一种混凝土砂石分离回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种混凝土砂石分离回收系统，属于混凝土技术领域，其技术要点是：包括机体、过滤网、输送组件和往复组件。在对混凝土砂石进行分离时，将混凝土砂石导入机体内，所述滑动板上的过滤网可以对混凝土砂石中的细砂进行过滤，过滤后的砂石可以通过机体的底部进行排出，开启输送组件，所述输送组件可以带动过滤网表面的石块，从而机体的侧面进行排出，从而实现了对混凝土砂石的分离。当输送组件在进行转动时，所述输送组件可以通过往复组件带动滑动板在机体内进行往复滑动，进而使得滑动板带动过滤网进行往复滑动，防止了过滤网发生堵塞，提高了对砂石的过滤效果。提高了对砂石的过滤效果。提高了对砂石的过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土砂石分离回收系统


[0001]本技术涉及混凝土
，具体是涉及一种混凝土砂石分离回收系统。

技术介绍

[0002]在越来越多的混凝土加工中，常常把尺寸较大的砂石混入混凝土内，在施工结束后，为了节约资源常常需要回收混凝土内的砂石，常用的设备是混凝土回收砂石分离系统。
[0003]现有的混凝土砂石分离回收系统一般包括清洗架，所述清洗架的两侧均对称设有固定侧板，清洗架的内部装有清洁水，清洗架的内部安装有过滤网，用于对分离混凝土中的砂石，该装置清洗架的内部装有清洁水及过滤网，用于对分离混凝土中的砂石。
[0004]但是这种混凝土砂石分离回收系统中的过滤网通常是固定安装在装置内的，从而使用时容易发生过滤网堵塞的缺点，难以得到推广应用，因此，需要提供一种混凝土砂石分离回收系统，旨在解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术实施例的目的在于提供一种混凝土砂石分离回收系统，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种混凝土砂石分离回收系统，包括：
[0008]机体，所述机体的内部滑动连接有滑动板，所述滑动板上安装有过滤网；
[0009]输送组件，安装在机体的侧面，用于对混凝土砂石进行输送；
[0010]往复组件，一端和输送组件连接，另一端和滑动板连接，用于通过输送组件的传动力带动滑动板在机体内进行往复滑动，进而带动过滤网进行往复滑动。
[0011]本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
[0012]本技术通过设置输送组件，安装在机体的侧面，用于对混凝土砂石进行输送；往复组件，一端和输送组件连接，另一端和滑动板连接，用于通过输送组件的传动力带动滑动板在机体内进行往复滑动，进而带动过滤网进行往复滑动。在对混凝土砂石进行分离时，将混凝土砂石导入机体内，所述滑动板上的过滤网可以对混凝土砂石中的细砂进行过滤，过滤后的砂石可以通过机体的底部进行排出，开启输送组件，所述输送组件可以带动过滤网表面的石块，从而机体的侧面进行排出，从而实现了对混凝土砂石的分离。当输送组件在进行转动时，所述输送组件可以通过往复组件带动滑动板在机体内进行往复滑动，进而使得滑动板带动过滤网进行往复滑动，防止了过滤网发生堵塞，提高了对砂石的过滤效果。
[0013]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0014]图1为本技术的实施例提供的混凝土砂石分离回收系统的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术实施例中提供的往复组件的结构示意图。
[0016]图3为本技术实施例中提供的第三齿轮的结构示意图。
[0017]附图标记：1
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机体、11
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支撑件、12
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进料口、13
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排料阀、14
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出料口、15
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出料软管、2
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滑动板、21
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过滤网、3
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输送组件、31
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放置箱、32
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驱动件、33
