一种煤矸石烧结砖粉混机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤矸石烧结砖粉混机，包括机架和驱动单元；机架：其上端通过轴承转动连接有混匀箱，混匀箱的内部通过轴承转动连接有中心轴，中心轴的外弧面通过连接杆设有小螺旋片和大螺旋片，小螺旋片位于大螺旋片的内部，小螺旋片与大螺旋片的螺旋方向相反，中心轴的右端延伸出混匀箱的右侧面并在端头处设有从动皮带轮；驱动单元：设置于机架的下端，驱动单元的上端与混匀箱的外弧面固定连接，机架的左侧面设有PLC控制器，PLC控制器的输入端电连接外部电源，机架下端的右侧设有混料电机，混料电机的输出轴上设有主动皮带轮，该煤矸石烧结砖粉混机，搅拌效率高，同时放料简单快捷。快捷。快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矸石烧结砖粉混机


[0001]本技术涉及煤矸石烧结砖生产
，具体为一种煤矸石烧结砖粉混机。

技术介绍

[0002]在我们的生活中，有各种各样的建筑，建筑的建设离不开建筑材料的使用，建筑材料是在建筑工程中所应用的各种材料，其中煤矸石烧结砖是一种性能优异的建筑材料，煤矸石烧结砖是以煤矸石为结合剂的烧结砖工艺所生产的新型墙体材料，具有轻质、高强和保温、隔热的良好性能，在煤矸石烧结砖生产的过程中一般会使用到粉混机对原料进行混合，目前的粉混机一般通过单一的螺旋片进行搅拌，搅拌效率较低，同时一般通过底部出料口进行放料，受放料口的限制，物料排出效率较低，同时不容易排净，进而使用便利较差，为此，我们提出一种煤矸石烧结砖粉混机。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种煤矸石烧结砖粉混机，搅拌效率高，同时放料简单快捷，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤矸石烧结砖粉混机，包括机架和驱动单元；
[0005]机架：其上端通过轴承转动连接有混匀箱，混匀箱的内部通过轴承转动连接有中心轴，中心轴的外弧面通过连接杆设有小螺旋片和大螺旋片，小螺旋片位于大螺旋片的内部，小螺旋片与大螺旋片的螺旋方向相反，中心轴的右端延伸出混匀箱的右侧面并在端头处设有从动皮带轮；
[0006]驱动单元：设置于机架的下端，驱动单元的上端与混匀箱的外弧面固定连接，通过两个螺旋方向相反的螺旋片和圆孔对物料进行混合，结构简单使用方便，并且混合效率高，并且通过可以通过电机的动力带动混匀箱进行倾斜放料，使用方便且放料效率高，同时两端同步控制稳定性好使用寿命长。
[0007]进一步的，所述机架的左侧面设有PLC控制器，PLC控制器的输入端电连接外部电源，方便电器的自动控制。
[0008]进一步的，所述机架下端的右侧设有混料电机，混料电机的输出轴上设有主动皮带轮，主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮传动连接，混料电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，给中心轴的旋转提供了动力。
[0009]进一步的，所述驱动单元包括传动轴、齿轮和半齿环，所述传动轴通过轴承转动连接于机架下端的左侧，传动轴外弧面的两端均设有齿轮，半齿环对称设置于混匀箱外弧面的前后两侧，齿轮分别与相邻的半齿环啮合连接，方便控制混匀箱的旋转。
[0010]进一步的，所述述驱动单元还包括倒料电机，所述倒料电机设置于机架的左侧面，倒料电机的输出轴与传动轴的左端固定连接，倒料电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，给混匀箱的旋转提供了高效的动力。
[0011]进一步的，所述混匀箱左侧面的中部设有金属片，机架左侧面的上端错位设有接近开关，接近开关的输出端电连接PLC控制器的输入端，方便控制混匀箱的倾斜角度。
[0012]进一步的，所述大螺旋片的表面开设有均匀分布的圆孔，提示物料的混合效率。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本煤矸石烧结砖粉混机，具有以下好处：
[0014]1、使用将需要混匀的物料添加到混匀箱的内部，然后调控PLC控制器，混料电机运转，混料电机的输出轴带动主动皮带轮旋转，主动皮带轮通过皮带带动从动皮带轮旋转，进而从动皮带轮带动中心轴旋转，中心轴带动小螺旋片和大螺旋片旋转，并且小螺旋片和大螺旋片的旋转方向相反，进而小螺旋片和大螺旋片可以推动物料向相反的方向移动，同时大螺旋片的表面开设有圆孔，进而大螺旋片在推动物料的过程中一部分物料会穿过圆孔进行分散，通过两个螺旋方向相反的螺旋片和圆孔对物料进行混合，结构简单使用方便，并且混合效率高。
