翻转螺丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了翻转螺丝机，包括支架、工作台和底座，底座底端的两侧均安装有支撑结构，底座的顶端安装有工作台，工作台的一端安装有显示屏，导向杆的外侧安装有移动块，移动块的一端安装有气缸，气缸的底端安装有安装夹。本实用新型专利技术通过在第一伸缩杆的顶端安装有连接块，连接块一侧的第一限位板可以顺着连接块滑动，螺纹杆和第一限位板构成螺纹连接，因此拧动螺纹杆就可以带动和其构成螺纹连接的第一限位板进行升降，第一限位板升降就可以和第二限位板配合将需要加工的零件夹在中间，对需要加工的零件进行限位和固定，防止第一限位板升降时出现偏移的情况，以此来达成螺丝机便于对需要安装螺丝的零件进行限位的目的。于对需要安装螺丝的零件进行限位的目的。于对需要安装螺丝的零件进行限位的目的。

【技术实现步骤摘要】
翻转螺丝机


[0001]本技术涉及螺丝机
，特别涉及翻转螺丝机。

技术介绍

[0002]螺丝机是一种自动化锁螺丝的小型机械，其动作结构一般可分为供料部分与电批部分两部分，供料部分负责筛选并提供螺丝，电批部分负责取螺丝和锁固螺丝，螺丝机的产生既提升了作业效率又降低了人工作业强度，是一种比较常用的加工装置，是一种比较简单的把螺丝排成一排，以提高工作效率为目的的一种小型自动化设备，广泛应用于电子产业。
[0003]上述中的现有技术存在以下缺陷：上述技术中的螺丝机难以对需要安装螺丝的零件进行限位，零件在安装螺丝时需要对其进行限位，防止零件在加工时出现偏移的情况。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是提供翻转螺丝机，用以解决现有的螺丝机难以对需要安装螺丝的零件进行限位的缺陷。
[0006](二)
技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：翻转螺丝机，包括支架、工作台和底座，所述底座底端的两侧均安装有支撑结构，所述底座的顶端安装有工作台；
[0008]所述工作台的一端安装有显示屏，所述工作台的一端安装有按钮，所述工作台顶端的一侧安装有储存盒，所述工作台顶端的中间位置处安装有旋转机构，且旋转机构的一端安装有限位结构，所述工作台的顶端安装有支架；
[0009]所述支架的顶端安装有导向杆，所述导向杆的外侧安装有移动块，所述移动块的一端安装有气缸，所述气缸的底端安装有安装夹。
[0010]优选的，所述支撑结构包括支撑杆、固定块和吸盘，所述支撑杆安装在底座的底端，所述支撑杆的底端安装有固定块，且固定块的底端安装有吸盘，支撑杆底端的固定块和吸盘构成卡合结构，吸盘可以通过橡胶材料制成，按压吸盘就可以让吸盘吸在桌面的顶端，吸盘可以对装置进行固定，防止装置工作时出现偏移，让装置固定的更加稳定。
[0011]优选的，所述吸盘的顶端安装有卡块，所述固定块的底端设置有卡槽，所述吸盘和固定块构成卡合结构，卡合结构便于拆卸，吸盘可以进行更换。
[0012]优选的，所述旋转机构包括第一伸缩杆、第二伸缩杆、固定螺丝、转动轴和伺服电机，所述第二伸缩杆安装在工作台的顶端，所述第二伸缩杆的顶端活动连接有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的一侧安装有固定螺丝，所述第一伸缩杆的顶端安装有转动轴，且转动轴的一端安装有伺服电机，第一伸缩杆可以在第二伸缩杆内部活动，拧紧固定螺丝就可以对第一伸缩杆进行固定，让装置可以适应不同的情况，伺服电机工作通过转动轴带动连接块旋转，连接块旋转就可以带动零件进行旋转翻面，让装置可以在零件的两个面上进行安装螺
丝。
[0013]优选的，所述第二伸缩杆的内部设置有滑槽，所述第一伸缩杆底端的两侧均设置有滑轮，所述第二伸缩杆和第一伸缩杆构成滑动结构，第一伸缩杆滑动就可以调整连接块的高度。
[0014]优选的，所述限位结构包括第一限位板、第二限位板、连接杆、螺纹杆和连接块，所述连接块安装在旋转机构的顶端，所述连接块的一侧安装有第二限位板，所述连接块一侧的顶端活动连接有第一限位板，所述第二限位板顶端的两侧均安装有连接杆，所述第二限位板的顶端安装有螺纹杆，连接块一侧的第一限位板可以顺着连接块滑动，螺纹杆和第一限位板构成螺纹连接，第一限位板升降就可以和第二限位板配合将需要加工的零件夹在中间，对需要加工的零件进行限位和固定，连接杆贯穿第一限位板，连接杆可以对第一限位板进行导向，防止第一限位板升降时出现偏移的情况。
