一种吨袋破包漏斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吨袋破包漏斗，包括平台及防尘围栏；所述平台内为卸料口，所述平台下方安装漏斗，所述漏斗大端朝向所述平台且固定安装在所述卸料口下端口，所述卸料口内设有网板组件，所述网板组件上表面设有破包刀，所述网板组件包括承重网及分离网，所述分离网目数大于所述承重网；所述防尘围栏环绕设置在所述卸料口上端口四周。本实用新型专利技术吨袋破包漏斗，主体结构的平台制作完工后，又在平台上方装防尘围布，又在原有承重网的基础上，加装一层分离网，承重网网眼大，主要起承重作用，而加装的分离网起到分离粉料和吨袋袋皮的作用，防止吨袋袋皮进入料斗。该实用新型专利技术吨袋破包漏斗避免破包过程中的粉尘四溢，符合环保要求，同时减少了清扫工作，防止袋皮混入粉料。防止袋皮混入粉料。防止袋皮混入粉料。

【技术实现步骤摘要】
一种吨袋破包漏斗


[0001]本技术涉及吨袋破包技术，具体涉及一种吨袋破包漏斗。

技术介绍

[0002]吨包又叫集装袋，具有防潮、防尘、耐辐射、牢固安全且价格低廉的特点，由于吨包装卸、搬运都很方便，在装卸码头十分常见。
[0003]传统操作中采用人工破包，即使用手工割袋方式。由于干粉颗粒小，粉尘污染非常严重，不但伤害人员健康，而且污染环境。
[0004]随着码头机械化发展，码头上常用吊车吊装吨包，再从倒包平台上方放下，倒包平台上立设破包刀，吨包从高处落到倒包平台上，撞击破包刀后吨包被割破，其中的粉料从平台钢板网上漏到漏斗中进行收集。相比于人工破包，提高了效率，降低了劳动量，保证了工人的健康。但是一方面倒包平台不具备防飘洒功能，存在较为严重的扬尘现象，不符合环保要求，另一方面倒包平台中平台钢板网的网眼很大，吨袋皮容易滑落到漏斗中，混入粉料。

