一种转子组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转子组件，涉及转子组件技术领域，解决了电机内部可能会进入一定的杂质，这些杂质混合在电机内部的润滑油内就会形成大量油泥，增加了转子旋转时的阻力，造成电机功率消耗的增加的问题。一种转子组件，包括：转轴；所述转轴采用圆柱形结构，且转轴的外侧开设有螺纹结构；转轴的外侧设置有收集槽；所述收集槽圆板形结构，且收集槽的顶部开设有圆形凹槽结构，收集槽的底部呈环形阵列状开设有四组贯穿式的圆形槽孔结构；通过设置有铁芯、刮板、收集槽和挡板，避免污泥粘连在铁芯的外侧导致铁芯旋转的阻力增加，从而有效降低电机的能耗，同时便于后期对于电机的维护维修。修。修。

【技术实现步骤摘要】
一种转子组件


[0001]本技术属于转子组件
，更具体地说，特别涉及一种转子组件。

技术介绍

[0002]电机转子：也是电机中的旋转部件，转子是电机的重要配件，转子由转轴、转子铁芯和线圈绕组组成。
[0003]目前的转子还存在有以下不足：
[0004]在电机使用的过程中，电机内部可能会进入一定的杂质，这些杂质混合在电机内部的润滑油内就会形成大量油泥，增加了转子旋转时的阻力，造成电机功率消耗的增加。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种转子组件，以解决上述
技术介绍
中提出的电机内部可能会进入一定的杂质，这些杂质混合在电机内部的润滑油内就会形成大量油泥，增加了转子旋转时的阻力，造成电机功率消耗的增加的问题。
[0006]本技术一种转子组件的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种转子组件，包括：转轴；所述转轴采用圆柱形结构，且转轴的外侧开设有螺纹结构；转轴的外侧设置有铁芯；转轴的外侧设置有收集槽；所述收集槽圆板形结构，且收集槽的顶部开设有圆形凹槽结构，收集槽顶部的圆形凹槽内壁呈环形阵列状开设有四组矩形凹槽结构，收集槽的顶部开设有贯穿式的螺孔结构，收集槽的底部呈环形阵列状开设有四组贯穿式的圆形槽孔结构；收集槽还包括有：挡板，挡板采用圆板形结构，且挡板的顶部开设有贯穿式的螺孔结构。
[0008]进一步的，所述转轴还包括有：限位块，限位块采用圆柱形结构，且限位块固定设置于转轴的外侧；连接筒，连接筒采用圆筒形结构，连接筒的外侧开设有圆环形凹槽结构，连接筒固定设置于转轴的底部，且连接筒的内壁两侧均开设有矩形凹槽结构，连接筒的顶端外侧呈环形阵列状开设有四组贯穿式的圆形槽孔结构。
[0009]进一步的，所述转轴还包括有：顶杆，顶杆圆柱形结构，顶杆滑动设置于连接筒的内侧，顶杆的顶部采用圆锥形结构，且顶杆的外壁两侧均开设有螺纹结构，顶杆外侧的螺纹槽滑动设置于连接筒内壁两侧的矩形凹槽内；控制环，控制环采用圆环形结构，控制环旋转设置于连接筒外壁的圆环形凹槽内，且控制环的内侧开设有螺纹槽结构；销杆，销杆采用圆柱形结构，销杆共设置有四组，且四组销杆分别滑动设置于连接筒顶端的四组圆形槽孔内，销杆的外侧套设有弹簧。
[0010]进一步的，所述铁芯固定设置于转轴的外侧，且铁芯的顶部开设有贯穿式的螺孔结构；铁芯还包括有：刮板，刮板采用弧形板结构，刮板共设置有三组，且三组刮板呈环形阵列状固定设置于铁芯的外侧。
[0011]进一步的，所述收集槽还包括有：卡块，卡块采用矩形块结构，卡块共设置有四组，且四组卡块呈环形阵列状固定设置于挡板的外侧，卡块的外壁与收集槽内壁的矩形凹槽卡
合。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]通过设置有铁芯、刮板、收集槽和挡板，在使用的过程中，铁芯进行旋转，并通过铁芯外侧的刮板旋转，从而通过刮板对铁芯与电机外壳之间的油泥进行刮除清理，并使其最终收集到收集槽内，避免污泥粘连在铁芯的外侧导致铁芯旋转的阻力增加，从而有效降低电机的能耗，同时便于后期对于电机的维护维修。
[0014]通过设置有转轴、限位块、连接筒、顶杆、控制环、销杆和收集槽，通过转轴外侧的螺纹槽与铁芯和收集槽的螺纹配合对于铁芯和收集槽进行安装，并通过控制环带动销杆滑动对于收集槽进行进一步的固定，通过收集槽、顶板和限位块的配合，对于铁芯进行进一步的定位，避免在转轴旋转的过程中导致铁芯和收集槽发生位移，同时便于对铁芯和收集槽进行拆卸维修更换。