[0015]优选的，所述螺纹杆的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述第一限位板的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述螺纹杆与第一限位板为螺纹连接，因此拧动螺纹杆就可以带动和其构成螺纹连接的第一限位板进行升降。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供的翻转螺丝机，其优点在于：通过在第一伸缩杆的顶端安装有连接块，连接块一侧的第一限位板可以顺着连接块滑动，螺纹杆和第一限位板构成螺纹连接，因此拧动螺纹杆就可以带动和其构成螺纹连接的第一限位板进行升降，第一限位板升降就可以和第二限位板配合将需要加工的零件夹在中间，对需要加工的零件进行限位和固定，防止第一限位板升降时出现偏移的情况，以此来达成螺丝机便于对需要安装螺丝的零件进行限位的目的；
[0018]通过在第二伸缩杆的顶端活动连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆可以在第二伸缩杆内部活动，第一伸缩杆滑动就可以调整连接块的高度，拧紧固定螺丝就可以对第一伸缩杆进行固定，让装置可以适应不同的情况，伺服电机工作通过转动轴带动连接块旋转，连接块旋转就可以带动零件进行旋转翻面，让装置可以在零件的两个面上进行安装螺丝，以此来达成螺丝机便于对零件进行翻面的目的；
[0019]通过在底座的底端安装有支撑杆，支撑杆底端的固定块和吸盘构成卡合结构，卡合结构便于拆卸，吸盘可以进行更换，吸盘可以通过橡胶材料制成，按压吸盘就可以让吸盘吸在桌面的顶端，吸盘可以对装置进行固定，防止装置工作时出现偏移，让装置固定的更加稳定，以此来达成螺丝机便于对装置进行固定的目的。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0022]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0024]图4为本技术的限位结构三维结构示意图；
[0025]图5为本技术的旋转机构正视局部剖面结构示意图。
[0026]图中的附图标记说明：1、支架；2、储存盒；3、工作台；4、底座；5、显示屏；6、按钮；7、支撑结构；701、支撑杆；702、固定块；703、吸盘； 8、旋转机构；801、第一伸缩杆；802、第二伸缩杆；803、固定螺丝；804、转动轴；805、伺服电机；9、限位结构；901、第一限位板；902、第二限位板；903、连接杆；904、螺纹杆；905、连接块；10、移动块；11、气缸；12、安装夹；13、导向杆。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.翻转螺丝机，包括支架(1)、工作台(3)和底座(4)，其特征在于：所述底座(4)底端的两侧均安装有支撑结构(7)，所述底座(4)的顶端安装有工作台(3)；所述工作台(3)的一端安装有显示屏(5)，所述工作台(3)的一端安装有按钮(6)，所述工作台(3)顶端的一侧安装有储存盒(2)，所述工作台(3)顶端的中间位置处安装有旋转机构(8)，且旋转机构(8)的一端安装有限位结构(9)，所述工作台(3)的顶端安装有支架(1)；所述支架(1)的顶端安装有导向杆(13)，所述导向杆(13)的外侧安装有移动块(10)，所述移动块(10)的一端安装有气缸(11)，所述气缸(11)的底端安装有安装夹(12)。2.根据权利要求1所述的翻转螺丝机，其特征在于：所述支撑结构(7)包括支撑杆(701)、固定块(702)和吸盘(703)，所述支撑杆(701)安装在底座(4)的底端，所述支撑杆(701)的底端安装有固定块(702)，且固定块(702)的底端安装有吸盘(703)。3.根据权利要求2所述的翻转螺丝机，其特征在于：所述吸盘(703)的顶端安装有卡块，所述固定块(702)的底端设置有卡槽，所述吸盘(703)和固定块(702)构成卡合结构。4.根据权利要求1所述的翻转螺丝机，其特征在于：所述旋转机构(8)包括第一伸缩杆(801)、第二伸缩杆(802)、固定螺丝(803)、转动轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：石联明，谢冬香，
申请(专利权)人：厦门市辛创自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：