一种离心泵内置的防叶轮卡死机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种离心泵内置的防叶轮卡死机构，包括泵壳，所述泵壳分为前壳和后壳，所述前壳的的前表面中部设有吸水孔，所述吸水孔的前表面螺纹连接有过滤网，所述泵壳的前壳通过螺钉与后壳呈固定连接。该一种离心泵内置的防叶轮卡死机构，通过过滤网、前壳、吸水孔和叶轮的设置，将过滤网安装在前壳的吸水孔的外表面，离心泵在工作时，通过叶轮的转动将水进行吸入，水中会含有杂质，安装过滤网能够将水中的杂质过滤在外面，从而杂质进入不了叶轮的内部，能够减少叶轮因为杂质的缠绕和堵塞停止转动的情况；需要拆卸过滤网进行清洗时，只需将过滤网在吸水孔的外表面拧下来即可进行更换和清洗，方便易操作。方便易操作。方便易操作。

【技术实现步骤摘要】
一种离心泵内置的防叶轮卡死机构


[0001]本技术涉及机械设备
，特别涉及一种离心泵内置的防叶轮卡死机构。

技术介绍

[0002]离心泵被广泛应用于采矿业，通常，浆料密度越高或浆料颗粒越大或越硬将导致磨损率越高，并降低泵的寿命。
[0003]离心泵被广泛应用于从开始的非常粗糙具有高磨损率的浆料的处理(比如磨损)，到最终的浆料精细得多且磨损率大大降低的处理(例如产生漂浮的尾砂)的矿物处理设备。例如处理较粗糙颗粒进料任务的离心泵的磨损部件可只具有以周或月计算的寿命，相比之下，进行最终处理的泵具有可持续运行一至两年的磨损件。
[0004]工作时，副叶片的背面会产生漩涡，当输送介质含固量较高时，由于固体颗粒具有极强的腐蚀性能，形成的漩涡将大大加剧叶轮前盖板和后盖板的腐蚀程度，介质含固量较高也会造成叶轮因为杂质产生缠绕和堵塞停止运行，叶轮的前盖板和后盖板不容易进行拆卸，泵壳也不可能进行拆卸，从而加大了对叶轮内部进行清理和检修的难度，从而缩短叶轮的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种离心泵内置的防叶轮卡死机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种离心泵内置的防叶轮卡死机构，包括泵壳，所述泵壳分为前壳和后壳，所述前壳的的前表面中部设有吸水孔，所述吸水孔的前表面螺纹连接有过滤网，所述泵壳的前壳通过螺钉与后壳呈固定连接；所述泵壳的中部设有叶轮，所述叶轮靠近后壳一侧的内壁通过螺钉连接有转轴，所述转轴远离后壳的一侧连接有电机，所述转轴的一侧与电机的输出端呈固定连接，所述叶轮分为前盖板和后盖板，所述前盖板的上表面活动连接有第一螺钉，所述第一螺钉贯穿于前盖板和后盖板。
[0008]为了使得达到拆卸叶轮的目的，作为本技术一种离心泵内置的防叶轮卡死机构，所述第一螺钉数量为若干个，若干个所述第一螺钉呈环形阵列在前盖板和后盖板之间。
[0009]为了使得达到转动的目的，作为本技术一种离心泵内置的防叶轮卡死机构，所述叶轮的前盖板和后盖板之间设有叶片。
[0010]为了使得达到平稳运行的目的，作为本技术一种离心泵内置的防叶轮卡死机构，所述叶片的数量为若干个，若干个所述叶片呈环形阵列在前盖板和后盖板之间。
[0011]为了使得达到减小轴向推力的目的，作为本技术一种离心泵内置的防叶轮卡死机构，所述叶轮的后盖板设有平衡孔。
[0012]为了使得达到液体不被损失的目的，作为本技术一种离心泵内置的防叶轮卡
死机构，所述泵壳靠近后壳的一侧活动连接有密封环，所述密封环的一侧活动连接有泵盖，所述泵盖靠近电机的表面活动连接有第二螺钉，所述第二螺钉贯穿于后壳、密封环和泵盖的表面。
[0013]为了使得达到减震的目的，作为本技术一种离心泵内置的防叶轮卡死机构，所述电机靠近泵盖的一侧固定连接有减震环。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1.本技术中，通过过滤网、前壳、吸水孔和叶轮的设置，将过滤网安装在前壳的吸水孔的外表面，离心泵在工作时，通过叶轮的转动将水进行吸入，水中会含有杂质，安装过滤网能够将水中的杂质过滤在外面，从而杂质进入不了叶轮的内部，能够减少叶轮因为杂质的缠绕和堵塞停止转动的情况；需要拆卸过滤网进行清洗时，只需将过滤网在吸水孔的外表面拧下来即可进行更换和清洗，方便易操作。
