一种拨动上料装置制造方法及图纸

一种拨动上料装置，包括驱动机构、往复机构、调节机构，驱动机构用于带动往复机构进行往复运动，往复机构用于带动调节机构进行往复运动，以使调节机构作用于输送物并进行输送物的输送操作；驱动机构包括安装座，安装座的上端安装有第一转座和第二转座，第一转座上设有第一转轴，第二转座上设有第二转轴；往复机构包括设于第二转轴上的第一作用件和第二作用件，第一转轴上设有紧贴板，紧贴板的根部安装有第一扭簧，第一扭簧套设于第一转轴，第一扭簧的另一端设于第一转座，紧贴板的另一端设有滚轮，滚轮的外壁与第二作用件的外壁相切。通过往复推送的方式进行铁板的转移，能够和自动码放架相互配合方便进行铁板的码放操作。码放架相互配合方便进行铁板的码放操作。码放架相互配合方便进行铁板的码放操作。

【技术实现步骤摘要】
一种拨动上料装置


[0001]本技术涉及电控柜加工相关
，尤其涉及一种拨动上料装置。

技术介绍

[0002]电控柜主要由外层铁板以及内部框架构成，其中，外层铁板在加工时，需要对带钢进行压直操作而后将带钢分切为若干个大小的铁板，而后在铁板上加工出孔眼，接着对铁板进行弯折，而后将铁板固定在安装框架上。
[0003]目前，当铁板加工完成后，常采用输送轮输送的方式将铁板转移至材料堆积处，而这种方式在进行铁板输送时，由于铁板和输送轮之间的摩擦力不足，常出现输送时打滑的现象，并且，输送轮输送的方式推出的铁板不方便实现铁板的自动堆叠操作，因此还需要配备专门的操作人员进行铁板的码放，从而降低了加工效率，并增大了操作人员的工作强度。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种拨动上料装置，以解决上述现有技术的不足，在进行电控柜加工时，通过往复推送的方式进行铁板的转移，能够和自动码放架相互配合方便进行铁板的码放操作。
[0005]为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：
[0006]一种拨动上料装置，包括驱动机构，设置在驱动机构上的往复机构，以及设置在往复机构上的调节机构，驱动机构用于带动往复机构进行往复运动，往复机构用于带动调节机构进行往复运动，以使调节机构作用于输送物并进行输送物的输送操作；
[0007]驱动机构包括安装座，安装座的上端安装有第一转座和第二转座，第一转座上设有第一转轴，第二转座上设有第二转轴；
[0008]往复机构包括设于第二转轴上的第一作用件和第二作用件，第一转轴上设有紧贴板，紧贴板的根部安装有第一扭簧，第一扭簧套设于第一转轴，第一扭簧的另一端设于第一转座，紧贴板的另一端设有滚轮，滚轮的外壁与第二作用件的外壁相切，第一转轴上还设有摆动齿轮，摆动齿轮啮合有齿条，齿条上套设有导套，导套的背侧安装有套头，套头套设于第二转轴上，且套头绕着第二转轴进行摆动，套头向下延伸地设有导板，导板上套设有套框，套框上设有铰接杆，铰接杆的另一端设有V形板，V形板的一端设有第二滚轮，第二滚轮与第二作用件的外壁相切，V形板的另一端安装有第二扭簧，第二扭簧的另一端安装于安装座，第二扭簧内穿有连接轴，V形板通过连接轴设于安装座上。
[0009]进一步地，第一作用件和第二作用件均为扇形结构。
[0010]进一步地，安装座的上端还安装有上延支座，上延支座的上端安装有驱动座，驱动座的另一端安装有电机，电机的输出轴连接有驱动齿轮，驱动齿轮啮合有从动齿轮，从动齿轮连接有驱动轮，第二转轴的外侧端设有从动轮，从动轮与驱动轮之间通过传动带传动。
[0011]进一步地，调节机构包括安装于齿条下端的连接板，连接板的另一端安装有调节框，调节框的两侧均开设有腰型孔，调节框内设有调节块，调节块的两侧均设有穿杆，穿杆
均穿于腰型孔内，调节块设有调节丝杆，调节丝杆上设有调节丝套，调节丝套的下端设于调节框的上端，调节块向下延伸地设有拨动杆。
[0012]进一步地，拨动杆的下端为尖端。
[0013]上述技术方案的优点在于：
[0014]通过往复推送的方式进行铁板的转移，能够和自动码放架相互配合方便进行铁板的码放操作。其中，驱动机构能够带动往复机构进行往复运动，并在往复机构的带动下调节机构作用于铁板的上侧，从而带动铁板向前推送操作，通过这种方式能够提高铁板输送的稳定性，同时为了进一步地提高推送时的稳定性，调节机构能够进行调节，从而确保调节机构和铁板之间的作用力，进而确保了铁板推送时的效率，具有较强的实用性。
附图说明
[0015]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术做进一步的详细描述。
[0016]图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。
[0017]图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。
[0018]图3示出了A处放大图。
具体实施方式