附图说明
[0015]图1是本技术的前视立体结构示意图。
[0016]图2是本技术的转轴、铁芯和收集槽拆分状态下俯视结构示意图。
[0017]图3是本技术的转轴、铁芯和收集槽拆分状态下仰视结构示意图。
[0018]图4是本技术的转轴和连接筒剖视结构示意图。
[0019]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0020]1、转轴；101、限位块；102、连接筒；103、顶杆；104、控制环；105、销杆；2、铁芯；201、刮板；3、收集槽；301、挡板；302、卡块。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例：
[0025]如附图1至附图4所示：
[0026]本技术提供一种转子组件，包括：转轴1；转轴1采用圆柱形结构，且转轴1的外侧开设有螺纹结构；转轴1的外侧设置有铁芯2；转轴1的外侧设置有收集槽3；收集槽3圆板形结构，且收集槽3的顶部开设有圆形凹槽结构，收集槽3顶部的圆形凹槽内壁呈环形阵列
状开设有四组矩形凹槽结构，收集槽3的顶部开设有贯穿式的螺孔结构，收集槽3的底部呈环形阵列状开设有四组贯穿式的圆形槽孔结构；收集槽3还包括有：挡板301，挡板301采用圆板形结构，且挡板301的顶部开设有贯穿式的螺孔结构。
[0027]其中，转轴1还包括有：限位块101，限位块101采用圆柱形结构，且限位块101固定设置于转轴1的外侧；连接筒102，连接筒102采用圆筒形结构，连接筒102的外侧开设有圆环形凹槽结构，连接筒102固定设置于转轴1的底部，且连接筒102的内壁两侧均开设有矩形凹槽结构，连接筒102的顶端外侧呈环形阵列状开设有四组贯穿式的圆形槽孔结构。
[0028]其中，转轴1还包括有：顶杆103，顶杆103圆柱形结构，顶杆103滑动设置于连接筒102的内侧，顶杆103的顶部采用圆锥形结构，且顶杆103的外壁两侧均开设有螺纹结构，顶杆103外侧的螺纹槽滑动设置于连接筒102内壁两侧的矩形凹槽内；控制环104，控制环104采用圆环形结构，控制环104旋转设置于连接筒102外壁的圆环形凹槽内，且控制环104的内侧开设有螺纹槽结构；销杆105，销杆105采用圆柱形结构，销杆105共设置有四组，且四组销杆105分别滑动设置于连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转子组件，其特征在于，包括：转轴(1)；所述转轴(1)采用圆柱形结构，且转轴(1)的外侧开设有螺纹结构；转轴(1)的外侧设置有铁芯(2)；转轴(1)的外侧设置有收集槽(3)；所述收集槽(3)圆板形结构，且收集槽(3)的顶部开设有圆形凹槽结构，收集槽(3)顶部的圆形凹槽内壁呈环形阵列状开设有四组矩形凹槽结构，收集槽(3)的顶部开设有贯穿式的螺孔结构，收集槽(3)的底部呈环形阵列状开设有四组贯穿式的圆形槽孔结构；收集槽(3)还包括有：挡板(301)，挡板(301)采用圆板形结构，且挡板(301)的顶部开设有贯穿式的螺孔结构。2.如权利要求1所述一种转子组件，其特征在于：所述转轴(1)还包括有：限位块(101)，限位块(101)采用圆柱形结构，且限位块(101)固定设置于转轴(1)的外侧；连接筒(102)，连接筒(102)采用圆筒形结构，连接筒(102)的外侧开设有圆环形凹槽结构，连接筒(102)固定设置于转轴(1)的底部，且连接筒(102)的内壁两侧均开设有矩形凹槽结构，连接筒(102)的顶端外侧呈环形阵列状开设有四组贯穿式的圆形槽孔结构。3.如权利要求2所述一种转子组件，其特征在于：所述转轴(1)还包括有：顶杆(103)，顶杆(103)圆柱形结构，顶杆(103)滑动设置于连接筒(102)的内侧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘同森，连继中，张新咏，黄卫仁，廖方华，
申请(专利权)人：无锡中基电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：