本实用新型专利技术公开了光伏支架辊冲加工装置,包括机架,机架的内部转动安装有相互啮合的凸模辊轮与凹模辊轮,机架的内部还转动安装有可进行升降调节的进料压料辊和出料压料辊,进料和出料压料辊分别位于凸模辊轮的两侧,驱动电机通过驱动转动升降副对升降杆进行升降调节;本实用在辊轮入料后的原料位于辊轮的两端通过进料压料辊与出料压料辊进行压紧,从而使得原料在辊轮处形成包角,则在辊冲处理后方便脱料,同时加工过程中辊冲孔之间的间距精度高,本使用的辊冲加工装置对光伏支架的加工方式连续高效;利用凸模辊轮与凹模辊轮的凹凸模采用齿轮或者链轮之间啮合传动来完成整个冲孔的动作,不仅可以节约加工成品时间还可以大大增加产量。增加产量。增加产量。
【技术实现步骤摘要】
光伏支架辊冲加工装置
[0001]本技术涉及光伏支架辊冲加工设备
,具体为光伏支架辊冲加工装置。
技术介绍
[0002]光伏支架是光伏发电系统中为了摆放固定安装太阳能面板设计的特殊的支架,一般材质有热浸镀锌,锌铝镁;传统的光伏支架冲孔的结构,是用冲床一次性冲出10个或者N个安装孔,然后一直重复这个动作把所有的安装孔一个一个冲出来,加工成成品的时间过长,且加工过程不够连续,不能连续高效的对光伏支架的原料进行生产加工,因此我们需要提出光伏支架辊冲加工装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供光伏支架辊冲加工装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]光伏支架辊冲加工装置,包括机架,所述机架的内部转动安装有相互啮合的凸模辊轮与凹模辊轮,所述机架的内部还转动安装有可进行升降调节的进料压料辊和出料压料辊,所述进料压料辊和出料压料辊分别位于凸模辊轮的两侧,所述机架的上部安装有驱动电机、转动升降副和升降杆,所述驱动电机通过驱动转动升降副对升降杆进行升降调节,所述进料压料辊和出料压料辊均转动安装于升降杆的底部;
[0006]所述凸模辊轮的辊轮表面上设置有若干组辊冲凸起,所述凹模辊轮的辊轮表面上设置有与辊冲凸起对应的若干组辊冲凹陷。
[0007]优选的,所述机架设置为龙门式机架或者悬臂式机架,所述机架的内部上端与下端均固定安装有若干组呈平行设置的支撑柱。
[0008]优选的,所述机架的外侧部安装有用于驱动凸模辊轮与凹模辊轮的驱动机构,所述驱动机构设置为驱动齿轮组或者驱动链轮组。
[0009]优选的,所述驱动齿轮组包括相互啮合的主动齿轮和被动齿轮,主动齿轮和被动齿轮分别连接于进料压料辊和出料压料辊的辊轴上,所述驱动齿轮组的主动齿轮轴上通过电机进行主动驱动。
[0010]优选的,所述驱动电机底部驱动的升降杆设置两组,两组升降杆的底部分别固定连接有装夹座和活动支撑块,所述进料压料辊的两端和出料压料辊的两端分别转动安装于装夹座和活动支撑块上。
[0011]优选的,所述装夹座设置为可拆卸式的装夹座,所述机架上开设有定位槽,所述装夹座和活动支撑块均在机架的定位槽中定位升降。
[0012]优选的,所述机架的底部转动安装有两组托料辊,所述两组托料辊设置于进料压料辊的正下方。
[0013]优选的,所述机架靠近进料压料辊的一端通过固定架转动安装有两组托料辊,两组托料辊设置于进料压料辊的正下方,所述托料辊通过传动齿轮与托料辊啮合传动。
[0014]优选的,所述机架的顶部通过调节螺杆安装有支撑轴承和辊轮转动座,所述凸模辊轮的辊轴两端分别通过支撑轴承和辊轮转动座转动安装于机架。
[0015]优选的,所述驱动齿轮组的主动齿轮和被动齿轮、凸模辊轮与凹模辊轮的直径均呈相同设置。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]通过凸模辊轮与凹模辊轮、可进行升降调节的进料压料辊与出料压料辊,光伏支架的原料自托料辊进入凸模辊轮与凹模辊轮之间后,辊冲凸起和辊冲凹陷啮合,则对支架原料进行辊冲加工,被裁切掉的部分与辊冲凸起的大小一致,则可在凸模辊轮与凹模辊轮的啮合转动过程中,连续的对支架进行辊冲成孔,辊轮的两侧通过转动升降副与升降杆等结构进行升降调节,在辊轮入料后的原料位于辊轮的两端通过进料压料辊与出料压料辊进行压紧,从而使得原料在辊轮处形成包角,则在辊冲处理后方便脱料,同时加工过程中辊冲孔之间的间距精度高,本使用的辊冲加工装置对光伏支架的加工方式连续高效;
[0018]本实用利用凸模辊轮与凹模辊轮的凹凸模采用齿轮或者链轮之间啮合传动来完成整个冲孔的动作,这样速度可以达到每分钟0
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50m/min,不仅可以节约加工成品时间还可以大大增加产量。