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转动轴、34
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传动辊、35
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螺纹叶、4
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往复组件、41
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第一齿轮、42
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第二齿轮、43
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第三齿轮、44
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第二齿轮、45
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第一半齿轮、46
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第二半齿轮、47
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齿条。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0020]参见图1～图3，一种混凝土砂石分离回收系统，包括：
[0021]机体1，所述机体1的内部滑动连接有滑动板2，所述滑动板2上安装有过滤网21；
[0022]输送组件3，安装在机体1的侧面，用于对混凝土砂石进行输送；
[0023]往复组件4，一端和输送组件3连接，另一端和滑动板2连接，用于通过输送组件3的传动力带动滑动板2在机体1内进行往复滑动，进而带动过滤网21进行往复滑动。
[0024]在本技术的实施例中，在对混凝土砂石进行分离时，将混凝土砂石导入机体1内，所述滑动板2上的过滤网21可以对混凝土砂石中的细砂进行过滤，过滤后的砂石可以通过机体1的底部进行排出，开启输送组件3，所述输送组件3可以带动过滤网21表面的石块，从而机体1的侧面进行排出，从而实现了对混凝土砂石的分离。当输送组件3在进行转动时，所述输送组件3可以通过往复组件4带动滑动板2在机体1内进行往复滑动，进而使得滑动板2带动过滤网21进行往复滑动，防止了过滤网21发生堵塞，提高了对砂石的过滤效果。
[0025]在本技术的一个实施例中，如图1所示，所述输送组件3包括：
[0026]放置箱31，安装在机体1的两侧；
[0027]驱动件32，安装在放置箱31内；
[0028]转动轴33，连接在驱动件32的输出端上，表面安装有传动辊34，所述传动辊34的表面安装有螺纹叶35。
[0029]在本实施例中，所述放置箱31安装在机体1的两侧；所述驱动件32安装在放置箱31内；所述转动轴33连接在驱动件32的输出端上，表面安装有传动辊34，所述传动辊34的表面安装有螺纹叶35。
[0030]机体1的上侧及下侧分别安装有进料口12和排料阀13，所述机体1的侧面开设有出料口14，所述出料口14连通出料软管15。
[0031]在对混凝土砂石进行分离时，将混凝土砂石通过进料口12导入机体1内，所述滑动板2上的过滤网21可以对混凝土砂石中的细砂进行过滤，开启驱动件32，所述驱动件32输出端可以带动转动轴33进行转动，所述转动轴33可以通过传动辊34带动螺纹叶35进行转动，进而使得螺纹叶35将过滤网21表面的石块通过出料口14从出料软管15排出机体1，从而实现了对混凝土中砂石的分离。开启排料阀13可以对机体1内过滤后的砂石进行排放。
[0032]所述驱动件32可以采用电机或者气动马达，便于带动转动轴33进行稳定转动即
可。
[0033]在本技术的一个实施例中，如图1、图2和图3所示，所述往复组件4包括：
[0034]第一齿轮41，安装在转动轴33远离驱动件32的端部；
[0035]第二齿轮42，安装在放置箱31内，和第一齿轮41啮合连接；
[0036]第三齿轮43，安装在放置箱31内，和第二齿轮42啮合连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土砂石分离回收系统，其特征在于，包括：机体，所述机体的内部滑动连接有滑动板，所述滑动板上安装有过滤网；输送组件，安装在机体的侧面，用于对混凝土砂石进行输送；往复组件，一端和输送组件连接，另一端和滑动板连接，用于通过输送组件的传动力带动滑动板在机体内进行往复滑动，进而带动过滤网进行往复滑动。2.根据权利要求1所述的混凝土砂石分离回收系统，其特征在于，所述输送组件包括：放置箱，安装在机体的两侧；驱动件，安装在放置箱内；转动轴，连接在驱动件的输出端上，表面安装有传动辊，所述传动辊的表面安装有螺纹叶。3.根据权利要求2所述的混凝土砂石分离回收系统，其特征在于，所述往...

【专利技术属性】
技术研发人员：马坤诚，乔英猛，陈翔，罗德恒，谭毅，
申请(专利权)人：柳州展南预拌混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：