混凝土桩蒸养系统技术方案

本申请公开了混凝土桩蒸养系统，属于混凝土桩蒸养技术领域，包括蒸养池；所述蒸养池上设置有冷凝机构，所述冷凝机构包括活动设置在所述蒸养池顶端的冷凝顶盖，所述冷凝顶盖顶端呈圆弧状，所述冷凝顶盖内部开设有冷凝通道，所述冷凝通道并排开设有若干道，若干道所述冷凝通道首尾连通，所述冷凝顶盖一侧的两端均固定有循环水管，两根所述循环水管均与所述冷凝通道连通，且两根所述循环水管远离所述冷凝顶盖的一端均连接有输水管，所述蒸养池的一端水平固定有操作台，所述操作台上表面沿所述蒸养池长度方向滑动设置有送料底座。该混凝土桩蒸养系统，具有蒸汽冷凝回收功能，且能够对混凝土桩平稳输送。土桩平稳输送。土桩平稳输送。

【技术实现步骤摘要】
混凝土桩蒸养系统


[0001]本申请涉及混凝土桩蒸养
，尤其是涉及混凝土桩蒸养系统。

技术介绍

[0002]预制混凝土桩一般是指在工厂或者施工现场采用专业模具用预先成型方法制造出来的混凝土桩，预制混凝土桩能承受较大的荷载，坚固耐久，施工速度快，质量比灌注桩更加可靠。混凝土浇捣后，之所以能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水化作用的结果，而水化作用则需要适当的温度和湿度条件，因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须对混凝土进行养护。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：目前预制混凝土桩的蒸养采用蒸养池进行蒸养，在蒸养过程中，由于蒸养池顶部未设置阻挡物，进而导致蒸汽过快流失，既影响对混凝土桩的蒸养效果，又浪费水资源。为此，我们提出来混凝土桩蒸养系统解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是为了解决现有技术中，在蒸养过程中，由于蒸养池顶部未设置阻挡物，进而导致蒸汽过快流失，既影响对混凝土桩的蒸养效果，又浪费水资源的问题，而提出的混凝土桩蒸养系统。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：混凝土桩蒸养系统，包括蒸养池；
[0006]所述蒸养池上设置有冷凝机构，所述冷凝机构包括活动设置在所述蒸养池顶端的冷凝顶盖，所述冷凝顶盖顶端呈圆弧状，所述冷凝顶盖内部开设有冷凝通道，所述冷凝通道并排开设有若干道，若干道所述冷凝通道首尾连通，所述冷凝顶盖一侧的两端均固定有循环水管，两根所述循环水管均与所述冷凝通道连通，且两根所述循环水管远离所述冷凝顶盖的一端均连接有输水管，所述蒸养池的一端水平固定有操作台，所述操作台上表面沿所述蒸养池长度方向滑动设置有送料底座，所述蒸养池朝向所述操作台的一端开设有进料口，所述进料口与所述送料底座对齐。
[0007]通过上述技术方案，当输水管内通入冷凝水在若干道冷凝通道中循环时，对冷凝顶盖制冷，蒸养池内部蒸汽上升过程中，便能够在冷凝顶盖内壁上凝结成水珠，配合冷凝顶盖顶端的圆弧状结构，能够使凝结后的水珠回落至蒸养池内，实现对水蒸气冷凝回收的效果，降低水蒸气的流失。当送料底座上架设混凝土桩后，利用送料底座的滑动便能够将混凝土桩输送至蒸养池内部。
[0008]优选的，所述蒸养池内部水平固定有托轨，所述托轨并排设置有两根，两根所述托轨与所述操作台平齐。
[0009]通过上述技术方案，在送料底座滑动至蒸养池内部时，两根托轨能够对送料底座支撑导向。
[0010]优选的，所述送料底座上表面的两端均固定有托块，一对所述托块上水平架设有
混凝土桩本体，所述托块的内壁上活动镶嵌有滚珠。
[0011]通过上述技术方案，滚珠有利于混凝土桩本体的转动，使混凝土桩本体均匀蒸养。
[0012]优选的，所述送料底座上开设有通槽，所述通槽内部安装有隔网。
[0013]通过上述技术方案，在蒸养池内部蒸汽能够通过通槽对混凝土桩本体蒸养，隔网能够尽量避免混凝土桩本体上的混凝土渣块掉落至水中。
[0014]优选的，所述送料底座远离所述蒸养池的一端固定有推板，所述推板与所述操作台滑动抵接，所述推板的两端均水平螺纹穿设有螺纹杆，所述螺纹杆与所述蒸养池端壁转动连接。
[0015]通过上述技术方案，推板用于推动送料底座移动，当两根螺纹杆同步转动时，便能够使推板推动送料底座水平移动。
[0016]优选的，两根所述螺纹杆远离所述蒸养池的一端共同安装有固定板，所述固定板与所述操作台固定连接，两根所述螺纹杆之间套装有传动带，其中一根所述螺纹杆远离所述蒸养池的一端安装有电机，所述电机固定在所述固定板上。
[0017]通过上述技术方案，当电机启动时，利用传动带的传动，便能够带动两根螺纹杆同步转动，从而能够平稳地将混凝土桩本体送入蒸养池中。
