本发明专利技术公开了一种智能化金属化薄膜分切装置，涉及到金属化薄膜加工设备技术领域，包括支撑组件、切边组件、张紧组件和分切组件，所述支撑组件的上方设置有切边组件，所述支撑组件和切边组件之间设置有张紧组件，所述支撑组件的上表面一端设置有分切组件。本发明专利技术通过设置支撑组件，支撑组件的上方设置有切边组件和张紧组件，切边组件和张紧组件配合，在实现了对金属化薄膜切边处理的同时调整了金属化薄膜的张紧度，同时，金属化薄膜在运动过程中持续实现切边处理，且切边组件采用环形切刀，从而可以避免金属化薄膜切割过程中局部压力过大发生形变，从而保证了切割效果。从而保证了切割效果。从而保证了切割效果。
【技术实现步骤摘要】
一种智能化金属化薄膜分切装置
[0001]本专利技术涉及金属化薄膜加工设备
，特别涉及一种智能化金属化薄膜分切装置。
技术介绍
[0002]金属化薄膜电容器是电子整机和电器电力设备必不可少的基础元件，有着广泛的应用领域。随着我国电子工业和信息技术的高速发展，对金属化薄膜电容器的需求量越来越大。金属化薄膜电容器凭借其体积小，性能优良的特点已成为电容器门类中最充满升级的产品种群。
[0003]申请号为202111108533.8的中国专利公开了一种获得平整切口的金属化薄膜分切装置，包括壳体，所述壳体内设置有分切机构，金属化薄膜通过运输机构从壳体穿过，在壳体内进行分切；所述分切机构包括切辊、限位辊以及分切刀，所述限位辊设置在切辊两端，且与壳体连接，所述分切刀设置在切辊表面，所述分切刀的线速度等于金属化薄膜的前进速度；该专利技术通过控制限位辊的转速以及运输机构运输金属化薄膜的速度，使分切刀与金属化薄膜的相对速度为零，避免出现分切刀在切割金属化薄膜时，金属化薄膜出现褶皱的情况。
[0004]类似上述装置在对金属化聚丙烯薄膜分切分切时，仅通过控制分切刀和金属化薄膜的速度来获取金属化薄膜的平整切口。但是在实际分切过程中为了获得平整切口，不仅要考虑切刀的因素，还要考虑金属化薄膜自身的特性，即切刀在对金属化薄膜进行切割时，薄膜受切割的位置会因受到的应力过大而发生形变，容易造成切口不平整的技术问题。因此，专利技术一种智能化金属化薄膜分切装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种智能化金属化薄膜分切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种智能化金属化薄膜分切装置，包括支撑组件、切边组件、张紧组件和分切组件；所述支撑组件包括支撑板，所述支撑板的上表面中部通过轴承活动连接有四个双向丝杆，所述双向丝杆的内侧设置有两组对称分布的活动板，所述活动板的外侧面两端均固定连接有活动块，所述活动块的中部镶嵌有丝杆套，所述支撑板的下表面中部通过轴承活动连接有传动杆，所述传动杆的中部和双向丝杆的底端均固定连接有皮带轮，多个所述皮带轮之间通过同步带传动连接；所述传动杆和同步带同时带动四个双向丝杆运动，使所述切边组件初步张紧金属化薄膜；所述切边组件包括固定座，所述固定座的中部贯穿开设有两个对称分布的滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的两端均固定连接有延伸板，所述滑块的中部贯穿开设有螺孔，所述滑槽的内部通过轴承活动连接有双向螺杆；所述固定座的下方设置有活
动架，所述活动架的上表面两端均通过销轴活动连接有支臂，所述活动架的内侧底端通过轴承活动连接有活动辊，所述活动辊上设有环形切刀；转动双向螺杆能通过支臂调节活动辊的高度，所述活动辊带动环形切刀向下运动并对金属化薄膜进行二次张紧；所述张紧组件包括支撑座，所述支撑座的上方设置有定位座，所述定位座的中部贯穿开设有多个呈等间距分布的通孔，所述支撑座的上表面固定连接有多个呈等间距分布的插杆，所述插杆的外侧套接有弹簧，所述定位座的上表面两端均固定连接有延伸架，所述延伸架的内侧面顶端通过轴承活动连接有两个对称分布的橡胶辊；所述张紧组件能对环形切刀二次张紧的金属化薄膜进一步张紧，并配合活动辊及环形切刀对进一步张紧的金属化薄膜进行分切。
