一种核酸提取柱生产模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种核酸提取柱生产模具，包括上模和下模，所述上模和下模上设有注塑装置、脱模装置和冷却装置，所述脱模装置包括顶针、移动板、移动柱、固定板和弹簧，所述顶针和移动柱均设置在移动板的上表面，所述移动板和固定板之间通过弹簧连接，本实用新型专利技术中通过设置若干个第一模腔、第二模腔和内模块，可以同时对多个产品进行注塑，通过设置流道，便于将若干个第一模腔和注塑口连接起来，通过一个注塑口完成多个产品的注塑生产。塑口完成多个产品的注塑生产。塑口完成多个产品的注塑生产。

【技术实现步骤摘要】
一种核酸提取柱生产模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种核酸提取柱生产模具。

技术介绍

[0002]通常的DNA提取、RNA提取、质粒提取和PCR产物纯化等实验中，采用过滤柱以及离心的方法去除蛋白质及其它杂质，以得到相对纯净的核酸。在用离心过滤方法提取核酸时，使用提取柱是非常重要的步骤。
[0003]专利号CN201920592429.2公开了一种便于清洁的核酸提取柱，该专利所公开的柱体一般采用注塑模具生产而成，现有的模具中一般单次只能生产一个柱体，生产效率低；另外，该柱体内部中空，在使用注塑模具成型后，柱体的内外均设置有模块，在成型后不易进行脱模，同时，原料注入到注塑模具后，一般需要静置一段时间等待原料冷却凝固，再进行脱模，生产效率低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种核酸提取柱生产模具，以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种核酸提取柱生产模具，包括上模和下模，所述上模和下模上设有注塑装置、脱模装置和冷却装置，所述脱模装置包括顶针、移动板、移动柱、固定板和弹簧，所述顶针和移动柱均设置在移动板的上表面，所述移动板和固定板之间通过弹簧连接，所述注塑装置包括第一模腔、第二模腔、内模块和注塑口，所述第一模腔、第二模腔以及内模块均设置有若干个，若干个所述第一模腔均开设在上模的下表面，若干个所述第二模腔均开设在下模的上表面，若干个所述内模块均设置在若干个所述第二模腔内，所述上模的下表面设有流道，所述流道分别和注塑口以及若干个所述第一模腔连通。
[0008]优选的，所述冷却装置包括进液口、出液口、进液管、出液管和连接机构，所述进液口以及出液口均设置在下模的下表面，且进液口和出液口在下模的内部连通，进液管和进液口通过所述连接机构连接，出液管和出液口通过所述连接机构连接，便于对注塑后的产品进行快速冷却，提高生产效率。
[0009]在进一步中优选的是，所述连接机构包括连接螺母，所述连接机构设置有两组，其中一个所述连接螺母套设在进液管外，且和进液口螺纹连接，另外一个所述连接螺母套设在出液管外，且和出液口螺纹连接，便于进液管和进液口连接，也便于出液管和出液口连接。
[0010]在进一步中优选的是，所述连接螺母上设有第一限位环，所述进液管和出液管上均设置有和第一限位环配合的第二限位环，便于连接螺母和进液管以及出液管连接。
[0011]在进一步中优选的是，所述上模的下表面设有定位销，所述下模的上表面设置有和定位销配合的定位孔，便于在合模时进行定位。
[0012]在进一步中优选的是，所述移动板的下表面设有导向杆，所述固定板上设置有和导向杆配合的导向孔，所述导向孔内设有限位面，所述弹簧和限位面固定连接，在弹簧压缩时对其进行导向。
[0013]在进一步中优选的是，所述移动板和固定板上分别设有第一通孔和第二通孔，所述进液管和出液管设置在第一通孔和第二通孔内，便于进液管以及出液管和外界设备连通。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种核酸提取柱生产模具，具备以下有益效果：
[0016]1、本技术中通过设置若干个第一模腔、第二模腔和内模块，可以同时对多个产品进行注塑，通过设置流道，便于将若干个第一模腔和注塑口连接起来，通过一个注塑口完成多个产品的注塑生产；
[0017]2、本技术中通过设置脱模装置，当上模向下移动合模时，向下挤压移动柱，使其带动顶针向下移动，实现注塑，当注塑完毕后，上模向上移动，弹簧复位，带动顶针向上移动，将成型后的产品顶出，通过一套动力源实现快速脱模；
[0018]3、本技术中通过设置冷却装置，可以提高产品注塑后的冷却速度，进而提高生产效率，通过设置连接机构，便于进液口和进液管连通，也便于出液口和出液管连通。