[0019]如图1~图3所示，一种拨动上料装置，包括驱动机构1，设置在驱动机构1上的往复机构2，以及设置在往复机构2上的调节机构3，驱动机构1用于带动往复机构2进行往复运动，往复机构2用于带动调节机构3进行往复运动，以使调节机构3作用于输送物并进行输送物的输送操作。在操作时，裁切完成的铁板转移至位于该装置下端的放置板上，并且该装置设置在放置板的中间位置处，而后启动驱动机构1，并在驱动机构1的带动下往复机构2进行往复运动，而往复机构2的往复运动将带动调节机构3进行往复摆动操作，同时当调节机构3沿着铁板输送方向向相反的方向运动时，调节机构3的高度升高，而调节机构3在进行铁板输送时，调节机构3向下运动，并且此时调节机构3的下端作用于铁板上。
[0020]驱动机构1包括安装座10，安装座10的上端安装有第一转座11和第二转座12，第一转座11上设有第一转轴191，第二转座12上设有第二转轴192，安装座10的上端还安装有上延支座13，上延支座13的上端安装有驱动座14，驱动座14的另一端安装有电机15，电机15的输出轴连接有驱动齿轮16，驱动齿轮16啮合有从动齿轮17，从动齿轮17连接有驱动轮18，第二转轴192的外侧端设有从动轮190，从动轮190与驱动轮18之间通过传动带19传动。
[0021]往复机构2包括设于第二转轴192上的第一作用件21和第二作用件20，第一转轴191上设有紧贴板22，紧贴板22的根部安装有第一扭簧23，第一扭簧23套设于第一转轴191，第一扭簧23的另一端设于第一转座11，紧贴板22的另一端设有滚轮24，滚轮24的外壁与第二作用件20的外壁相切，第一转轴191上还设有摆动齿轮25，摆动齿轮25啮合有齿条26，齿条26上套设有导套27，导套27的背侧安装有套头28，套头28套设于第二转轴192上，且套头28绕着第二转轴192进行摆动，套头28向下延伸地设有导板29，导板29上套设有套框295，套框295上设有铰接杆290，铰接杆290的另一端设有V形板291，V形板291的一端设有第二滚轮292，第二滚轮292与第二作用件20的外壁相切，V形板291的另一端安装有第二扭簧293，第
二扭簧293的另一端安装于安装座10，第二扭簧293内穿有连接轴，V形板291通过连接轴设于安装座10上，第一作用件21和第二作用件20均为扇形结构。
[0022]往复机构2的往复运动原理为：电机15通过传动带19带动从动轮190进行转动时，将使得第二转轴192进行转动，第二转轴192的转动将带动第一作用件21和第二作用件20进行转动，当第一作用件21进行转动时，将使得紧贴在其外周侧的滚轮24绕着第一作用件21的外周进行运动，当滚轮24紧贴在第一作用件21的弧壁上运动时，将通过紧贴板22带动摆动齿轮25向上转动，而摆动齿轮25的向上转动将使得齿条26沿着导套27的长度方向向上运动，并且此时调节机构3将取消对铁板的作用力，而当滚轮24作用于第一作用件21的两个斜壁时，此时摆动齿轮25将带动齿条26向下运动，同时此时调节机构3作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拨动上料装置，其特征在于，包括驱动机构（1），设置在驱动机构（1）上的往复机构（2），以及设置在往复机构（2）上的调节机构（3），驱动机构（1）用于带动往复机构（2）进行往复运动，往复机构（2）用于带动调节机构（3）进行往复运动，以使调节机构（3）作用于输送物并进行输送物的输送操作；驱动机构（1）包括安装座（10），安装座（10）的上端安装有第一转座（11）和第二转座（12），第一转座（11）上设有第一转轴（191），第二转座（12）上设有第二转轴（192）；往复机构（2）包括设于第二转轴（192）上的第一作用件（21）和第二作用件（20），第一转轴（191）上设有紧贴板（22），紧贴板（22）的根部安装有第一扭簧（23），第一扭簧（23）套设于第一转轴（191），第一扭簧（23）的另一端设于第一转座（11），紧贴板（22）的另一端设有滚轮（24），滚轮（24）的外壁与第二作用件（20）的外壁相切，第一转轴（191）上还设有摆动齿轮（25），摆动齿轮（25）啮合有齿条（26），齿条（26）上套设有导套（27），导套（27）的背侧安装有套头（28），套头（28）套设于第二转轴（192）上，且套头（28）绕着第二转轴（192）进行摆动，套头（28）向下延伸地设有导板（29），导板（29）上套设有套框（295），套框（295）上设有铰接杆（290），铰接杆（290）的另一端设有V形板（291），V形板（291）的一端设有第二滚轮（292），第二滚轮（292）与第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩文兵，杨开勇，
申请(专利权)人：华核电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：