[0007]优选的，所述支撑组件的上方设置有切边组件，所述支撑组件和切边组件之间设置有张紧组件，所述支撑组件的上表面一端设置有分切组件。
[0008]优选的，所述分切组件包括支座，所述支座设置为“U”形结构，所述支座的底端与支撑板的上表面一端固定连接。
[0009]优选的，所述传动杆的底端固定连接有蜗轮，所述支撑板的下表面中部固定连接有两个对称分布的固定板，所述固定板的内侧面底端通过轴承活动连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述蜗杆的一端固定连接有活动杆，所述活动杆的一端固定连接有手轮。
[0010]优选的，所述支撑板的下表面四角处均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接有底板，所述支撑板的上表面一端固定连接有两个对称分布的支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有下料板，所述下料板设置为倾斜结构。
[0011]优选的，所述支撑板的上表面另一端固定连接有两个对称分布的固定架，所述固定架设置为倾斜结构，所述固定架的顶端开设有弧形槽，所述弧形槽的内部设置有放料辊。
[0012]优选的，所述固定座的两端分别与两个活动板的内侧壁中部固定连接，所述固定座的两侧均设置有定位辊，所述定位辊的两端分别通过轴承与活动板的内侧壁一端活动连接。
[0013]优选的，所述活动辊的内侧中部贯穿开设有方形槽，所述方形槽的两侧中部均贯穿开设有条形槽，所述方形槽的一侧内壁通过轴承活动连接有双头螺柱，所述方形槽的内部设置有两个对称分布的方形块，所述方形块的中部镶嵌有螺纹套，所述方形块的两侧中部均固定连接有连接块，所述连接块的一端固定连接有环形切刀。
[0014]优选的，所述支撑座的两侧均设置有辅助辊，所述辅助辊的两端分别通过轴承与两个活动板的内侧壁一端活动连接。
[0015]优选的，所述支座的顶端固定连接有方形架，所述方形架的内侧面一端设置有两个对称分布的驱动辊，所述方形架的内侧面另一端通过轴承活动连接有两个对称分布的分切辊，所述分切辊的外侧面设置有切刀，所述切刀设置为弧形结构，所述分切辊的一端固定连接有连接齿轮，两个所述连接齿轮相啮合，所述支座的内侧面中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与一个连接齿轮相啮合。
[0016]本专利技术的技术效果和优点：1.本专利技术通过设置支撑组件，支撑组件的上方设置有切边组件和张紧组件，切边组件和张紧组件配合，在实现了对金属化薄膜切边处理的同时调整了金属化薄膜的张紧度，同时，金属化薄膜在运动过程中持续实现切边处理，且切边组件采用环形切刀，从而可
以避免金属化薄膜切割过程中局部压力过大发生形变，从而保证了切割效果；2.本专利技术通过设置分切组件，分切组件可以实现对金属化薄膜的切断处理，且分切组件的切割部分位于驱动辊的一侧，因此分切组件对金属化薄膜的切断处理不会对金属化薄膜的牵引造成影响，进而可以实现对金属化薄膜的连续切割，通过调整驱动辊的牵引速度，可以实现对金属化薄膜分切距离的调整，从而可以实现对金属化薄膜的高效智能化分切处理；3.本专利技术通过设置分切辊，分切辊设置有两个，分切辊的外侧设置有弧形结构的切刀，分切辊带动切刀转动的过程中可以实现对金属化薄膜的分切处理，由于切刀跟随分切辊转动，因此金属化薄膜受到来自切刀的压力为倾斜均匀的压力，从而可以避免分切过程中金属化薄膜因局部压力过大发生形变，进而保证了后续的正常使用。
