一种白酒自动酿造生产系统及酿酒方法技术方案

本发明专利技术涉及食品加工技术领域，具体涉及一种白酒自动酿造生产系统及酿酒方法，包括支架、翻转架、挂钩和限位组件，限位组件包括限位挡板、第一弹簧和限位块，限位挡板具有通槽，将限位挡板的右端转入翻转架的凹槽中，当限位挡板进入凹槽时，限位挡板对限位块进行挤压，推动限位块移动，并对第一弹簧进行挤压，当限位挡板继续移动与槽车表面接触，并且通槽与限位块对齐时，第一弹簧形变回原来的形状，推动限位块沿导向杆移动并插入通槽中对限位挡板进行限位，通过限位块对限位挡板进行限位，限位挡板对槽车进行限位，避免槽车出料完成后复位时与翻转架发生相对滑动掉落，提高工作人员作业的安全性。业的安全性。业的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种白酒自动酿造生产系统及酿酒方法


[0001]本专利技术涉及食品加工
，具体涉及一种白酒自动酿造生产系统及酿酒方法。

技术介绍

[0002]清香型白酒也叫汾香型白酒，随着人们对白酒文化的推崇和人们环保意识的增强，要求酿酒企业与生存环境和谐发展，以及酿造技术不断提高，近年来国内知名酒业在保持传统酿造工艺的前提下，纷纷将酿造生产由传统手工生产工艺向机械化生产模式转型。传统的白酒自动酿造生产系统主要由润粮区、蒸煮区、风凉去、摊凉区、糖化醅菌区、发酵上料区、蒸酒摘酒区、糟醅摊凉区和混合搅拌分料系统组成，在对白酒酿造的生产系统中白酒采用地缸发酵时将地缸埋于地下，缸口与地面齐平，糟醅装填后用石板密封发酵，或采用槽车发酵时糟醅填装后用食品级塑料薄膜封口，并转移至发酵室发酵，待发酵结束后通常采用人力将糟醅挖出转移至蒸酒摘区进行分级蒸、摘酒，但由于一般地缸或槽车较深，人工挖出操作不便，同时增加了操作人员跌落风险。
[0003]现有的一种加料装置，在白酒酒糟在槽车中发酵结束后，利用叉车将槽车托举至翻转架上，将挂钩穿过槽车底部的横栏，通过电机驱动翻转架翻转，转动至一定角度后支架与翻转架之间的限位器关闭电机，翻转架停止翻转，这时槽车中的糟醅开始掉入料斗中，最后启动传送带将糟醅运输至下一环节，如糟醅摊凉区。
[0004]但上述加料装置在使用时，由于是通过将挂钩穿过槽车底部的横栏，与横栏配合对槽车的前方进行限位，从而避免槽车在出料时与翻转架之间发生相对滑动，但当槽车出料完成后复位时，挂钩无法对槽车的后方进行限位，槽车可能与翻转架发生相对滑动，槽车有从翻转架上掉落的风险，存在安全隐患。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种白酒自动酿造生产系统，解决了现有的白酒自动酿造生产的加料装置在使用时，由于是通过将挂钩穿过槽车底部的横栏，与横栏配合对槽车的前方进行限位，从而避免槽车在出料时与翻转架之间发生相对滑动，但当槽车出料完成后复位时，挂钩无法对槽车的后方进行限位，槽车可能与翻转架发生相对滑动，槽车有从翻转架上掉落的风险，存在安全隐患的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了一种白酒自动酿造生产系统，包括支架、翻转架和挂钩，所述翻转架与所述支架转动连接，所述挂钩与所述翻转架固定连接，并位于所述翻转架的内部，
[0007]还包括限位组件，
[0008]所述限位组件包括限位挡板、第一弹簧和限位块，所述限位挡板与所述翻转架转动连接，并位于所述翻转架的前方，所述限位挡板具有通槽，所述通槽位于所述限位挡板的右端内侧，所述第一弹簧与所述翻转架固定连接，所述限位块与所述第一弹簧固定连接，并
与所述通槽配合。
[0009]其中，所述限位组件还包括导向杆，所述导向杆与所述翻转架固定连接，并与所述限位块滑动连接，且位于所述第一弹簧的内侧。
[0010]其中，所述限位组件还包括把手，所述把手与所述限位挡板固定连接，并位于所述限位挡板远离所述翻转架的一侧。
[0011]其中，所述白酒自动酿造生产系统还包括解除组件，所述解除组件包括挤压板和挤压杆，所述挤压板用于将所述限位块推出所述通槽；所述挤压杆与所述限位挡板滑动连接，并与所述挤压板固定连接。
[0012]其中，所述解除组件还包括第二弹簧，所述第二弹簧套设在所述挤压杆的外侧，并位于所述挤压板与所述限位挡板之间。
[0013]其中，所述解除组件还包括握把，所述握把与所述挤压杆固定连接，并位于所述限位挡板的外侧。
[0014]一种白酒自动酿造生产酿酒方法，包括如下步骤，
[0015]白酒酒糟在槽车中发酵结束后，利用叉车将槽车托举至翻转架上，并将挂钩穿过槽车底部的横栏；
[0016]将限位挡板的右端转入所述翻转架的凹槽中；
[0017]启动电机驱动所述翻转架转动，将槽车中的糟醅倒入料斗中；
[0018]倒入完成后，再次启动电机驱动所述翻转架复位；
[0019]握住握把按压挤压杆，挤压板将限位块挤出通槽；
[0020]通过把手将所述限位挡板的右端拉出所述翻转架，将槽车叉出所述翻转架；
[0021]打开料斗，将糟醅通过传输带输送至下一环节进行处理。
[0022]本专利技术的一种白酒自动酿造生产系统，在使用时，在白酒酒糟在槽车中发酵结束后，利用叉车将槽车托举至所述翻转架上，将所述挂钩穿过槽车底部的横栏，将所述限位挡板的右端转入所述翻转架的凹槽中，当所述限位挡板进入凹槽时，所述限位挡板对所述限位块进行挤压，推动所述限位块移动，并对所述第一弹簧进行挤压，当所述限位挡板继续移动与槽车表面接触，并且所述通槽与所述限位块对齐时，所述第一弹簧形变回原来的形状，推动所述限位块沿所述导向杆移动并插入所述通槽中对所述限位挡板进行限位，通过所述限位块对所述限位挡板进行限位，所述限位挡板对槽车进行限位，避免槽车出料完成后复位时与翻转架发生相对滑动掉落，提高工作人员作业的安全性。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0024]图1是本专利技术第一实施例的白酒自动酿造生产系统整体的结构示意图。
