本实用新型专利技术公开了一种聚酰亚胺浆料的筛选装置，包括安装框架、驱动机构和筛滤机构；安装框架：其上表面左侧设有安装台，安装台的上表面左侧设有两个对称分布的固定板，两个固定板之间通过转轴转动连接有圆柱，圆柱的外弧面设有两个对称分布的连杆；驱动机构：设置于后侧的连杆中部；筛滤机构：设置于连杆的右端，驱动机构的右端通过转轴与筛滤机构转动连接；其中：还包括接料池，所述接料池设置于安装框架的上表面右侧，接料池的上端开口与筛滤机构的下端位置对应，该聚酰亚胺浆料的筛选装置，能够在浆料晃动的同时对滤布进行刮擦，提高浆料的筛选速度，减轻作业员的工作负担。减轻作业员的工作负担。减轻作业员的工作负担。
【技术实现步骤摘要】
一种聚酰亚胺浆料的筛选装置
[0001]本技术涉及聚酰亚胺浆料筛选
，具体为一种聚酰亚胺浆料的筛选装置。
技术介绍
[0002]聚酰亚胺指主链上含有酰亚胺环的一类聚合物，是综合性能最佳的有机高分子材料之一，其耐高温达400℃以上，长期使用温度范围
‑
200～300℃，聚酰亚胺作为一种特种工程材料，已广泛应用在航空、航天、微电子、纳米、液晶、分离膜、激光等领域，为了方便使用，通常会将聚酰亚胺加工成浆料，使用时可以直接涂抹在物体表面，聚酰亚胺浆料在生产时需要对内部一些杂志颗粒进行筛选，现有技术中的浆料筛选通常是利用绳索将滤布吊在一个架体下方(类似秋千一样)，作业员手动推动滤布进行晃动，以此实现浆料的筛选作业，这样的筛选装置虽然结构简单，但是需要作业员手动操作，作业员的工作负担大，在浆料晃动的同时无法对滤布进行刮擦，筛选方式单一，浆料的筛选速度慢，为此，我们提出一种聚酰亚胺浆料的筛选装置。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种聚酰亚胺浆料的筛选装置，能够提高浆料的筛选速度，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚酰亚胺浆料的筛选装置，包括安装框架、驱动机构和筛滤机构；
[0005]安装框架：其上表面左侧设有安装台，安装台的上表面左侧设有两个对称分布的固定板，两个固定板之间通过转轴转动连接有圆柱，圆柱的外弧面设有两个对称分布的连杆；
[0006]驱动机构：设置于后侧的连杆中部；<br/>[0007]筛滤机构：设置于连杆的右端，驱动机构的右端通过转轴与筛滤机构转动连接；
[0008]其中：还包括接料池，所述接料池设置于安装框架的上表面右侧，接料池的上端开口与筛滤机构的下端位置对应，能够在浆料晃动的同时对滤布进行刮擦，提高浆料的筛选速度，减轻作业员的工作负担。
[0009]进一步的，还包括控制开关，所述控制开关设置于安装台的前侧面左侧，控制开关的输入端电连接外部电源，调控装置的正常运行。
[0010]进一步的，所述驱动机构包括电机、摆杆和驱动杆，所述电机设置于后侧的连杆上表面中部，摆杆设置于电机的输出轴前侧端头处，驱动杆通过转轴转动连接于摆杆的外侧端头处，电机的输入端电连接控制开关的输出端，能够带动刮板左右往复运动。
[0011]进一步的，所述驱动机构还包括辅助轮和凸轮，所述凸轮设置于电机的输出轴前端，安装台的上表面右侧设有U型座转，辅助轮通过转轴转动连接于U型座的上端开口内，辅助轮与凸轮配合设置，能够带动右侧部件上下摆动。
[0012]进一步的，所述筛滤机构包括方框和滤布，所述方框设置于连杆的右端，滤布设置于方框的内部框口下端，接料池的上端开口与方框上下位置对应，能够对浆料进行筛选作业。
[0013]进一步的，所述筛滤机构还包括导柱、滑座和刮板，所述导柱分别通过固定架设置于方框的前后两侧板体上端，滑座滑动连接于两个导柱之间，刮板设置于滑座的下表面中部，刮板的下端与滤布接触，刮板的上端通过转轴与驱动杆的右端转动连接，能够对滤布进行刮擦，提高浆料的筛选速度。
[0014]进一步的，还包括伸缩杆，所述安装框架的前侧面右端通过转轴转动连接于旋转座，伸缩杆设置于旋转座的上表面中部，伸缩杆的伸缩端上端通过圆杆与方框的前侧面转动连接，为上方部件的运行提供导向支撑，提高装置运行的稳定性。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本聚酰亚胺浆料的筛选装置，具有以下好处：