[0017]4.本专利技术通过设置的支撑组件、切边组件和张紧组件相互配合，传动杆和同步带同时带动四个双向丝杆运动，在使切边组件初步张紧金属化薄膜的基础上，再转动双向螺杆能通过支臂调节活动辊的高度，活动辊带动环形切刀向下运动并对金属化薄膜进行二次张紧；然后张紧组件能对环形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能化金属化薄膜分切装置，其特征在于，包括支撑组件（1）、切边组件（2）、张紧组件（3）和分切组件（4）；所述支撑组件（1）包括支撑板（101），所述支撑板（101）的上表面中部通过轴承活动连接有四个双向丝杆（102），所述双向丝杆（102）的内侧设置有两组对称分布的活动板（103），所述活动板（103）的外侧面两端均固定连接有活动块（104），所述活动块（104）的中部镶嵌有丝杆套（105），所述支撑板（101）的下表面中部通过轴承活动连接有传动杆（106），所述传动杆（106）的中部和双向丝杆（102）的底端均固定连接有皮带轮（107），多个所述皮带轮（107）之间通过同步带传动连接；所述传动杆（106）和同步带同时带动四个双向丝杆（102）运动，使所述切边组件（2）初步张紧金属化薄膜；所述切边组件（2）包括固定座（201），所述固定座（201）的中部贯穿开设有两个对称分布的滑槽（203），所述滑槽（203）的内部设置有滑块（204），所述滑块（204）的两端均固定连接有延伸板（205），所述滑块（204）的中部贯穿开设有螺孔（206），所述滑槽（203）的内部通过轴承活动连接有双向螺杆（207）；所述固定座（201）的下方设置有活动架（208），所述活动架（208）的上表面两端均通过销轴活动连接有支臂（209），所述活动架（208）的内侧底端通过轴承活动连接有活动辊（210），所述活动辊（210）上设有环形切刀（217）；转动双向螺杆（207）能通过支臂（209）调节活动辊（210）的高度，所述活动辊（210）带动环形切刀（217）向下运动并对金属化薄膜进行二次张紧；所述张紧组件（3）包括支撑座（301），所述支撑座（301）的上方设置有定位座（302），所述定位座（302）的中部贯穿开设有多个呈等间距分布的通孔（303），所述支撑座（301）的上表面固定连接有多个呈等间距分布的插杆（304），所述插杆（304）的外侧套接有弹簧，所述定位座（302）的上表面两端均固定连接有延伸架（305），所述延伸架（305）的内侧面顶端通过轴承活动连接有两个对称分布的橡胶辊（306）；所述张紧组件（3）能对环形切刀（217）二次张紧的金属化薄膜进一步张紧，并配合活动辊（210）及环形切刀（217）对进一步张紧的金属化薄膜进行分切。2.根据权利要求1所述的一种智能化金属化薄膜分切装置，其特征在于：所述支撑组件（1）的上方设置有切边组件（2），所述支撑组件（1）和切边组件（2）之间设置有张紧组件（3），所述支撑组件（1）的上表面一端设置有分切组件（4）。3.根据权利要求2所述的一种智能化金属化薄膜分切装置，其特征在于：所述分切组件（4）包括支座（401），所述支座（401）设置为“U”形结构，所述支座（401）的底端与支撑板（101）的上表面一端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种智能化金属化薄膜分切装置，其特征在于：所述传动杆（106）的底端固定连接有蜗轮（10...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘宝灵，石永辉，李松岳，
申请(专利权)人：河南华佳新材料技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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