述的缓冲器下端均固定连接有减震底座；缓冲器包括与隔板下表面固定连接的承载板，承载板下端设置有挡框，挡框内部设置有转换机构，转换机构底部设置有托板，且转换机构上下两端分别与承载板和托板固定连接，转换机构外部设置有导流管，且四组所述的导流管的一端均与滤网固定连接，减震底座包括与托板底部固定连接的阻尼减震器，阻尼减震器外部设置有外罩。
[0006]优选地，转换机构包括设置在托板上端的固定柱，固定柱外部滑动连接有升降框，转换机构还包括设置在升降框上下表面的减震柱，且减震柱有四组，升降框上端两组所述的减震柱顶部均与承载板固定连接，另两组所述的减震柱底部与托板固定连接，固定柱中部滑动连接有滑动组件，滑动组件贯穿升降框且与升降框侧壁滑动连接，升降框右侧壁与滑动组件对应位置设置有触发块，托板上端还设置有传动组件，且传动组件位于升降框后侧。
[0007]优选地，减震柱包括套筒，套筒内部设置有减震块，且减震块有两组，两组所述的减震块之间设置有弹簧一，弹簧一位于套筒内部，两组所述的减震块通过弹簧一固定连接，位于上端的一组所述的减震块与套筒内壁滑动连接，且其顶部设置有支撑柱，另一组所述的减震块与套筒底壁固定连接。
[0008]优选地，滑动组件包括与固定柱中部滑动连接的菱形滑块，且菱形滑块位于升降框内部，菱形滑块左侧设置有驱动杆，且驱动杆与升降框左侧壁滑动连接，驱动杆外侧固定连接有齿条，齿条位于升降框外部，菱形滑块右侧固定连接有限位杆，且限位杆与升降框右侧壁滑动连接，限位杆上表面设置有移动块，移动块位于升降框外部且与触发块在同一水平线上。
[0009]优选地，传动组件包括与齿条侧面啮合连接的直齿轮，直齿轮底部设置有连接轴，连接轴下端设置有端面齿轮，端面齿轮上端啮合连接有锥形齿轮，锥形齿轮侧面固定连接有转轴，传动组件还包括与托板上表面固定连接的T形安装块，转轴贯穿T形安装块顶部，转轴另一端固定连接有摇臂。
[0010]优选地，摇臂另一端设置有推杆，且推杆有两组，两组所述的推杆通过杆与摇臂侧面固定连接，出气筒包括设置在托板上端的吸气筒，吸气筒内部滑动连接有活塞，活塞与两组所述的推杆通过轴转动连接，吸气筒外壁设置有出气管，出气管贯穿转换机构且与导流管的另一端固定连接。
[0011]优选地，阻尼减震器包括与托板底部固定连接的减震板，减震板下端设置有导柱，且导柱有四组，减震板中心设置有限位栓，限位栓下端固定连接有紧固板，四组所述的导柱外侧滑动连接有挡板，且挡板有两组，两组所述的挡板分别位于紧固板两侧，紧固板下端设置有减震盒。
[0012]优选地，减震盒与紧固板之间设置有阻尼弹簧，且阻尼弹簧有四组，四组所述的阻尼弹簧均位于两组所述的挡板之间，且紧固板与减震盒上壁之间通过四组所述的阻尼弹簧固定连接，减震盒底部设置有减震底板，且减震底板均与两组所述的挡板底部固定连接，限位栓包括与紧固板上表面固定连接的挤压罩，挤压罩顶部设置有限位螺柱，限位螺柱外部螺纹连接有限位螺母和加紧螺母，且限位螺母位于减震板的下侧，加紧螺母位于减震板的上侧。
[0013]优选地，大型设备为变压器，变压器包括与隔板上表面固定连接的油箱，油箱侧面设置有散热片，且散热片有多组，油箱上端设置有高压套管和低压接线端，且高压套管和低压接线端均有三组，吹风器位于散热片正下方，低压接线端包括与油箱上表面固定连接的瓷瓶，瓷瓶上端设置有线缆，线缆外部固定连接有紧固胶圈，紧固胶圈外部设置有夹持组件，且夹持组件位于瓷瓶上表面，夹持组件包括与瓷瓶上端固定连接的滑槽，滑槽外侧设置有支板，支板上端设置有马达，马达输出端固定连接有双向螺纹柱，双向螺纹柱外部螺纹连接有支架，且支架有两组，两组所述的支架底部均与滑槽滑动连接。
[0014]优选地，两组所述的支架外侧均设置有夹持器，且夹持器有四组，夹持器包括与支架固定连接的夹持臂，夹持臂上表面开设有缓冲槽，缓冲槽内部设置有弹簧二，弹簧二另一端固定连接有推块，且推块与缓冲槽内壁滑动连接，推块另一端固定连接有夹持柱，夹持柱底部设置有夹持轮。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
本专利技术提供的一种大型设备减隔震装置，安装时，通过拧开加紧螺母使减震板与紧固板之间的距离增大，使紧固板向下运动从而挤压四组的阻尼弹簧产生内应力，当地震发生时，阻尼弹簧的应力会对抗地震带来的振动，从而便于减小隔板与构筑物和地面之间的相对位移，当地震的振动超过阻尼弹簧的内应力时，阻尼弹簧会不断压缩和伸长，吸收地震带来的能量，同时阻尼弹簧上下运动，使得托板上下移动，从而升降框下方两组的减震块挤压弹簧一产生弹力阻止托板运动，当地震的振动超过两组的弹簧一弹力时，升降框上下移动，从而使升降框上方两组的减震块挤压弹簧一产生弹力阻止升降框运动，从而实现多级分段缓冲减震，便于保护隔板上方的大型设备避免因地震而破坏，以减少地震造成的损失，降低构筑物的维护费用。