[0016]将需要进行筛选的浆料倒入方框的内部，滤布开始对浆料进行过滤筛选，通过控制开关的调控，电机工作，输出轴带动凸轮和摆杆转动，在辅助轮的配合作用下，凸轮转动过程中，外侧面的不同位置与辅助轮的外弧面接触，以此使连杆带着右侧部件通过圆柱在两个固定板之间进行上下摆动，进而实现方框及内部部件的晃动，伸缩杆的伸缩端上端与方框进行相对转动，伸缩杆的固定端下端带着旋转座通过下方的转轴转动，同时，伸缩杆随着方框的晃动进行伸缩调节，以此为方框的运行提供导向支撑，同时，摆杆的外端通过驱动杆拉着刮板及上方部件沿导柱的导向进行左右滑动，以此使刮板的下端对滤布进行刮动，进而加快浆料的筛选速度，筛选出的细料通过滤布落下后进入接料池的内部，粗料则留在方框的内部，在浆料筛选过程中，能够在浆料晃动的同时对滤布进行刮擦，提高浆料的筛选速度，减轻作业员的工作负担。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图。
[0018]图中：1安装框架、2安装台、3控制开关、4固定板、5圆柱、6驱动机构、61辅助轮、62电机、63凸轮、64摆杆、65驱动杆、7筛滤机构、71方框、72滤布、73导柱、74滑座、75刮板、8接料池、9伸缩杆、10连杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1，本实施例提供一种技术方案：一种聚酰亚胺浆料的筛选装置，包括安装框架1、驱动机构6和筛滤机构7；
[0021]安装框架1：安装框架1为其它部件提供一个安装场所，其上表面左侧设有安装台2，安装台2便于其它部件的安装，安装台2的上表面左侧设有两个对称分布的固定板4，两个固定板4之间通过转轴转动连接有圆柱5，圆柱5的外弧面设有两个对称分布的连杆10，还包
括控制开关3，控制开关3调控装置的正常运行，控制开关3设置于安装台2的前侧面左侧，控制开关3的输入端电连接外部电源；
[0022]驱动机构6：驱动机构6为装置的运行提供动力，设置于后侧的连杆10中部，驱动机构6包括电机62、摆杆64和驱动杆65，电机62设置于后侧的连杆10上表面中部，摆杆64设置于电机62的输出轴前侧端头处，驱动杆65通过转轴转动连接于摆杆64的外侧端头处，电机62的输入端电连接控制开关3的输出端，驱动机构6还包括辅助轮61和凸轮63，凸轮63设置于电机62的输出轴前端，安装台2的上表面右侧设有U型座转，辅助轮61通过转轴转动连接于U型座的上端开口内，辅助轮61与凸轮63配合设置，将需要进行筛选的浆料倒入方框71的内部，滤布72开始对浆料进行过滤筛选，通过控制开关3的调控，电机62工作，输出轴带动凸轮63和摆杆64转动；
[0023]筛滤机构7：筛滤机构7对浆料进行筛选作业，设置于连杆10的右端，驱动机构6的右端通过转轴与筛滤机构7转动连接，筛滤机构7包括方框71和滤布72，方框71设置于连杆10的右端，滤布72设置于方框71的内部框口下端，接料池8的上端开口与方框71上下位置对应，筛滤机构7还包括导柱73、滑座74和刮板75，导柱73分别通过固定架设置于方框71的前后两侧板体上端，滑座74本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚酰亚胺浆料的筛选装置，其特征在于：包括安装框架(1)、驱动机构(6)和筛滤机构(7)；安装框架(1)：其上表面左侧设有安装台(2)，安装台(2)的上表面左侧设有两个对称分布的固定板(4)，两个固定板(4)之间通过转轴转动连接有圆柱(5)，圆柱(5)的外弧面设有两个对称分布的连杆(10)；驱动机构(6)：设置于后侧的连杆(10)中部；筛滤机构(7)：设置于连杆(10)的右端，驱动机构(6)的右端通过转轴与筛滤机构(7)转动连接；其中：还包括接料池(8)，所述接料池(8)设置于安装框架(1)的上表面右侧，接料池(8)的上端开口与筛滤机构(7)的下端位置对应。2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺浆料的筛选装置，其特征在于：还包括控制开关(3)，所述控制开关(3)设置于安装台(2)的前侧面左侧，控制开关(3)的输入端电连接外部电源。3.根据权利要求2所述的一种聚酰亚胺浆料的筛选装置，其特征在于：所述驱动机构(6)包括电机(62)、摆杆(64)和驱动杆(65)，所述电机(62)设置于后侧的连杆(10)上表面中部，摆杆(64)设置于电机(62)的输出轴前侧端头处，驱动杆(65)通过转轴转动连接于摆杆(64)的外侧端头处，电机(62)的输入端电连接控制开关(3)的输出端。4.根据权利要求3所述的一种聚酰亚胺浆料的筛选装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄宏志，眭向阳，
申请(专利权)人：苏州柔彩半导体柔性材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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