本实用新型专利技术公开了废水处理装置技术领域的一种消毒液生产含氯废水的处理装置，包括废水罐，废水罐通过输水管道与中和罐联通，中和罐的上方一侧开设有投料口，投料口上方固定连接有投料斗，中和罐上方的中间设有电机，电机的输出轴端向中和罐内连接有可伸缩旋转的搅拌轴，搅拌轴的末端连接搅拌桨，中和罐的底部固定连接有出料管，出料管连接至沉淀池中，在沉淀池侧壁的上方开设有出液口，沉淀池的底部开设有出渣口。本装置对废水中氯离子进行有效、高效地去除，降低去除成本，同时增加了副产物的回收，增加产能效益，适用于生产消毒液的含氯废水的处理装置。含氯废水的处理装置。含氯废水的处理装置。
【技术实现步骤摘要】
一种消毒液生产含氯废水的处理装置
[0001]本技术涉及废水处理装置
，特别涉及一种生产消毒液的含氯废水的处理装置。
技术介绍
[0002]消毒液的生产制造过程中常会产生大量含氯废水，如果不进行有效地去除直接排入江河水体中，会对水体的自然生态平衡造成破坏，使水质恶化，导致渔业生产、水产养殖和淡水资源的破坏，严重地还会对地下水和饮用水源造成污染，久而久之会对人体健康、土壤及生态环境造成严重而持久的危害；一般情况下企业在生产终端会对含氯废水进行初步的处理，但由于技术短板使得废水中氯离子去除效果不佳、效率低下，而管道中残余的氯离子对处理装置、工艺设备造成严重腐蚀，反而导致废水的处理成本升高。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种消毒液生产含氯废水的处理装置，对废水中氯离子进行有效、高效地去除，降低去除成本，使处理后的废水达到排放要求。
[0004]本技术的目的是这样实现的：一种消毒液生产含氯废水的处理装置，包括废水罐，所述废水罐通过输水管道与中和罐联通，所述中和罐的上方一侧开设有投料口，投料口上方固定连接有投料斗，所述中和罐上方的中间设有电机，所述电机的输出轴端向中和罐内连接有可伸缩旋转的搅拌轴，所述搅拌轴的末端连接搅拌桨，所述中和罐的底部固定连接有出料管，出料管连接至沉淀池中，在沉淀池侧壁的上方开设有出液口，沉淀池的底部开设有出渣口。
[0005]本技术工作时，消毒液生产排出的含氯废水储存在废水罐中，由输水管道输送至中和罐中进行中和反应，向中和罐中加入氧化钙和偏铝酸钠形成的中和剂，与废水中的氯离子发生反应，进而生成钙氯铝化合沉淀物，将反应得到的固液混合物排出经再次过滤、沉淀，分离得到副产物，既对废水作了有效的除氯，也增加了副产物的回收，增加产能效益；通过可伸缩旋转的搅拌轴以及与搅拌轴连接的搅拌桨，搅拌轴在电机的带动下沿着竖直方向抬升、下降并旋转，搅动中和罐内的反应物，提高氧化钙、偏铝酸钠与废水中氯离子的反应速率，加快反应进程，提高氯离子的去除效率。
[0006]进一步地，所述中和罐底部连接的出料管上还连接有一级过滤池和二级过滤池，出料管连接至一级过滤池中，一级过滤池通过管道连接至二级过滤池中，二级过滤池的出料口与沉淀池联通，一级过滤池和二级过滤池作为中和罐的进一步净化处理装置，提高出水水质以达到排放标准。
[0007]进一步地，所述出料口呈上窄下宽的喇叭状，有利于液料向下流动。
[0008]进一步地，所述出渣口呈上宽下窄的漏斗状，有利于沉淀产物快速通过。
[0009]进一步地，所述输水管道上还设有一泵机，通过泵机将废水泵送至中和罐中进行
中和反应。
附图说明
[0010]图1为本技术的解析废气吸收装置的结构示意图。
[0011]上图中，1废水罐，2中和罐，3沉淀池，4泵机，5电机，6储药罐，7搅拌轴，8搅拌桨，9一级过滤池，10二级过滤池，11出料口，12出液口，13出渣口。
具体实施方式
[0012]如图1所示的一种消毒液生产含氯废水的处理装置，包括废水罐1，废水罐1通过输水管道与中和罐2联通，中和罐2的上方一侧开设有投料口，投料口上方固定连接有投料斗6，中和罐2上方的中间设有电机5，电机5的输出轴端向中和罐5内连接有可伸缩旋转的搅拌轴7，搅拌轴7的末端连接搅拌桨8，中和罐2的底部固定连接有出料管，出料管连接至沉淀池3中，在沉淀池3侧壁的上方开设有出液口12，沉淀池3的底部开设有出渣口13。
[0013]中和罐2底部连接的出料管上还连接有一级过滤池9和二级过滤池10，出料管连接至一级过滤池9中，一级过滤池9通过管道连接至二级过滤池10中，二级过滤池10的出料口11与沉淀池3联通，一级过滤池9和二级过滤池10作为中和罐2的进一步净化处理装置，提高出水水质以达到排放标准，并且经过一级过滤池9与二级过滤池10之后，出料口11处排出的污水混合物中固料减少，降低沉淀池3的工作负荷，避免后续管路塞堵。
[0014]出料口11呈上窄下宽的喇叭状，有利于液料向下流动。
[0015]出渣口13呈上宽下窄的漏斗状，有利于沉淀产物快速通过。
[0016]输水管道上还设有一泵机4，通过泵机4将废水泵送至中和罐2中进行中和反应。
[0017]本技术工作时，消毒液生产排出的含氯废水储存在废水罐1中，由输水管道输送至中和罐2中进行中和反应，向中和罐2中加入氧化钙和偏铝酸钠形成的中和剂，与废水中的氯离子发生反应，进而生成钙氯铝化合沉淀物，将反应得到的固液混合物排出经再次过滤、沉淀，分离得到副产物，既对废水作了有效的除氯，也增加了副产物的回收，增加产能效益，处理后的干净废水由沉淀池3侧壁的上方开设的出液口12处排出；通过可伸缩旋转的搅拌轴以及与搅拌轴连接的搅拌桨，提高氧化钙、偏铝酸钠与废水中氯离子的反应速率，加快反应进程，提高氯离子的去除效率，适用于生产消毒液的含氯废水的处理装置。
[0018]本技术并不局限于上述实施例，在本技术公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种消毒液生产含氯废水的处理装置，包括废水罐，所述废水罐通过输水管道与中和罐联通，其特征在于：所述中和罐的上方一侧开设有投料口，投料口上方固定连接有投料斗，所述中和罐上方的中间设有电机，所述电机的输出轴端向中和罐内连接有可伸缩旋转的搅拌轴，所述搅拌轴的末端连接搅拌桨，所述中和罐的底部固定连接有出料管，出料管连接至沉淀池中，在沉淀池侧壁的上方开设有出液口，沉淀池的底部开设有出渣口。2.根据权利要求1所述的一种消毒液生产含氯废水的处理装置，其特征在于：所述中...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志华，曹国胜，洪艳，曹小川，王钐钐，
申请(专利权)人：江苏飞宇医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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