[0015]2、混合完毕后，调控PLC控制器，倒料电机运转，倒料电机的输出轴带动传动轴旋转，传动轴带动两个齿轮旋转，进而齿轮拨动半齿环进行转动，然后半齿环带动混匀箱进行旋转倾斜，促使混匀箱的开口向下倾斜，混匀箱带动金属片移动，进而金属片会逐渐移动到上侧的接近开关感应区域内，进而上侧的接近开关将向PLC控制器发送电信号，进而PLC控制器控制倒料电机停止运转，此时混匀箱的开口将处于斜下方，进而可以快速的将物料倒出，通过电机的动力带动混匀箱进行倾斜放料，使用方便且放料效率高，同时两端同步控制稳定性好使用寿命长。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术右侧的剖视结构示意图。
[0018]图中：1机架、2混匀箱、3中心轴、4小螺旋片、5大螺旋片、6圆孔、7从动皮带轮、8驱动单元、81传动轴、82齿轮、83半齿环、84倒料电机、9混料电机、10主动皮带轮、11皮带、12PLC控制器、13金属片、14接近开关。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：一种煤矸石烧结砖粉混机，包括机架1和驱动单元8；
[0021]机架1：其上端通过轴承转动连接有混匀箱2，机架1给上方及内部的零部件提供了安装位置和支撑，使用将需要混匀的物料添加到混匀箱2的内部，混匀箱2的内部通过轴承转动连接有中心轴3，中心轴3的外弧面通过连接杆设有小螺旋片4和大螺旋片5，小螺旋片4位于大螺旋片5的内部，小螺旋片4与大螺旋片5的螺旋方向相反，从动皮带轮7带动中心轴3旋转，中心轴3带动小螺旋片4和大螺旋片5旋转，并且小螺旋片4和大螺旋片5的旋转方向相
反，进而小螺旋片4和大螺旋片5可以推动物料向相反的方向移动，中心轴3的右端延伸出混匀箱2的右侧面并在端头处设有从动皮带轮7，机架1的左侧面设有PLC控制器12，PLC控制器12的输入端电连接外部电源，机架1下端的右侧设有混料电机9，混料电机9的输出轴上设有主动皮带轮10，主动皮带轮10通过皮带11与从动皮带轮7传动连接，混料电机9的输入端电连接PLC控制器12的输出端，调控PLC控制器12，混料电机9运转，混料电机9的输出轴带动主动皮带轮10旋转，主动皮带轮10通过皮带11带动从动皮带轮7旋转，混匀箱2左侧面的中部设有金属片13，机架1左侧面的上端错位设有接近开关14，接近开关14的输出端电连接PLC控制器12的输入端，混匀箱2带动金属片13移动，进而金属片13会逐渐移动到上侧的接近开关14感应区域内，进而上侧的接近开关14将向PLC控制器12发送电信号，大螺旋片5的表面开设有均匀分布的圆孔6，同时大螺旋片5的表面开设有圆孔6，大螺旋片5在推动物料的过程中一部分物料会穿过圆孔6进行分散，进而可以促使物料进行高效的混匀；
[0022]驱动单元8：设置于机架1的下端，驱动单元8的上端与混匀箱2的外弧面固定连接，驱动单元8包括传动轴81、齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矸石烧结砖粉混机，其特征在于：包括机架(1)和驱动单元(8)；机架(1)：其上端通过轴承转动连接有混匀箱(2)，混匀箱(2)的内部通过轴承转动连接有中心轴(3)，中心轴(3)的外弧面通过连接杆设有小螺旋片(4)和大螺旋片(5)，小螺旋片(4)位于大螺旋片(5)的内部，小螺旋片(4)与大螺旋片(5)的螺旋方向相反，中心轴(3)的右端延伸出混匀箱(2)的右侧面并在端头处设有从动皮带轮(7)；驱动单元(8)：设置于机架(1)的下端，驱动单元(8)的上端与混匀箱(2)的外弧面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种煤矸石烧结砖粉混机，其特征在于：所述机架(1)的左侧面设有PLC控制器(12)，PLC控制器(12)的输入端电连接外部电源。3.根据权利要求2所述的一种煤矸石烧结砖粉混机，其特征在于：所述机架(1)下端的右侧设有混料电机(9)，混料电机(9)的输出轴上设有主动皮带轮(10)，主动皮带轮(10)通过皮带(11)与从动皮带轮(7)传动连接，混料电机(9)的输入端电连接PLC控制器(12)的输出端。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：皇建成，李正彬，高大芳，朱安治，张峰，肖保民，禹雷，孙建业，林三矿，
申请(专利权)人：淮北市龙鑫新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：