[0016]2.本技术中，通过前盖板、后盖板、第一螺钉、泵盖、密封环和第二螺钉的设置，需要清洗检修叶轮内部时，将第一螺钉拧松取下，即可将叶轮的前盖板和后盖板分离，然后即可进行对叶轮内部进行清洗，方便检修维护；需要拆卸泵盖和密封环进行更换时，将螺母拧松动，然后将第二螺钉取出，从而将密封环和泵盖进行拆除，通过第二螺钉的设置拆卸更加方便。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例1一种离心泵内置的防叶轮卡死机构的泵壳内部结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例1一种离心泵内置的防叶轮卡死机构的正视结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例1一种离心泵内置的防叶轮卡死机构的叶轮结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例1一种离心泵内置的防叶轮卡死机构的平衡孔结构示意图；
[0021]图5为本技术实施例2减震环结构安装示意图。
[0022]图中：1、泵壳；101、前壳；102、后壳；2、吸水孔；3、过滤网；4、叶轮；401、前盖板；402、后盖板；5、转轴；6、电机；7、第一螺钉；8、叶片；9、平衡孔；10、密封环；11、泵盖；12、第二螺钉；13、减震环。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
4所示，一种离心泵内置的防叶轮卡死机构，包括泵壳1，泵壳1分为前壳101和后壳102，前壳101的前表面中部设有吸水孔2，吸水孔2的前表面螺纹连接有过滤网3，泵壳1的前壳101通过螺钉与后壳102呈固定连接；
[0026]在本实施例中，泵壳1的中部设有叶轮4，叶轮4靠近后壳102一侧的内壁通过螺钉
连接有转轴5，转轴5远离后壳102的一侧连接有电机6，转轴5的一侧与电机6的输出端呈固定连接，叶轮4分为前盖板401和后盖板402，前盖板401的上表面活动连接有第一螺钉7，第一螺钉7贯穿于前盖板401和后盖板402。
[0027]具体使用时，将过滤网3安装在前壳101的吸水孔2的外表面，离心泵在工作时，通过叶轮4的转动将水进行吸入，水中会含有杂质，安装过滤网3能够将水中的杂质过滤在外面，从而杂质进入不了叶轮4的内部，能够减少叶轮4因为杂质的缠绕和堵塞停止转动的情况；需要拆卸过滤网3进行清洗时，只需将过滤网3在吸水孔2的外表面拧下来即可进行更换和清洗，方便易操作；需要清洗检修叶轮4内部时，将第一螺钉7拧松取下，即可将叶轮4的前盖板401和后盖板402分离，然后即可进行对叶轮4内部进行清洗，方便检修维护。
[0028]在本实施例中，第一螺钉7数量为若干个，若干个第一螺钉7呈环形阵列在前盖板401和后盖板402之间。
[0029]具体使用时，安装第一螺钉7，需要拆卸叶轮4检修时，将螺母进行拧松动，然后将第一螺钉7取下，即可拆卸叶轮4。
[0030]在本实施例中，叶轮4的前盖板401和后盖板402之间设有叶片8。
[0031]具体使用时，将叶片8安装在叶轮4内部，叶轮4转动将水吸入到叶片8之间，通过叶片8的设置，叶片8将叶轮4内部的水径向甩出。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心泵内置的防叶轮卡死机构，包括泵壳(1)，其特征在于：所述泵壳(1)分为前壳(101)和后壳(102)，所述前壳(101)的前表面中部设有吸水孔(2)，所述吸水孔(2)的前表面螺纹连接有过滤网(3)，所述泵壳(1)的前壳(101)通过螺钉与后壳(102)呈固定连接；所述泵壳(1)的中部设有叶轮(4)，所述叶轮(4)靠近后壳(102)一侧的内壁通过螺钉连接有转轴(5)，所述转轴(5)远离后壳(102)的一侧连接有电机(6)，所述转轴(5)的一侧与电机(6)的输出端呈固定连接，所述叶轮(4)分为前盖板(401)和后盖板(402)，所述前盖板(401)的上表面活动连接有第一螺钉(7)，所述第一螺钉(7)贯穿于前盖板(401)和后盖板(402)。2.根据权利要求1所述的一种离心泵内置的防叶轮卡死机构，其特征在于：所述第一螺钉(7)数量为若干个，若干个所述第一螺钉(7)呈环形阵列在前盖板(401)和后盖板(402)之间。3.根据权利要求1所述的一种离...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洹瑜，张庆杰，唐冰，
申请(专利权)人：大连威能流体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：