[0018]优选的，所述送料底座靠近所述推板的位置处固定套设有挡板，所述挡板与所述进料口配合套接，且所述挡板的两侧壁上均设置有限位凸起。
[0019]通过上述技术方案，在混凝土桩本体输送至蒸养池内部后，挡板能够将进料口封堵，进一步降低蒸汽的流失。限位凸起能够对挡板限位，尽量避免挡板穿过进料口完全进入蒸养池内部。
[0020]优选的，所述冷凝顶盖内部两侧壁上均固定有导流片，所述导流片朝向所述蒸养池内部倾斜设置。
[0021]通过上述技术方案，利用冷凝顶盖顶端的圆弧状结构，以及导流片的导向，能够使凝结后的水珠回落至蒸养池内。
[0022]综上所述，本申请的技术效果和优点：得益于螺纹杆与推板的螺纹配合，当混凝土桩本体架设在送料底座上后，启动电机，便能够推动推板使送料底座和混凝土桩本体一同穿过进料口进入蒸养池内部，从而平稳地将混凝土桩本体送入蒸养池中，相对于吊装设备送料，能够尽量避免混凝土桩本体容易摆动脱落的风险。
[0023]得益于冷凝顶盖的设置以及挡板和进料口的配合，能够对蒸养池封堵，在蒸养过程中能够尽量降低蒸汽的流失。
[0024]得益于冷凝顶盖内部若干道首尾连通的冷凝通道，当输水管内通入冷凝水在若干道冷凝通道中循环时，对冷凝顶盖制冷，蒸养池内部蒸汽上升过程中，便能够在冷凝顶盖内壁上凝结成水珠，配合冷凝顶盖顶端的圆弧状结构，以及导流片的导向，能够使凝结后的水珠回落至蒸养池内，实现对水蒸气冷凝回收的效果，进一步降低水蒸气的流失。
附图说明
[0025]图1是本申请的整体结构示意图；
[0026]图2是本申请的冷凝机构结构示意图；
[0027]图3是本申请的冷凝顶盖内部结构示意图；
[0028]图4是本申请的送料底座结构示意图；
[0029]图5是本申请螺纹杆的传动结构示意图。
[0030]附图标记说明：1、蒸养池；2、冷凝机构；3、排水管；4、操作台；5、送料底座；6、托块；7、混凝土桩本体；8、进料口；9、挡板；10、推板；11、固定板；12、电机；13、托轨；14、螺纹杆；15、冷凝顶盖；16、循环水管；17、输水管；18、套环；19、冷凝通道；20、导流片；21、通槽；22、隔网；23、滚珠；24、限位凸起；25、传动带。
具体实施方式
[0031]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0032]参照图1，混凝土桩蒸养系统，包括蒸养池1，用于混凝土桩的蒸养。所述蒸养池1侧壁底部设置有排水管3，用于蒸养池1内部的充排水。
[0033]参照图1
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3，所述蒸养池1上设置有冷凝机构2，用于对蒸汽冷凝回收。所述冷凝机构2包括活动设置在所述蒸养池1顶端的冷凝顶盖15，冷凝顶盖15将蒸养池1顶端封堵，能够尽量降低蒸养过程中蒸汽的流失。所述冷凝顶盖15内部开设有冷凝通道19，所述冷凝通道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.混凝土桩蒸养系统，包括蒸养池（1）；其特征在于：所述蒸养池（1）上设置有冷凝机构（2），所述冷凝机构（2）包括活动设置在所述蒸养池（1）顶端的冷凝顶盖（15），所述冷凝顶盖（15）顶端呈圆弧状，所述冷凝顶盖（15）内部开设有冷凝通道（19），所述冷凝通道（19）并排开设有若干道，若干道所述冷凝通道（19）首尾连通，所述冷凝顶盖（15）一侧的两端均固定有循环水管（16），两根所述循环水管（16）均与所述冷凝通道（19）连通，且两根所述循环水管（16）远离所述冷凝顶盖（15）的一端均连接有输水管（17），所述蒸养池（1）的一端水平固定有操作台（4），所述操作台（4）上表面沿所述蒸养池（1）长度方向滑动设置有送料底座（5），所述蒸养池（1）朝向所述操作台（4）的一端开设有进料口（8），所述进料口（8）与所述送料底座（5）对齐。2.根据权利要求1所述的混凝土桩蒸养系统，其特征在于：所述蒸养池（1）内部水平固定有托轨（13），所述托轨（13）并排设置有两根，两根所述托轨（13）与所述操作台（4）平齐。3.根据权利要求1所述的混凝土桩蒸养系统，其特征在于：所述送料底座（5）上表面的两端均固定有托块（6），一对所述托块（6）上水平架设有混凝土桩本体（7），所述托块（6）的内壁上活动镶嵌有滚珠（23）。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟敏，
申请(专利权)人：广州市粤砼混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：