技术实现思路

[0005]本技术针对目前的不足，提出一种吨袋破包漏斗。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种吨袋破包漏斗，其特征在于，包括平台及防尘围栏；
[0008]所述平台内为卸料口，所述平台下方安装漏斗，漏斗使用时呈上端大下端小，实现粉料收集；所述漏斗大端朝向所述平台且固定安装在所述卸料口下端口，包围卸料口下端口，方便粉料进入。所述卸料口内设有网板组件，网板组件平铺在卸料口上，所述网板组件上表面设有破包刀，所述网板组件包括承重网及分离网，分离网目数大于承重网。承重网网眼大但是和平台固定且稳固连接，为破包提供支撑力；分离网网眼小，能实现精细化过滤防止破碎的吨袋袋皮随粉料滑落到下方。
[0009]所述防尘围栏环绕设置在所述卸料口上端口四周。对四散的粉尘有一定防扩散作用。
[0010]优选地，所述承重网由若干横纵交错的管件组成，横、纵管交叉呈网状固定在方形卸料口，所述管件两端固定在卸料口上。
[0011]优选地，所述分离网为钢丝网，铺设在所述承重网上。破碎的吨袋袋皮不会通过分离网，保证了粉料的纯净。
[0012]优选地，所述破包刀包括若干直角三角刀板，所述直角三角刀板一侧直角边固定在所述网板组件上表面，若干所述直角三角刀板之间以另一侧直角边为极轴呈环形矩阵排列，极轴处为所述破包刀最高点所在。破包刀有四个直角三角刀板，从俯视方向看，破包刀呈十字形，十字中间为刀刃最高点，吨袋从上方掉落后，刀刃顶端首先划破吨袋，然后逐渐划破吨袋，粉料漏到漏斗中。
[0013]优选地，所述防尘围栏向上且向所述平台外侧倾斜延伸，对吨袋起到导向作用，防
止吨袋滑落到平台外。
[0014]防尘围栏包括若干竖向杆，竖向杆一端固定在平台周侧，另一端向上延伸，横向杆连接在若干竖向杆顶端和中部，实现防尘围栏的结构。
[0015]优选地，所述防尘围栏上包裹防尘围布，将所述卸料口上方空间进行围挡。
[0016]优选地，所述平台下方且位于所述漏斗两侧位置设有一对叉车槽，可以移动该装置，实现便捷搬运。
[0017]上述技术方案可以得到以下有益效果：
[0018]本技术吨袋破包漏斗，主体结构的平台制作完工后，又在平台上方装防尘围布，又在原有承重网的基础上，加装一层分离网，承重网网眼大，主要起承重作用，而加装的分离网起到分离粉料和吨袋袋皮的作用，防止吨袋袋皮进入料斗。该技术吨袋破包漏斗避免破包过程中的粉尘四溢，符合环保要求，同时减少了清扫工作，防止袋皮混入粉料。
附图说明
[0019]图1是本技术的主视图。
[0020]图2是本技术的俯视图。
[0021]图3是本技术平台的爆炸图。
[0022]图中：
[0023]1、支腿，2、漏斗，3、叉车槽，4、破包刀，40、直角三角刀板，41、一侧直角边，42、另一侧直角边，43、斜边，5、防尘围栏，51、竖向杆，52、中横杆，53、上横杆，6、网板组件，61、分离网，62、承重网，621、横管，622、纵管，8、围布。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术做进一步的说明：
[0025]实施例1：
[0026]本技术公开了一种吨袋破包漏斗，包括平台及防尘围栏5。
[0027]如图1
‑
3所示，平台为长方形的框架结构，框架结构所围空间为卸料口7，平台下方安装漏斗2，漏斗2使用时呈上端大下端小，实现粉料收集；漏斗2大端朝向平台且固定安装在卸料口7下端口，包围卸料口7下端口，方便粉料进入。卸料口7内设有网板组件6，网板组件6平铺在卸料口7上，网板组件6上表面固定设有破包刀4。
[0028]防尘围栏5环绕设置在卸料口7上端口四周。对四散的粉尘有一定防扩散作用。
[0029]使用时，吊车吊装吨袋到该吨袋破包漏斗2上方，吊车放开吨袋，吨袋自然掉落到平台上，在吨袋重力作用下，破包刀4将吨袋割破，粉料通过网板组件6落入漏斗内，实现收集，破碎的吨袋被分离网阻截，实现与粉料的分离。
[0030]重要的是，网板组件6包括承重网62及分离网61，分离网61目数大于承重网62。承重网62网眼大但是和平台固定且稳固连接，可以为破包提供支撑力；分离网61承重力小，但是网眼小，能实现精细化过滤防止破碎的吨袋袋皮混入粉料。
[0031]具体地，承重网62由若干横纵交错的管件组成，横管622、纵管622互相交叉固定呈网状设置在卸料口7中，而且管件两端固定在卸料口7上，形成足够的支撑，在本实施例中，管件可采用直径为95的圆管制作。
[0032]具体地，分离网61为钢丝网，铺设在承重网62上。分离网61网眼小，破碎的吨袋袋皮不会通过分离网，保证了粉料的纯净。
[0033]防尘围栏5向上且向平台外侧倾斜延伸，具有一定的倾斜度，对吨袋起到导向作用，防止吨袋滑落到平台外。
[0034]防尘围栏5包括若干竖向杆51，在本实施例中竖向杆51采用镀锌管，竖向杆51一端固定在平台周侧，另一端向上延伸，均匀地排布在平台四周；横向杆包括上横杆53和中横杆52，中横杆52连接在若干竖向杆51中部，且首尾相连形成一圈，中横杆52采用与竖向杆51相同的材料制作，上横杆53连接在若干竖向杆51顶端一圈，在本实施例中，上横杆53为直径为60的方管。竖向杆51和横向杆之间采用焊接方式固定连接，整体稳固性高。
[0035]进一步地，防尘围栏5上包裹防尘围布8，将卸料口7上方空间进行围挡，进一步防止粉尘四散。
[0036]平台下方四周以支腿支撑1，平台下方中间且位于漏斗2两侧位置设有一对叉车槽3，可以移动该装置，实现便捷搬运。
[0037]实施例2：
[0038]继续参考图1
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3所示，在其他特征和实施例1相同的情况下，在本实施例中，破包刀4包括若干直角三角刀板40，直角三角刀板40一侧直角边41固定在网板组件6上表面，可以采用焊接固定形式，若干直角三角刀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吨袋破包漏斗，其特征在于：包括平台及防尘围栏；所述平台内为卸料口，所述平台下方安装漏斗，所述漏斗大端朝向所述平台且固定安装在所述卸料口下端口，所述卸料口内设有网板组件，所述网板组件上表面设有破包刀，所述网板组件包括承重网及分离网，所述分离网目数大于所述承重网；所述防尘围栏环绕设置在所述卸料口上端口四周。2.根据权利要求1所述的一种吨袋破包漏斗，其特征在于：所述承重网由若干横纵交错的管件组成，所述管件两端固定在卸料口上。3.根据权利要求2所述的一种吨袋破包漏斗，其特征在于：所述分离网为钢丝网，铺设在所述承重网上。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：许贺，顾宁锋，马强，曹文远，于晓，张志东，朱艳飞，柴娟，史各，丁刚，
申请(专利权)人：江苏连云港港口股份有限公司，
类型：新型
国别省市：