一种基于起重机用随行电缆防护结构制造技术

技术编号:34786750 阅读:28 留言:0更新日期:2022-09-03 19:48
本发明专利技术提供一种基于起重机用随行电缆防护结构,涉及起重机随行电缆防护技术领域,包括安装板;所述安装板的上端水平安装有挂板;所述安装板的前后两端侧壁上分别固定安装有翼板;所述挂板下方的安装板左右两端侧壁上分别垂直固定安装有轮座;所述轮座的前后两端侧壁上分别固定安装有下方倾斜的缓冲导流座。本发明专利技术中一方面,可保证随行电缆在进入滚轮范围内时居中,避免脱轨的问题,另一方面,有弯曲的部分可在缓冲杆和缓冲弹簧的作用下配合自适应调整板将随行电缆捋直,以便于更好的保护随行电缆,以解决现有随行电缆在使用过程中随行电缆交互弯曲,长期联动伸缩,其机械负荷容易超载、导致护套撕裂和断芯的问题。导致护套撕裂和断芯的问题。导致护套撕裂和断芯的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种基于起重机用随行电缆防护结构


[0001]本专利技术涉及起重机随行电缆防护
,更具体地说,特别涉及一种基于起重机用随行电缆防护结构。

技术介绍

[0002]起重机随行电缆能广泛使用于起重、运输、机械、电气、矿山等行业各种移动动力装置的电源连接及控制信号照明等。
[0003]连接起重机的随行电缆由于频繁往复移动运行,要承受较高的弯曲应力和拉伸张力,而且大型起重机横梁上固定电缆的支撑部位有着较大的夹具箝拉力作用于电缆上,在电动小车的急拉往复运动中,起重机随行电缆交互弯曲,长期联动伸缩,其机械负荷容易超载、导致护套撕裂和断芯,不利于作业安全。
[0004]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种基于起重机用随行电缆防护结构,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种基于起重机用随行电缆防护结构,以解决现有随行电缆在使用过程中随行电缆交互弯曲,长期联动伸缩,其机械负荷容易超载、导致护套撕裂和断芯的问题。
[0006]本专利技术基于起重机用随行电缆防护结构的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:一种基于起重机用随行电缆防护结构,包括安装板;所述安装板的上端水平安装有挂板;所述安装板的前后两端侧壁上分别固定安装有翼板;所述挂板下方的安装板左右两端侧壁上分别垂直固定安装有轮座;所述轮座的前后两端侧壁上分别固定安装有下方倾斜的缓冲导流座;所述缓冲导流座的下端棱边处垂直向下固定安装有吊架;所述缓冲导流座的倾斜面上端滑动安装有自适应调整板。
[0007]可选地,所述挂板的四角处分别垂直螺接有吊杆,吊杆的杆壁上开设有螺纹,吊杆的上端为六角螺栓结构;所述吊杆上端螺栓结构的下方位置处设有横块,横块的前后两端分别通过轮轴转动连接有滑轮,滑轮用于滑动卡接在起重机的桁架导轨上;四组所述滑轮之间的安装板上端高于挂板的上端面,且在滑轮与起重机的桁架导轨相卡接时,安装板的上端面与桁架导轨下端面相切。
[0008]可选地,所述翼板的上端和下端均为圆弧状结构,且翼板由内向外为扇状扩大结构;所述翼板的环边处设有一圈包套的环衬,环衬为橡胶结构制成。
[0009]可选地,所述轮座底部平面的外端棱边处垂直向下固定安装有轮板,左右两个轮板与安装板之间为滚轮所在处;所述轮座的顶部平面外端棱边处垂直设有L状的上封板,上封板的内端与安装板垂直固定相连接。
[0010]可选地,所述缓冲导流座顶部倾斜面的上端固定安装有两个对称的座板。
[0011]可选地,所述自适应调整板的左右两端为下扣的弧状结构,而自适应调整板的整体为弧状结构,自适应调整板的内端左右对称垂直设有缓冲杆;所述缓冲杆的上端滑动穿过两个座板,且缓冲杆的末端通过丝帽封堵;所述座板与自适应调整板之间的缓冲杆上套装有缓冲弹簧。
[0012]可选地,所述滚轮内端轮面上设有间隔均匀的防滑条。
[0013]可选地,所述吊架的杆体为L状结构,左右两个L状杆体的末端之间设有吊辊,吊辊处于滚轮中心的下方位置处。
[0014]与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:1、本专利技术中座板与自适应调整板之间的缓冲杆上套装有缓冲弹簧,可与滚轮相互配合,使得随行电缆绕过滚轮后能够在吊架的支撑作用下呈上凸后外扩的状态,可有效避免打结,而在自适应调整板的作用下,一方面,可保证随行电缆在进入滚轮范围内时居中,避免脱轨的问题,另一方面,有弯曲的部分可在缓冲杆和缓冲弹簧的作用下配合自适应调整板将随行电缆捋直,以便于更好的保护随行电缆。