[0016]本专利技术提供的一种大型设备减隔震装置，升降框上下移动的同时，会带动菱形滑块沿固定柱中部滑动，从而带动驱动杆和限位杆沿升降框侧壁滑动，驱动杆移动会带动齿条运动，从而直齿轮转动带动端面齿轮和锥形齿轮转动，使摇臂转动从而两组的推杆推动活塞沿吸气筒内壁做往复运动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型设备减隔震装置，其特征在于：包括隔板（1），隔板（1）上端设置有大型设备，隔板（1）侧面设置有吹风器（2），吹风器（2）包括与隔板（1）侧面固定连接的收风箱（21），收风箱（21）上表面设置有出风管（23），且出风管（23）有多组，多组所述的出风管（23）顶端均设置有滤网（22），隔板（1）底部设置有缓冲器（3），且缓冲器（3）有四组，四组所述的缓冲器（3）分别位于隔板（1）的四角，四组所述的缓冲器（3）下端均固定连接有减震底座（4）；缓冲器（3）包括与隔板（1）下表面固定连接的承载板（34），承载板（34）下端设置有挡框（32），挡框（32）内部设置有转换机构（33），转换机构（33）底部设置有托板（31），且转换机构（33）上下两端分别与承载板（34）和托板（31）固定连接，转换机构（33）外部设置有导流管（35），且四组所述的导流管（35）的一端均与滤网（22）固定连接，减震底座（4）包括与托板（31）底部固定连接的阻尼减震器（41），阻尼减震器（41）外部设置有外罩（42）。2.根据权利要求1所述的一种大型设备减隔震装置，其特征在于：转换机构（33）包括设置在托板（31）上端的固定柱（332），固定柱（332）外部滑动连接有升降框（331），转换机构（33）还包括设置在升降框（331）上下表面的减震柱（334），且减震柱（334）有四组，升降框（331）上端两组所述的减震柱（334）顶部均与承载板（34）固定连接，另两组所述的减震柱（334）底部与托板（31）固定连接，固定柱（332）中部滑动连接有滑动组件（333），滑动组件（333）贯穿升降框（331）且与升降框（331）侧壁滑动连接，升降框（331）右侧壁与滑动组件（333）对应位置设置有触发块（335），托板（31）上端还设置有传动组件（6），且传动组件（6）位于升降框（331）后侧。3.根据权利要求2所述的一种大型设备减隔震装置，其特征在于：减震柱（334）包括套筒（3341），套筒（3341）内部设置有减震块（3343），且减震块（3343）有两组，两组所述的减震块（3343）之间设置有弹簧一（3344），弹簧一（3344）位于套筒（3341）内部，两组所述的减震块（3343）通过弹簧一（3344）固定连接，位于上端的一组所述的减震块（3343）与套筒（3341）内壁滑动连接，且其顶部设置有支撑柱（3342），另一组所述的减震块（3343）与套筒（3341）底壁固定连接。4.根据权利要求3所述的一种大型设备减隔震装置，其特征在于：滑动组件（333）包括与固定柱（332）中部滑动连接的菱形滑块（3331），且菱形滑块（3331）位于升降框（331）内部，菱形滑块（3331）左侧设置有驱动杆（3332），且驱动杆（3332）与升降框（331）左侧壁滑动连接，驱动杆（3332）外侧固定连接有齿条（3333），齿条（3333）位于升降框（331）外部，菱形滑块（3331）右侧固定连接有限位杆（3334），且限位杆（3334）与升降框（331）右侧壁滑动连接，限位杆（3334）上表面设置有移动块（3335），移动块（3335）位于升降框（331）外部且与触发块（335）在同一水平线上。5.根据权利要求4所述的一种大型设备减隔震装置，其特征在于：传动组件（6）包括与齿条（3333）侧面啮合连接的直齿轮（61），直齿轮（61）底部设置有连接轴（62），连接轴（62）下端设置有端面齿轮（63），端面齿轮（63）上端啮合连接有锥形齿轮（64），锥形齿轮（64）侧面固定连接有转轴（65），传动组件（6）还包括与托板（31）上表面固定连接的T形安装块（66），转轴（65）贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑薇，王世博，郑炜亮，隋合轼，田鹏，雷志鹏，张鹏，费旋，宋浩铭，高千，丁鹏，
申请(专利权)人：国网辽宁省电力有限公司营口供电公司，
类型：发明
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