附图说明
[0019]图1为本技术中一种核酸提取柱生产模具的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术中另一角度的整体结构示意图；
[0021]图3为本技术中冷却装置的结构示意图；
[0022]图4为本技术中图3的爆炸结构示意图；
[0023]图5为本技术中固定板的结构示意图。
[0024]图中：1、上模；2、下模；3、顶针；4、移动板；5、移动柱；6、固定板；7、弹簧；8、第一模腔；9、第二模腔；10、内模块；11、注塑口；12、流道；13、进液口；14、出液口；15、进液管；16、出液管；17、连接螺母；18、第一限位环；19、第二限位环；20、定位销；21、定位孔；22、导向杆；23、导向孔；24、限位面；25、第一通孔；26、第二通孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1：
[0027]请参阅图1
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5，一种核酸提取柱生产模具，包括上模1和下模2，上模1和下模2上设有注塑装置、脱模装置和冷却装置，脱模装置包括顶针3、移动板4、移动柱5、固定板6和弹簧
7，顶针3和移动柱5均设置在移动板4的上表面，移动板4和固定板6之间通过弹簧7连接，注塑装置包括第一模腔8、第二模腔9、内模块10和注塑口11，第一模腔8、第二模腔9以及内模块10均设置有若干个，若干个第一模腔8均开设在上模1的下表面，若干个第二模腔9均开设在下模2的上表面，若干个内模块10均设置在若干个第二模腔9内，上模1的下表面设有流道12，流道12分别和注塑口11以及若干个第一模腔8连通。
[0028]请参阅图1
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4，冷却装置包括进液口13、出液口14、进液管15、出液管16和连接机构，进液口13以及出液口14均设置在下模2的下表面，且进液口13和出液口14在下模2的内部连通，进液管15和进液口13通过连接机构连接，出液管16和出液口14通过连接机构连接。连接机构包括连接螺母17，连接机构设置有两组，其中一个连接螺母17套设在进液管15外，且和进液口13螺纹连接，另外一个连接螺母17套设在出液管16外，且和出液口14螺纹连接。连接螺母17上设有第一限位环18，进液管15和出液管16上均设置有和第一限位环18配合的第二限位环19。移动板4和固定板6上分别设有第一通孔25和第二通孔26，进液管15和出液管16设置在第一通孔25和第二通孔26内。在使用时，将进液管15穿过第一通孔25和第二通孔26后和进液口13对齐，转动进液管15上的连接螺母17，使其和进液口13螺纹连接，直到连接螺母17上的第一限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种核酸提取柱生产模具，包括上模(1)和下模(2)，其特征在于：所述上模(1)和下模(2)上设有注塑装置、脱模装置和冷却装置，所述脱模装置包括顶针(3)、移动板(4)、移动柱(5)、固定板(6)和弹簧(7)，所述顶针(3)和移动柱(5)均设置在移动板(4)的上表面，所述移动板(4)和固定板(6)之间通过弹簧(7)连接，所述注塑装置包括第一模腔(8)、第二模腔(9)、内模块(10)和注塑口(11)，所述第一模腔(8)、第二模腔(9)以及内模块(10)均设置有若干个，若干个所述第一模腔(8)均开设在上模(1)的下表面，若干个所述第二模腔(9)均开设在下模(2)的上表面，若干个所述内模块(10)均设置在若干个所述第二模腔(9)内，所述上模(1)的下表面设有流道(12)，所述流道(12)分别和注塑口(11)以及若干个所述第一模腔(8)连通。2.根据权利要求1所述的一种核酸提取柱生产模具，其特征在于：所述冷却装置包括进液口(13)、出液口(14)、进液管(15)、出液管(16)和连接机构，所述进液口(13)以及出液口(14)均设置在下模(2)的下表面，且进液口(13)和出液口(14)在下模(2)的内部连通，进液管(15)和进液口(13)通过所述连接机构连接，出液管(16)和出液口(14)通过所述连接机构连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李君，马丽娟，余少平，
申请(专利权)人：康润景星苏州生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：