[0015]2、本专利技术中轮座的顶部平面外端棱边处垂直设有L状的上封板,上封板的内端与安装板垂直固定相连接,随行电缆可在滚轮的作用下滑动,减少随行电缆在使用过程中与地面的接触机会,从而有效的保护电缆表面。
[0016]3、本专利技术中安装板的上端面与桁架导轨下端面相切,从而使得吊杆和部分可上下调整高度,从而满足桁架导轨的不同厚度,而整个防护装置可通过滑轮在起重机的桁架导轨上滑动,进而携带随行电缆移动,放置随行电缆在地面上缠绕打结和拖曳磨损。
[0017]本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0018]图1是本专利技术的左前上方轴视结构示意图。
[0019]图2是本专利技术的右前下方轴视结构示意图。
[0020]图3是本专利技术的左视结构示意图。
[0021]图4是本专利技术的俯视结构示意图。
[0022]图5是本专利技术的自适应调整板移出状态轴视结构示意图。
[0023]图6是本专利技术的滚轮部分下移状态轴视结构示意图。
[0024]图7是本专利技术的自适应调整板和滚轮移除状态轴视结构示意图。
[0025]图8是本专利技术的翼板半剖分离状态轴视结构示意图。
[0026]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:1、安装板;2、挂板;201、吊杆;202、滑轮;3、翼板;301、环衬;4、轮座;401、轮板;402、上封板;5、缓冲导流座;501、座板;6、自适应调整板;601、缓冲杆;602、缓冲弹簧;7、滚轮;701、防滑条;8、吊架;801、吊辊。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术,但不能用来限制本专利技术的范围。
[0028]在本专利技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0030]实施例:如附图1至附图8所示:本专利技术提供一种基于起重机用随行电缆防护结构,包括安装板1;安装板1的上端水平安装有挂板2;安装板1的前后两端侧壁上分别固定安装有翼板3;挂板2下方的安装板1左右两端侧壁上分别垂直固定安装有轮座4;轮座4的前后两端侧壁上分别固定安装有下方倾斜的缓冲导流座5;缓冲导流座5的下端棱边处垂直向下固定安装有吊架8;缓冲导流座5的倾斜面上端滑动安装有自适应调整板6。
[0031]此外,根据本专利技术的实施例,如图1和图2所示,挂板2的四角处分别垂直螺接有吊杆201,吊杆201的杆壁上开设有螺纹,吊杆201的上端为六角螺本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于起重机用随行电缆防护结构,其特征在于:包括:安装板(1);所述安装板(1)的上端水平安装有挂板(2);所述安装板(1)的前后两端侧壁上分别固定安装有翼板(3);所述挂板(2)下方的安装板(1)左右两端侧壁上分别垂直固定安装有轮座(4);所述轮座(4)的前后两端侧壁上分别固定安装有下方倾斜的缓冲导流座(5);所述缓冲导流座(5)的下端棱边处垂直向下固定安装有吊架(8);所述缓冲导流座(5)的倾斜面上端滑动安装有自适应调整板(6)。2.如权利要求1所述一种基于起重机用随行电缆防护结构,其特征在于:所述挂板(2)的四角处分别垂直螺接有吊杆(201),吊杆(201)的杆壁上开设有螺纹,吊杆(201)的上端为六角螺栓结构;所述吊杆(201)上端螺栓结构的下方位置处设有横块,横块的前后两端分别通过轮轴转动连接有滑轮(202),滑轮(202)用于滑动卡接在起重机的桁架导轨上。3.如权利要求2所述一种基于起重机用随行电缆防护结构,其特征在于:四组所述滑轮(202)之间的安装板(1)上端高于挂板(2)的上端面,且在滑轮(202)与起重机的桁架导轨相卡接时,安装板(1)的上端面与桁架导轨下端面相切。4.如权利要求1所述一种基于起重机用随行电缆防护结构,其特征在于:所述翼板(3)的上端和下端均为圆弧状结构,且翼板(3)由内向外为扇状扩大结构;所述翼板(3)的环边处设有一圈包套的环衬(301),环衬(301)为橡胶结构制成。5....

【专利技术属性】
技术研发人员:邓素亚单国祥王少奇史晓伟芮建兴
申请(专利权)人:常州市国祥起重机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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