一种辗环机快换辊架制造技术

本实用新型专利技术属于辗环机技术领域，尤其为一种辗环机快换辊架领域，包括辊架本体与安装板，辊架本体的外侧开设有螺纹通孔，辊架本体的外侧安装有推动装置，固定环的中间部位固定安装有多角度铰链，多角度铰链的上方安装有连接杆，连接杆的外侧安装有伺服电机、丝杆、滑块、伸缩杆，伸缩杆的顶部安装有输液软管与喷嘴，安装板安装于推动装置的顶部，安装板的外侧开设有滑槽，安装板的内部安装有辊轮，辊轮的左右两端安装有轴承，轴承的上表面开设有键槽，安装板的外侧安装有限位块，旋出螺栓三将限位块沿滑槽取下即可对辊轮与轴承进行拆卸更换，更换完成后通过键槽、限位块与螺栓三对辊轮与轴承进行固定，可以达到方便快速的对辊轮进行快换的目的。轮进行快换的目的。轮进行快换的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种辗环机快换辊架


[0001]本技术属于辗环机
，具体涉及一种辗环机快换辊架。

技术介绍

[0002]辗环机亦称轧环机、环轧机、扩孔机，是使环件产生连续局部塑性变形，进而实现壁厚减小、直径扩大、截面轮廓成形的塑性加工工艺，该工艺适用于生产各种形状和尺寸的环形机械零件，如轴承环、齿圈、法兰、轮毂、薄壁筒形件、风电法兰、高颈法兰等各类无缝环形锻件。