[0025]图2是本专利技术第一实施例的翻转架的剖视图。
[0026]图3是本专利技术的图2的A处的放大图。
[0027]图4是本专利技术第二实施例的挤压板和挤压杆的连接示意图。
[0028]图5是本专利技术第三实施例的白酒自动酿造生产系统整体的结构示意图。
[0029]图6是本专利技术第三实施例的白酒自动酿造生产系统的俯视图。
[0030]图7是本专利技术的白酒自动酿造生产酿酒方法的步骤图。
[0031]图中：100
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支架、101
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翻转架、102
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挂钩、103
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限位挡板、104
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通槽、105
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第一弹簧、106
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限位块、107
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导向杆、108
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把手、209
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挤压板、210
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挤压杆、211
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第二弹簧、213
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握把、314
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凹槽、315
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丝杆、316
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活动块、317
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安装块、318
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支撑块、319
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配合块、320
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滑块。
具体实施方式
[0032]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0033]第一实施例：
[0034]请参阅图1至图3，图1是本专利技术第一实施例的白酒自动酿造生产系统整体的结构示意图，图2是本专利技术第一实施例的翻转架的剖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种白酒自动酿造生产系统，包括支架、翻转架和挂钩，所述翻转架与所述支架转动连接，所述挂钩与所述翻转架固定连接，并位于所述翻转架的内部，其特征在于，还包括限位组件，所述限位组件包括限位挡板、第一弹簧和限位块，所述限位挡板与所述翻转架转动连接，并位于所述翻转架的前方，所述限位挡板具有通槽，所述通槽位于所述限位挡板的右端内侧，所述第一弹簧与所述翻转架固定连接，所述限位块与所述第一弹簧固定连接，并与所述通槽配合。2.如权利要求1所述的白酒自动酿造生产系统，其特征在于，所述限位组件还包括导向杆，所述导向杆与所述翻转架固定连接，并与所述限位块滑动连接，且位于所述第一弹簧的内侧。3.如权利要求2所述的白酒自动酿造生产系统，其特征在于，所述限位组件还包括把手，所述把手与所述限位挡板固定连接，并位于所述限位挡板远离所述翻转架的一侧。4.如权利要求1所述的白酒自动酿造生产系统，其特征在于，所述白酒自动酿造生产系统还包括解除组件，所述解除组件包括挤压板和挤压杆，所述挤压板用于将所述限位块推...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵鹏举，
申请(专利权)人：博思蔚来浙江科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：