[0019]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图;
[0021]图2为本技术部分结构的正面示意图;
[0022]图3为本技术部分结构的示意图之一;
[0023]图4为本技术部分结构的示意图之二;
[0024]图5为本技术图3中A处的放大结构示意图。
[0025]图中:1、机架;2、凸模辊轮;3、驱动机构;4、进料压料辊;5、出料压料辊;6、装夹座;7、活动支撑块;8、驱动电机;9、转动升降副;10、升降杆;11、固定架;12、托料辊;13、调节螺杆;14、支柱;15、凹模辊轮;16、辊冲凸起;17、托料辊;18、传动齿轮;19、辊轮转动座;20、支撑轴承。
具体实施方式
[0026]在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件;另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本技术而已,并非是对本技术的限定。
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术s方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部
的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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5,本技术提供的实施例:
[0029]光伏支架辊冲加工装置,包括机架1,所述机架1的内部转动安装有相互啮合的凸模辊轮2与凹模辊轮15,所述机架1的内部还转动安装有可进行升降调节的进料压料辊4和出料压料辊5,所述进料压料辊4和出料压料辊5分别位于凸模辊轮2的两侧,所述机架1的上部安装有驱动电机8、转动升降副9和升降杆10,所述驱动电机8通过驱动转动升降副9对升降杆10进行升降调节,所述进料压料辊4和出料压料辊5均转动安装于升降杆10的底部;
[0030]所述凸模辊轮2的辊轮表面上设置有若干组辊冲凸起16,所述凹模辊轮15的辊轮表面上设置有与辊冲凸起16对应的若干组辊冲凹陷;如图5所示,实际辊冲时辊冲凹陷与辊冲凸起16合并后即对支架的原料进行加工,原料切去的大小即为辊冲凹陷与辊冲凸起16的大小;
[0031]所述机架1设置为龙门式机架或者悬臂式机架,所述机架1的内部上端与下端均固定安装有若干组呈平行设置的支撑柱14;所述机架1的外侧部安装有用于驱动凸模辊轮2与凹模辊轮15的驱动机构3,所述驱动机构3设置为驱动齿轮组或者驱动链轮组;本实用的机架1可采用龙门式机架或者悬臂式机架,且凸模辊轮2与凹模辊轮15的驱动机构3驱动形式也可采用齿轮或者链轮的驱动形式;
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.光伏支架辊冲加工装置,包括机架,其特征在于:所述机架的内部转动安装有相互啮合的凸模辊轮与凹模辊轮,所述机架的内部还转动安装有可进行升降调节的进料压料辊和出料压料辊,所述进料压料辊和出料压料辊分别位于凸模辊轮的两侧,所述机架的上部安装有驱动电机、转动升降副和升降杆,所述驱动电机通过驱动转动升降副对升降杆进行升降调节,所述进料压料辊和出料压料辊均转动安装于升降杆的底部;所述凸模辊轮的辊轮表面上设置有若干组辊冲凸起,所述凹模辊轮的辊轮表面上设置有与辊冲凸起对应的若干组辊冲凹陷。2.根据权利要求1所述的光伏支架辊冲加工装置,其特征在于:所述机架设置为龙门式机架或者悬臂式机架,所述机架的内部上端与下端均固定安装有若干组呈平行设置的支撑柱。3.根据权利要求1所述的光伏支架辊冲加工装置,其特征在于:所述机架的外侧部安装有用于驱动凸模辊轮与凹模辊轮的驱动机构,所述驱动机构设置为驱动齿轮组或者驱动链轮组。4.根据权利要求3所述的光伏支架辊冲加工装置,其特征在于:所述驱动齿轮组包括相互啮合的主动齿轮和被动齿轮,主动齿轮和被动齿轮分别连接于进料压料辊和出料压料辊的辊轴上,所述驱动齿轮组的主动齿轮轴上通过电机进行主动驱动。5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢应钟,洪重阳,李印香,
申请(专利权)人:厦门市鑫宏华机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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