技术实现思路

[0003]现有的辗环机快换辊架在使用过程中，不便于方便快速的对损坏的辊轮进行更换，降低了装置使用时的实用性。本技术提供了一种辗环机快换辊架，旋出螺栓三将限位块沿滑槽取下即可对辊轮与轴承进行拆卸更换，更换完成后通过键槽、限位块与螺栓三对辊轮与轴承进行固定，可以达到方便快速的对辊轮进行快换的目的。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种辗环机快换辊架，包括辊架本体与安装板，所述辊架本体的外侧安装有螺栓一，且辊架本体的外侧开设有螺纹通孔，所述辊架本体的外侧安装有推动装置，且推动装置的外侧安装有固定环，所述固定环的外侧安装有螺栓二，且固定环的中间部位固定安装有多角度铰链，所述多角度铰链的上方安装有连接杆，且连接杆的外侧安装有伺服电机，所述伺服电机的上方安装有丝杆，且丝杆的中间部位安装有滑块，所述滑块的左侧安装有伸缩杆，且伸缩杆的顶部安装有输液软管与喷嘴，所述安装板安装于推动装置的顶部，且安装板的外侧开设有滑槽，所述安装板的内部安装有辊轮，且辊轮的左右两端安装有轴承，所述轴承的上表面开设有键槽，所述安装板的外侧安装有限位块，且限位块的外侧安装有螺栓三。
[0005]其中，所述螺栓一等角度分布于辊架本体的外侧，螺栓一等角度分布可以使螺栓一对辊架本体位置的固定更加牢固可靠。
[0006]其中，所述螺栓二与螺纹通孔之间为螺纹连接，且螺纹通孔等角度开设于辊架本体的外侧，螺纹连接可以使螺栓二对固定环位置的固定更加方便牢固，螺纹通孔等角度分布可以方便推动装置与安装板角度的调节。
[0007]其中，所述连接杆与固定环之间通过多角度铰链构成翻转安装结构，通过多角度铰链带动连接杆翻转可以方便连接杆与喷嘴角度的调节。
[0008]其中，所述滑块与连接杆之间通过丝杆构成滑动安装结构，且滑块与伸缩杆之间采用焊接一体化设置，通过丝杆带动滑块滑动可以带动伸缩杆、输液软管与喷嘴伸缩，可以方便对喷嘴高度的调节。
[0009]其中，所述喷嘴与输液软管之间为螺纹连接，且输液软管与伸缩杆之间为卡合连接，螺纹连接可以保证喷嘴与输液软管连接处的密闭性，卡合连接可以使输液软管与伸缩杆之间的连接更加方便快速。
[0010]其中，所述辊轮与安装板之间采用相互平行设置，且辊轮与轴承之间采用轴线重合设置，辊轮与安装板之间采用相互平设置可以使辊轮的转动更加稳定，轴线重合设置可以使轴承与辊轮的连接更加方便快速，减少辊轮转动的摩擦力。
[0011]其中，所述限位块与安装板之间通过滑槽构成卡合滑动安装结构，且限位块关于安装板中线对称设置有两个，通过滑槽可以对限位块的位置进行限定，方便限位块对轴承与辊轮位置的固定，中线对称设置的两个限位块可以对辊轮的两端进行固定。
[0012]本技术的有益效果是：在使用该辗环机快换辊架时，通过螺栓一将辊架本体固定在辗环机的外侧，旋出螺栓二解除对固定环与推动装置位置的固定，即可对推动装置角度进行调节，调节完成后通过固定环与螺纹通孔对的推动装置位置进行固定，通过多角度铰链可以对连接杆、输液软管与喷嘴的角度进行调节，通过输液软管与喷嘴可以将冷却液喷洒在辊轮的外侧对辊轮进行降温，通过伺服电机带动丝杆转动可以带动滑块与伸缩杆沿连接杆滑动，可以对喷嘴与输液软管的高度进行调节，可以达到方便快速的根据环件加工型号对装置进行调节的目的；
[0013]在需要对损坏的辊轮进行更换时，旋出螺栓三解除对限位块位置的固定，解除固定后通过滑槽拉出限位块即可将辊轮与轴承取出，将符合要求的辊轮与轴承放置进入安装板的上方，通过滑槽对限位块进行导向对轴承与辊轮位置的固定，固定完成后通过螺栓三对限位块进行固定，完成对辊轮的更换，可以达到方便快速的对辊轮进行快换的目的。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的辊架本体轴测放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的辊轮与安装板轴测爆炸结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图中：1、辊架本体；2、螺栓一；3、推动装置；4、固定环；5、螺栓二；6、多角度铰链；7、连接杆；8、伺服电机；9、丝杆；10、滑块；11、伸缩杆；12、输液软管；13、喷嘴；14、安装板；15、滑槽；16、辊轮；17、轴承；18、键槽；19、限位块；20、螺栓三；21、螺纹通孔。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
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图4，本技术提供以下技术方案：一种辗环机快换辊架，包括辊架本体1与安装板14，所述辊架本体1的外侧安装有螺栓一2，且辊架本体1的外侧开设有螺纹通孔21，所述辊架本体1的外侧安装有推动装置3，且推动装置3的外侧安装有固定环4，所述固定环4的外侧安装有螺栓二5，且固定环4的中间部位固定安装有多角度铰链6，所述多角度铰链6的上方安装有连接杆7，且连接杆7的外侧安装有伺服电机8，所述伺服电机8的上方安装有丝杆9，且丝杆9的中间部位安装有滑块10，所述滑块10的左侧安装有伸缩杆11，且伸缩杆11的顶部安装有输液软管12与喷嘴13，所述安装板14安装于推动装置3的顶部，且安装板14的外侧开设有滑槽15，所述安装板14的内部安装有辊轮16，且辊轮16的左右两端安装有轴承17，所述轴承17的上表面开设有键槽18，所述安装板14的外侧安装有限位块19，且限位块19的外侧安装有螺栓三20。
[0021]本实施方案中：
[0022]所述螺栓一2等角度分布于辊架本体1的外侧，螺栓一2等角度分布可以使螺栓一2对辊架本体1位置的固定更加牢固可靠。
[0023]所述螺栓二5与螺纹通孔21之间为螺纹连接，且螺纹通孔21等角度开设于辊架本体1的外侧，螺纹连接可以使螺栓二5对固定环4位置的固定更加方便牢固，螺纹通孔21等角度分布可以方便推动装置3与安装板14角度的调节。
[0024]所述连接杆7与固定环4之间通过多角度铰链6构成翻转安装结构，通过多角度铰链6带动连接杆7翻转可以方便连接杆7与喷嘴13角度的调节。
[0025]所述滑块10与连接杆7之间通过丝杆9构成滑动安装结构，且滑块10与伸缩杆11之间采用焊接一体化设置，通过丝杆9带动滑块10滑动可以带动伸缩杆11、输液软管12与喷嘴13伸缩，可以方便对喷嘴13高度的调节。
[0026]所述喷嘴13与输液软管12之间为螺纹连接，且输液软管12与伸缩杆11之间为卡合连接，螺纹连接可以保证本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辗环机快换辊架，其特征在于：包括辊架本体与安装板，所述辊架本体的外侧安装有螺栓一，且辊架本体的外侧开设有螺纹通孔，所述辊架本体的外侧安装有推动装置，且推动装置的外侧焊接有固定环，所述固定环的外侧安装有螺栓二，且固定环的中间部位固定安装有多角度铰链，所述多角度铰链的上方安装有连接杆，且连接杆的外侧安装有伺服电机，所述伺服电机的上方安装有丝杆，且丝杆的中间部位安装有滑块，所述滑块的左侧安装有伸缩杆，且伸缩杆的顶部安装有输液软管与喷嘴，所述安装板安装于推动装置的顶部，且安装板的外侧开设有滑槽，所述安装板的内部安装有辊轮，且辊轮的左右两端安装有轴承，所述轴承的上表面开设有键槽，所述安装板的外侧安装有限位块，且限位块的外侧安装有螺栓三。2.根据权利要求1所述的一种辗环机快换辊架，其特征在于：所述螺栓一等角度分布于辊架本体的外侧。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱玉龙，
申请(专利权)人：青岛亿通智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：